Реализация проектов, входящих в проект «Оптимизация оценки соответствия оборудования для АЭС

1. Реализация проектов, входящих в проект «Оптимизация оценки соответствия оборудования для АЭС

2. Цели и задачи проекта • ЦЕЛИ • Повышение качества изготавливаемого оборудование. • Устранение потерь в процессе оценки соответствия оборудования • Оценка текущего состояния процесса контроля качества оборудования для АЭС на всем ЖЦ для определения актуальности нормативно-технической документации, выявления производственных и непроизводственных потерь • Разработка планов мероприятий по устранению выявленных проблем • Мониторинг реализации плана мероприятий • Создание рабочих групп и реализация мини-проектов по ключевым / сложным проблемам с достижением конкретных результатов ЗАДАЧИ

3. Развитие проекта "Оптимизация оценки соответствия оборудования для АЭС" Авг-сент 2012 г. Поручение Операционного комитета Госкорпорации «Росатом» от 15.06.2012 № 1-ОК/10-Пр Оптимизация процесса согласования ПК и приема-сдачи продукции • Установлены сроки согласования планов качества на контроль качества изготовление оборудования - от 5 до 10 рабочих дней (в зависимости от новизны оборудования) • Регламентированы процедуры взаимодействия участников оценки соответствия оборудования - ОАО «Концерн Росэнергоатом», ОАО «Атомэнергомаш», заводов-изготовителей и уполномоченных организаций, что позволит снизить сроки исполнения договоров на изготовление оборудования в среднем на 15 % • ОАО «Концерн Росэнергоатом» систематизировал работу по разработке нормативно-технической документации в области оценки соответствия оборудования. Стандартизация оценки соответствия, в результате многократного применения и упорядочения деятельности приведет к масштабированию эффекта предполагаемое снижение непроизводственных потерь может составить 50 %. Ранее, из-за неустановленных сроков, задержка начала изготовления оборудования составляла от 1 до 6 месяцев Дублирование функций, размытая ответственность участников процесса. Не стандартизированы процедуры РЕШЕНИЯ ПРОБЛЕМЫ Дек 12 – март 13г. Входной контроль оборудования на площадках АЭС • Долгое устранение замечаний – средний срок 3 месяца, max до 2 лет. Оперативное управление взаимодействием на месте для устранения замечаний • Невозможность приемки – ВК частями для ускорения монтажа и получения денег. Вопрос связан с бухгалтерским учетом -> объект учета = 1 проект • Продукция отгружается без закрытого ПК • Трактовки НД, приводящие к завышению требований • Постоянное представительство АЭМ в лице одного сотрудника на станции, который оперативно на месте решает проблемы по всем предприятиям АЭМ. Такая практика существует практика с другими предприятиями, показала себя эффективной • Вопрос уровня АЭМ. Предприятия могут сдавать частями заказ АЭМ, который по их договору и является заказчиком • Жесткое требование заказчика. Письмо Концерна Росэнергоатом станциям • Методическое разъяснение ОАО «Концерн Росэнергоатом» к РД 713 РЕШЕНИЯ ПРОБЛЕМЫ Отраслевые проекты ПСР на I полугодие утвержденные Генеральным директором Госкорпорации «Росатом» С.В. Кириенко

4. Развитие проекта "Оптимизация оценки соответствия оборудования для АЭС" Перечень отраслевых проектов ПСР на I полугодие 2013 г. Отраслевые проекты ПСР на II полугодие утвержденные Генеральным директором Госкорпорации «Росатом» С.В. Кириенко

5. Развитие проекта "Оптимизация оценки соответствия оборудования для АЭС" Перечень отраслевых проектов ПСР на II полугодие 2013 г.

