Diagramas de flujo

Ingeniería Química Un diagrama de flujo de un proceso químico refleja el movimiento de materia que tiene lugar en el mismo y los principales equipos implicados en el proceso. Adicionalmente, pueden aparecer detalles referidos a los balances de materia y de energía y al detalle de la instrumentación. Tipos: Block flow diagram / Diagramas de bloques Process and flow diagrams / Diagramas de flujo Process and Instrument Drawings (P&ID) / Diagramas de instrumentación Plant layout & elevation drawing / Diagrama de distribución de equipos Diagramas de flujo

Ingeniería Química Los diagramas en bloques ideogramas de proceso, en los que los equipos y operaciones (y algunos productos o materias primas) aparecen representadas por cajas o bloques unidas por líneas o flechas que representan el flujo de materia del proceso. Ejemplo: proceso Haber-Bosch para producción de amoníaco + producción de hidrógeno por reformado de gas natural. Diagramas de bloques

Ingeniería Química Son diagramas donde se muestran, en forma de iconos, los equipos utilizados en una planta de proceso. La interconexión entre ellos se representa por líneas que representan normalmente flujos de materia. En cada equipo se pueden especificar parámetros tales como la conversión alcanzada, las eficiencias o cualquier otro parámetro que caracteriza su diseño. Se trata del nivel de detalle que presentan los sistemas de apoyo al diseño (CAD = Computer Aided Design) y el que corresponde a un curso introductorio de ingeniería química. Admite diversos grados de detalle puesto que puede incluir bombas, válvulas y otros equipos menores, así como diversa información sobre la instrumentación más importante, sobre el rendimiento de los equipos o sobre los balances de materia y energía. Sin embargo, el objetivo de los diagramas simplificados es permitir una visión de conjunto rápida, de forma que los detalles deben dejarse para los diagramas de instrumentación y proceso (P&ID). Diagramas de flujo

Ingeniería Química Semi-regenerative catalytic (Rh and Pt–Re/-Al2O3) reformer (SRR) . Typically has three reactors, each with a fixed bed of catalyst. All of the catalyst is regenerated in situ during routine catalyst regeneration shutdowns which occur approximately once each 6 to 24 months. Diagramas de flujo

Ingeniería Química Diagramas de flujo

Ingeniería Química Heat exchangers Diagramas de flujo

Ingeniería Química Reactors Diagramas de flujo

Ingeniería Química Hydrocarbon processing Ejemplo: estireno Diagramas de flujo

Ingeniería Química Especifica explícitamente la instrumentación de control del proceso. Diagramas de instrumentación (FT = Flow Transducer; FC = Flow Controller; LT = Level transducer; LC Level controller; TE = Temperature sensor; T = Temperature Transducer; TC = Temperature Controller; I/P = Current to pressure transducer).

Ingeniería Química Un diagrama P&ID más complicado que corresponde a una instalación sencilla de destilación. En rojo aparecen las corrientes materiales. Los equipos mayores son la columna propiamente dicha, el calderín y el condensador. Las líneas discontinuas representan señales eléctricas. Diagramas de instrumentación

Ingeniería Química Símbolos habituales para la instrumentación: Diagramas de instrumentación

Ingeniería Química En este diagrama se especifica la ubicación de cada equipo sobre un plano real de la planta. Se suele denominar “lay-out” del proyecto o de la Planta. Su precisión permite estimar la superficie necesaria para cada operación y efectuar cálculos detallados sobre las pérdidas de carga asociadas a los equipos. Diagramas de distribución de equipos

Ingeniería Química Diagramas de distribución de equipos Elevation drawing Plant layout and equipment location

Diagramas de flujo