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编制水冲洗管道与容器方案

编制水冲洗管道与容器方案. 编制 —— 谯子洋 李翠容 黄梅 邓兵 彭敏 审核 —— 向丹波 批准 —— 应化1233班第八小组. 目录. 1. 编制依据 2. 目的 3. 冲洗要求及合格标准 4. 冲洗原则 5 冲洗范围及设备 6. 注意安全事项 7. 冲洗步骤. 编制依据. 《 工业金属管道工程施工及验收规范 》 GB50235-97 《 化工金属管道工程施工及验收规范 》 HG20225-95

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编制水冲洗管道与容器方案

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Presentation Transcript

  1. 编制水冲洗管道与容器方案 • 编制 —— 谯子洋 李翠容 黄梅 邓兵 彭敏 • 审核 —— 向丹波 • 批准 —— • 应化1233班第八小组

  2. 目录 1.编制依据 2.目的 3.冲洗要求及合格标准 4.冲洗原则 5冲洗范围及设备 6.注意安全事项 7.冲洗步骤

  3. 编制依据 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 《化工金属管道工程施工及验收规范》 HG20225-95 《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-93 《化学工业大、中型装置试车工作规范》 HGJ 231-1991

  4. 水冲洗目的 • 在新装置开工之前，应对全部管线和设备进行冲洗，把施工过程中遗留在设备和管线内的焊渣。泥沙。铁锈等杂质清除干净,使所有管线都畅通,否则会堵塞换热器,换热器的阀门和管道,严重时会损坏泵的叶轮等设备。 • 清洗的同时,对部分设备的仪表。液位进行调校,给水联运创造条件,清洗时需开泵,需要施工单位配合。

  5. 冲洗要求及合格标准 • 冲洗用水需用临时水,通过临时水管与软水器连接。 • 管线的最底部位必须有排放装置,所有导淋。分析取样点等均应排放冲洗。并保证排泄畅通安全。 • 合格标准:出口的水色不混浊,看不到明显的杂质，透明度与入口处目测一致为合格。

  6. 冲洗原则 • 清洗时要先上游,后下游,先主管,后支管。清洗介质的压力不能大于设计压力。 • 管线未冲洗干净时不得进入系统。

  7. 冲洗范围及设备 • 冲洗范围主要是筛板塔侧线采出塔V303及塔周边管线

  8. 冲洗应具备的条件 • 系统内的所有设备、管道、电器、仪表均按设计施工完毕,经”三查四定”确认合格,符合HGJ231-91化学工业大中型装置试车要求。 • 各泵电机具备启动条件,并确认泵入口处均加滤网。 • 设备管道经水压试验合格 • 公用工程。电等已具备使用条件。 • 所需的临时管线已配好,具备使用条件。 • 冲洗时，在换热器、塔器入口处增加盲板。

  9. 安全注意事项 • 严格按方案进行,仔细冲洗,按系统介质的种类,压力等级分别进行,并符合规范要求。 • 正确使用劳保用品,遵守安全操作规程,高空作业注意系好安全带。 • 正确使用电器设备,防止触电。

  10. 冲洗步骤见图

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