1 / 11

Докладчик директор ООО «Пьезоприбор» Панич А.А .

Докладчик директор ООО «Пьезоприбор» Панич А.А. НИР «Исследование и разработка низкотемпературных сегнетокерамических материалов для электрически управляемых СВЧ устройств нового поколения» шифр «БАРС-ТД». Цели и задачи НИР. Цель НИР:

toby
Download Presentation

Докладчик директор ООО «Пьезоприбор» Панич А.А .

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. Докладчик директор ООО «Пьезоприбор» Панич А.А. НИР «Исследование и разработка низкотемпературных сегнетокерамических материалов для электрически управляемых СВЧ устройств нового поколения» шифр «БАРС-ТД»

  2. Цели и задачи НИР • Цель НИР: • Исследование и разработка низкотемпературных сегнетокерамических материалов для электрически управляемых СВЧ устройств нового поколения. • Задачи НИР: • Исследование процессов формирования нано- и ультрадисперсных порошков пьезофаз со структурой типа перовскита в рамках технологий, основанных на методе «химической сборки» и керамических каркасов на их основе; • Исследование совокупности параметров, позволяющих управлять микро- и мезоструктурой керамических каркасов, изготавливаемых из нано- и ультрадисперсных порошков сегнетофаз; • изготовлены макеты пасты сегнетофаза - полимер, обеспечивающие изготовление элементов конечных изделий; • изготовлены макеты совместно обжигаемой сегнетокерамики в виде сырых сегнетокерамических пленок; • разработан проект ТЗ на ОКР.

  3. Технические требованияРазрабатываемые лабораторные методики должны обеспечивать • - формирование керамических каркасов с задаваемой совокупностью элементов архитектуры, изготавливаемых из нано- и ультрадисперсных порошков сегнетофаз; • - изготовление пасты сегнетофаза - полимер, обеспечивающей изготовление элементов конечных изделий; • - совокупность приёмов и методов совмещения с низкотемпературными совместно обжигаемыми керамиками типа 951 Green Tape™ и 943 Green Tape™ с создаваемыми сегнетокерамическими материалами (композиционной сегнетокерамической пасты и совместно обжигаемой сегнетокерамики в виде сырых сегнетокерамических пленок) для электрически управляемыхэлементов LTCC модулей СВЧ диапазона; • - достижение основных параметров макетов, совместимых с низкотемпературными совместно обжигаемыми керамиками типа 951 Green Tape™ и 943 Green Tape™.

  4. Способы достижения целей и задач проекта • Создание шести низкотемпературных технологий изготовления нано- и ультрадисперсных порошков сегнетоэлектрических фаз, отличающихся их составом и кристаллохимическим строением (Ba1-хSrхTiO3 , Ba1-х-уSrхNbуTi1-уO3-у/2, Ba1-х-уSrхМуTi1-уO3 (М = Mo, W), Ba1-х-уSrхTiO3-у,Ba1-х-уSrхКуTiO3-у/2 при значениях (х) от 0,4 до 0,6 и (у) от 0,01 до 0,03; • Создание лабораторных технологий, позволяющих управлять линейными параметрами частиц порошков сегнетофаз; • Разработка лабораторных технологий изготовления композиционной сегнетокерамической пасты и совместно обжигаемой сегнетокерамики в виде сырых сегнетокерамических пленок, совместимых с низкотемпературными, совместно обжигаемыми керамиками типа 951 Green Tape™ и 943 Green Tape™ • Выявление приёмов и способов изготовления конечных изделий с задаваемой архитектурой керамического каркаса, а, следовательно, с заданными в ТЗ свойствами.

  5. Достигнутые технологические результаты

  6. Характеристики порошков сегнетофаз Синтезированный в рамках МХС порошок сегнетофазы Полоса дисперсности синтезированного порошка

  7. Достигнутые результаты по параметрам макетов совместно обжигаемой композиционных сегнетокерамических паст

  8. Микроструктура поверхности макетов совместно обжигаемой сегнетокерамики в виде сырых сегнетокерамических пленок Поверхность плёнки до вальцовки Поверхность плёнки после вальцовки

  9. Микро- и макроструктура спечённой плёнки Торец спечённой плёнки Микроструктура объёма

  10. Достигнутые результаты по параметрам макетов совместно обжигаемой сегнетокерамики в виде сырых сегнетокерамических пленок

  11. ВЫВОДЫ • Разработанные лабораторные технологии синтеза нано- и ультрадисперсных порошков сегнетофаз позволили снизить температуру их синтеза (по сравнению с традиционными технологиями) в среднем на 600 – 700оС и сократить время процесса в среднем в 20 раз • Разработаны лабораторные технологии двух типов материалов, являющихся элементной базой LTCC технологий, что позволило изготовить макеты этих материалов, отвечающих требованиям ТЗ • Разработанные лабораторные технологии формирования керамических каркасов с задаваемой совокупностью элементов архитектуры, изготавливаемых из нано- и ультрадисперсных порошков сегнетофаз, позволили достичь требований ТЗ по электрическим параметрам созданных материалов • разработан проект ТЗ на ОКР

More Related