STROJNÍ OBRÁBĚNÍ

1. STROJNÍ OBRÁBĚNÍ BROUŠENÍ V. Ing. Iveta Mičíková Střední škola, Havířov-Šumbark, Sýkorova 1/613, příspěvková organizace Tento výukový materiál byl zpracován v rámci akce EU peníze středním školám - OP VK 1.5. Výuková sada – STROJNÍ OBRÁBĚNÍ, DUM č. 15

2. Obsah prezentace: Základní metody broušení: • broušení do kulata • rovinné broušení • broušení tvarových ploch • broušení brousicím pásem

3. Základní metody

4. Základní metody Broušení můžeme rozdělit podle tvaru broušených ploch na: • broušení do kulata - vnější - vnitřní • broušení rovinné - obvodem kotouče - čelem kotouče • broušení tvarové

5. Broušení do kulata - vnější • vnější axiální (podélné) broušení do kulata - pro obrábění dlouhých součástí - při podélném broušení koná pracovní stůl s obrobkem přímočarý vratný pohyb - brousicí kotouč musí mít mírný přeběh (1/3 až 1/4 šířky kotouče), aby byl i konec obrobku obroušen

6. Broušení do kulata - vnější • axiální hloubkové broušení - tímto způsobem odebíráme celý přídavek najednou - brousicí kotouč má kuželovou náběhovou část, válcová část obrábí načisto

7. Broušení do kulata - vnější • zápichové broušení - používá se k obrábění krátkých součásti -celý přídavek se odebírá na jeden příčný posuv - šířka brousicího kotouče je větší než šířka broušené plochy - brousicí kotouč koná radiální posuv (přísuv)

8. Broušení do kulata - vnější • bezhroté broušení - používá se pro broušení válcových nebo tvarových ploch - obrobek je vložen mezi brusný a podávací (regulační) kotouč - osa obrobku je 5 až 30 mm nad osami obou kotoučů - k vytvoření podélného posuvu je podávací kotouč skloněn o 2o až 15o

9. Broušení do kulata - vnější Používá se dvou základních způsobů: • průběžný– podélný posuv vzniká natočením osy podávacího kotouče – pro broušení hladkých ploch – válečky, kroužky, pístní čepy, hřídele, tyče,… • zapichovací– vhodné pro krátké obrobky – brousí se tak např., valivá tělesa, brzdové písty, vnější kroužky kuličkových ložisek …. průběžný způsob αaž do 15o zapichovací způsob α = 0o

10. Broušení do kulata - vnitřní

11. Broušení do kulata - vnitřní • vnitřní broušení s podélným posuvem – obrobek se posouvá podélně ve směru osy • zápichové broušení – šířka brousicího kotouče je větší než délka broušené plochy

12. Broušení do kulata – vnitřní • vnitřní bezhroté broušení – součást je vedena podávacím kotoučem a dvěma opěrnými kotouči podávací kotouč opěrný kotouč obrobek opěrný kotouč brousicí kotouč

13. Čelní rovinné broušení • brousí se rovnou čelní plochou brusného kotouče • v záběru je velká plocha kotouče, důsledkem je: velký tlak kotouče na obrobek velký brousicí výkon špatná kvalita broušeného povrchu (vhodné pro hrubší práce)

14. Čelní rovinné broušení

15. Obvodové rovinné broušení • brousí se válcovou obvodovou plochou brousicího kotouče • plocha záběru je malá • průměr a šířka kotouče by měly být co největší hospodárné broušení (velký brousicí výkon při větší ploše záběru) ideální případ by nastal, kdyby byl kotouč širší než broušená plocha

16. Obvodové rovinné broušení Stůl brusky vykonává pohyb: -přímočarý vratný - kruhový

17. Broušení tvarových ploch Tvarové plochy brousíme: • zápichovým způsobem tvarovými brousicími kotouči • kopírovacím způsobem • numerickým řízením brusky brousicí kotouč • obrobek brousicí kotouč Příčné broušení obrobek Šikmé broušení

18. Broušení brousicím pásem • vysoká produktivita práce • velmi dobrá jakost obrobeného povrchu • používá se při broušení běžných materiálů, součástí z  těžkoobrobitelných materiálů – vysoce legovaných ocelí, titanových slitin • struktura pásu přetěr zrno brusiva pojivo nosný pás (papír nebo textil)

19. Kontrolní otázky: • Jak lze rozdělit broušení podle tvaru broušených ploch? • Jak se upíná obrobek u bezhrotého broušení? • Popište následující obrázek? O jaké broušení se jedná? • Čím se liší rovinné broušení od čelního broušení?

20. ŘEŠENÍ: • Jak lze rozdělit broušení podle tvaru broušených ploch? Broušení můžeme rozdělit podle tvaru broušených ploch na broušení do kulata, broušení rovinné a broušení tvarové. • Jak se upíná obrobek u bezhrotého broušení? Obrobek u bezhrotého broušení je vložen mezi brusný a podávací kotouč. • Popište následující obrázek? O jaké broušení se jedná? Jedná se o vnitřní bezhroté broušení. • Čím se liší rovinné broušení od čelního broušení? U obvodového rovinného broušení se brousí válcovou obvodovou plochou brousicího kotouče, u čelního rovinného broušení se brousí rovnou čelní plochou brusného kotouče. 4 podávací kotouč 3 opěrný kotouč obrobek 1 opěrný kotouč 3 2 brousicí kotouč

21. POUŽITÁ LITERATURA: • Řasa, J., GABRIEL, V. Strojírenská technologie 3 – 1. díl, Metody, stroje a nástroje pro obrábění. Praha: Scientia, 2005. ISBN 80-7183-337-1. • DILLINGER, J. a kol. Moderní strojírenství pro školu i praxi. Praha: Europa-Sobotáles, 2007. ISBN 978-80-86706-19-1. • FRISCHHERZ, A. a kol. Technologie zpracování kovů 2, Odborné znalosti. 3. vydání. SNTL Praha 1999. ISBN 80-902110-8-9. • HLUCHÝ, M. a kol. Strojírenská technologie. Praha: SNTL, 1975. • DRIENSKÝ, D. a kol. Strojní obrábění I. SNTL Praha 1986. • NĚMEC, D. a kol. Strojírenská technologie 3, Strojní obrábění. SNTL Praha 1982. • BOTHE,O. Strojírenská technologie IV. SNTL Praha 1984.