270 likes | 426 Views
ГБОУ СО СПО «Саратовский техникум промышленных технологий и автомобильного сервиса». Научно-техническое исследование на тему: « Освоение технологии ленточного пиления в условиях производства» Выполнил студент группы С-124 Зинатулин Никита Саратов, 2013. Актуальность работы.
E N D
ГБОУ СО СПО «Саратовский техникум промышленных технологий и автомобильного сервиса» Научно-техническое исследование на тему: «Освоение технологии ленточного пиления в условиях производства» Выполнил студент группы С-124 Зинатулин Никита Саратов, 2013
Актуальность работы Ленточная резка металла - одна из наиболее востребованных технологий современного металлорежущего производства, которая позволяет иметь высокие показатели производительности при снижении трудоемкости, энергоемкости и металлоемкости производства
Цель работы • оптимизация выбора параметров обработки и прогнозирование производительности на основе рекомендаций производителей ленточнопильного оборудования, полотен и анализ их применения в условиях производства.
Условия выбора параметров обработки
Расходный материал • заготовки из круга: диаметр - 32мм, сталь- 45, пакет из двух прутков, площадь сечения - 16,1 см2
Оборудование • автоматический одностоечный ленточнопильный станок «PEGAS 235x 315 A CNC» с системой PEGAS CNC-1
Применяемый инструмент • биметаллическая пила «EBERLE PEGAS» duoflex R Super M51, типоразмером 2825x27x0.9 мм с переменным шагом 4/6
Определение параметров ленточной резки по рекомендациям производителей и на практике
Характеристика режимов резания технологического процесса ленточной резки • скорость движения зубьев пилыV(м/мин) – линейная скорость движения пильного полотна, • подачаS мин (мм/мин)- скорость вертикального перемещения пильной рамы относительно заготовки, • производительность ленточного пиления Q (см2/мин)- количество материала в см2- • площадь в м2, которую распиливает один метр пильного полотна.
Этапы выбора режимов резания и производительности ленточного пиления • выбор полотна по шагу • выбор и регулировка параметров резания (скорости ленточной пилы и скорости подачи)
Рекомендуемые диапазоны выбора полотен по шагу Для пил «EBERLE» шаг 4/6, рекомендуемый диапазон диаметров 40-80 мм, а на практике данная пила показала наибольшую производительность на диаметре 32 мм – 40 мм.
Виды стружки, рекомендуемые производителем • А — очень тонкая и мелкая стружка • В — толстая, крупная или голубоватая стружка • С — нормальная широкоскрученная стружка (типа "кудряшки")
Планирование производительности процесса на практике: • Выставляется скорость движения ленточной пилы (скорость резания мм/мин) по таблице производителя в соответствии с маркой обрабатываемого материала • Определяется расчетом фактическая минутная подача по средней производительности: • Рассчитывается теоретическое время резания • Определяется величина подачи • По графику зависимости скорости подачи определяется положение переключателя регулятора гидравлической подачи • Проводится пробная резка заготовок и устанавливаются практически режимы резания согласно планируемой производительности
Фактическое положение регулятора движения подачи
За стойкость полотен производители пил принимают отношение площади сечения резов на один погонный метр пилы 1.5 м2/м.п Для рассматриваемых условий резки круга диаметром 32 мм из стали 45 пилой 2825x27x0.9мм, получаем теоретическую стойкость (1.5-2.5)x2.82=4,23
Фактическая стойкость рассчитывается по формуле: C= (SxN)/10000 (м2) где S – площадь сечения заготовок N – количество резов (шт.)
Практические дефекты пил при наработке на отказ
Выводы • Рекомендуемые табличные нормативы режима резания производителей оборудования и пил недостаточно точно отражают работу режущего инструмента и являются ориентировочными • На практике при отработке пил на отказ выявлены дефекты, которые не определяют производители пил. • Выявленные критерии отказа пил на практике требуют детального изучения параметров обработки в технологической системе: станок- приспособление- инструмент- заготовки для определения этих дефектов.
Рекомендации • Для достижения на практике максимальной производительности необходимо выполнить следующие условия: - обеспечить соответствие норм точности и жёсткости ленточнопильного станка его паспортным данным; - уточнять режимы резания расчётом для конкретных условий работы
Рекомендации • Производить выбор ленточнопильного оборудования с учётом: • - обеспечения широкого диапазона регулировки скоростей ленточной пилы. • - с наличием регулятора скорости подачи тарированного в мм/мин. • - имеющего индикатор натяжения ленточного полотна
Статистическое исследование характера разрушений ленточного полотна и его стойкость на практике позволяют повысить производительность оборудования и увеличить срок службы инструмента.