6. Проект «Оптимизация оценки соответствия оборудования для АЭС» 2013 год 13 отраслевых проектов ПСР 10 нормативных документов ГК Росатом 47 организаций, 146 участников 52 рабочие встречи география проекта - 4 АЭС, 18 предприятий

7. Проект "Оптимизация оценки соответствия оборудования для АЭС" Проект «Оптимизация процесса освидетельствования контрольной точки «Готовность предприятия к изготовлению» на предприятиях ОАО «Атомэнергомаш»» февраль - июнь 2013

8. Оптимизация процесса освидетельствования контрольной точки «Готовность предприятия к изготовлению»

9. Оптимизация процесса освидетельствования контрольной точки «Готовность предприятия к изготовлению» 31.07.2013 Приказом ГК Росатом № 1/803-П введен «Порядок проверки готовности производства к изготовлению продукции для атомных станций ГК Росатом

10. Проект "Оптимизация оценки соответствия оборудования для АЭС" Проект «Оптимизация процесса освидетельствования контрольной точки «Приемочная инспекция» на предприятиях ОАО «Атомэнергомаш»» февраль - сентябрь 2013

11. Оптимизация процесса освидетельствования контрольной точки «Приемочная инспекция»

12. Оптимизация процесса освидетельствования контрольной точки «Приемочная инспекция»

13. Проект "Оптимизация оценки соответствия оборудования для АЭС" Проект «Сокращение времени проведения входного контроля оборудования» февраль - декабрь 2013

14. Сокращение времени проведения входного контроля оборудования на площадке АЭС

15. Сокращение времени проведения входного контроля оборудования на площадке АЭС * Проблемы лежат за рамками проекта, возможно их решение в проекте по мегапотоку «Поток сооружения и эксплуатации АЭС»

16. Проект "Оптимизация оценки соответствия оборудования для АЭС" Проекты по сокращению времени на разработку и согласование эксплуатационной документации - паспорт сосуда АЭУ - паспорт насоса АЭУ - паспорт трубопровода АЭУ - свидетельство об изготовлении деталей и сборочных единиц трубопровода АЭУ - паспорт на трубопроводную арматуру июль - ноябрь 2013

17. Проекты по сокращению времени на разработку и согласование эксплуатационной документации ЗАВОД Государство Оформляет паспорт на оборудование АЭС Правила и нормы в атомной энергетике ПНАЭ Г У каждой станции свои дополнительные требования к паспорту СТАЛО БЫЛО

18. Проекты по сокращению времени на разработку и согласование эксплуатационной документации

19. Проекты по сокращению времени на разработку и согласование эксплуатационной документации

20. Проект "Оптимизация оценки соответствия оборудования для АЭС" Проект «Сокращение времени проведения согласования решений о применении материалов, комплектующих и т.д.» июль - декабрь 2013

21. Сокращение времени проведения согласования решений о применении материалов, комплектующих и т.д.

22. Сокращение времени проведения согласования решений о применении материалов, комплектующих и т.д.

23. Сокращение времени проведения согласования решений о применении материалов, комплектующих и т.д. Что не удалось реализовать и планируется сделать

24. Проект "Оптимизация оценки соответствия оборудования для АЭС" Проекты по оптимизации процесса разработки и согласования плана качества - на насосное оборудование - на детали и сборочные единицы трубопровода - на трубопроводную арматуру Июль 2013 – март 2014

25. Проекты по оптимизации процесса разработки и согласования плана качества

26. Проекты по оптимизации процесса разработки и согласования плана качества Разработать типовое содержание плана качества на насосное оборудование в том числе наименование технологических операций, состав и содержание технологических операций, ссылки на НТД, статус точки контроля объем контроля участников приемки Стандартизация контроля со стороны уполномоченной организации по насосное оборудование (объем и время контроля) Планы качества на однотипное оборудование разные по объему, составу и содержанию технологических операций, ссылкам на НТД, статусу на однотипных операциях Разнородные планы качества на однотипное оборудование приводит к увеличению трудоемкости по их разработке у служб ОТК и времени на их согласование УО Не стандартизирован объем контроля однотипного оборудования РЕШЕНИЯ ПРОБЛЕМЫ Разработка и введение в действие нормативно-методического документа "Типовое содержание Плана качества"

27. Спасибо за внимание! 26