Lagerproduksjon – stykkproduksjon

1. Lagerproduksjon – stykkproduksjon SAP Best Practices

2. Formål, Fordeler og Viktige prosessforløp som dekkes • Formål • I dette scenariet beskrives en forretningsprosess som er vanlig for selskaper med partistørrelsesorientert produksjon. • Produksjonsscenariet viser produksjonen av en ferdig vare og alle avhengige komponenter i lagerproduksjonen (MTS). • I tillegg støttes scenariet av de mest nødvendige funksjonene i kostnadsbærerregnskap, for eksempel forkalkyle og periodeavslutning. • Fordeler • Produksjon som utløses av en produksjonsplan • Serienummer- og batchstyring er inkludert • Valgfritt: Kvalitetsstyring, konsignasjonsbeholdning, ekstern behandling • Viktige prosessforløp som dekkes • Opprette planlagte uavhengige behov • Materialbehovsplanlegging på fabrikknivå • Egenproduksjon (delmontering) • Egenproduksjon, sluttmontering (ferdig vare) • Kapasitetsutjevning • Bekrefte monteringsgruppeaktiviteter

3. SAP-applikasjoner som kreves • Obligatorisk • SAP enhancementpackage 6 for SAP ERP 6.0 • Brukerrollerinvolvert i prosessforløp • Produksjonsplanlegger • Produksjon • Lagermedarbeider • Fabrikkcontroller • Innkjøper

4. Detaljert prosessbeskrivelse • Lagerproduksjon – stykkproduksjon • I dette scenariet beskrives en forretningsprosess som er vanlig for selskaper med partistørrelsesorientert produksjon. Produksjonsscenariene består av både varebevegelser (vareuttak og varemottak) og bekreftelse av at produksjonsordren er fullført. • I tillegg støttes scenariet av de mest nødvendige funksjonene i kostnadsbærerregnskap, for eksempel forkalkyle og periodeavslutning. • Den typiske planleggingsprosessen starter med salgskvantumsplanlegging. Forrige periodes salgstall kan brukes som grunnlag for planene for fremtiden. • I salgs- og produksjonsplanlegging sikrer du at produksjonen holdes på linje med salget, slik at du kan opprette produksjonsplanen synkront med salget. Planleggingsdataene blir overført fra salgs- og produksjonsplanlegging til behovsanalyse. Behovsanalysen genererer uavhengige behov, som brukes i kjøringen av den påfølgende materialbehovsplanleggingen (MRP). • I materialbehovsplanleggingen blir stykklisten for materialet på øverste nivå utvidet, og produksjonen planlegges helt ned til nivået for innkjøpte komponenter. Materialbehovsplanleggingen fører til at det blir generert planlagte ordrer for materialet som skal produseres. • Hvis det ikke er tilgjengelig tilstrekkelig lagerbeholdning, blir det opprettet innkjøpsrekvisisjoner for de nødvendige råvarene. Når ordren blir opprettet, blir det beregnet normkostnader for ordrepartistørrelsen (forkalkyle). • Under produksjonsprosessen oppdateres ordren med påløpte kostnader, slik at du til enhver tid har oversikt over og kan sammenligne normkostnadene og de faktiske kostnadene. • Periodeavslutningsaktiviteter legges til for ordren. Dette omfatter kalkulasjon av varer i arbeid og avviksberegning. • Deretter avregnes varer i arbeid til finansregnskapet, mens produksjonsavvik avregnes til internregnskapet og finansregnskapet.

5. Nei Ja Nei Ja Prosessforløpsdiagram Lagerproduksjon – stykkproduksjon Hendel-se Revisjon av periodisk plan Start på planleggings-syklus Strategisk planlegger Logistikk-planlegg-ing (144) Produksjonsplanlegger Kapasi-tetsut-jevning OK? Materialbehovsplanlegging på fabrikknivå og evaluering av behovs-/beholdningslisten Oppdatere kapasitet Opprette planlagte uavhengige behov MRP-liste Ordreutskrift Frigi produksjons-ordre Tilgjenge-lige materialer? Kapasitets-utjevning Konvertere planordre til produksjons-ordre Innkjøpsrekvisisjon Planordrer Produksjon Bekreftelse av monterings-gruppeaktiviteter / endelig bekreftelse Mottak av halvfabrikat Lager til standard- kost Plukkliste Klargjøre materialer for planordrer Lagerforbruk til standard- kost Vareuttak / etterskuddsvis uttak Varemottaks-seddel Lagermedarbeider Mottak av ferdigvarer Varemottaks-seddel Fabrikk-controll-er Periodeavslut-ning for gene-rell fabrikk (181) Innkjøper Anskaffelse uten kvalitetsstyring (130) Anskaffelse av lagerført material med kvalitetsstyring (127) MM-leieproduksjon (138) PP – leieproduksjon (ekstern behandling) (150) Anskaffelse og forbruk av konsignasjons-beholdning (139)

6. Materialbehovsplanlegging - MRP Planlagte uavhengige behov Material behov- Planlegging Avhengigebehov Reserveringer Plan- ordre Konverter Produksjon ordre Lager

7. Alternative planleggingsstrategier for ferdig produkt

8. Arbeidsstasjon Arbeidsstasjon: Montering Kalkulasjons-data Standardverdier Arbeidsplaner Ressursplandata Kapasitetsdata Arbeids-planer Scheduling og kapasitet Kalkulasjon 1010,- 2150,- 3160,-

9. Arbeidsstasjon Styringsnøkkel Standardverdier Aktivitetstyper Beskrivelse .... Arbeidsplan arbeidssenter/operasjon Arbeidsplantopp Operasjon 10: Sluttmontasje Materialkomponenter

10. Produksjon ordre Planordrekonvertering Plan- ordrer enkeltkonvertering Enkeltkonvertering Plan- produksjon ordrer ordrer Samlet konvertering Samlet konvertering

11. Fredag25.januar 2008 Tirsdag 15. juli 15 2008 Opprette produksjonsordre Manuelt Behovsplanlegging Automatisk Oppgi ordretype Definere ordreposisjon Kopiere arbeidsplan Planlegge gjenanskaffelsestid Kopiere stykkliste Tilgjengelighetskontroll Valgfrie endringer Lagre produksjonsordre Valgfritt (systemtilpasning)

12. Ordretopp 20 100 50 Behandling av produksjonsordre Bestillingsforslag (planordre) Ordreavregning Produksjonsordre Operasjoner Ordreoppretting Varemottak Komponenter Tilgjengelighets- kontroll Bekreftelser Kostnader Ordrefrigivelse og fastsetting av batch for komponenter Materialuttak

13. Regnskap bilag Varebevegelse Prod.-ordrer Lager Operasjon Mat.komp. Material Kostnader Varebevegelse Material-dokument • Oppdatering av beholdning • Oppdatering av beholdningsverdier • materialer kan batchstyres

14. Oppdaterer beholdninger Oppdaterer beholdningsverdier Reduserer reservasjoner Beregner faktiske kostnader ogoppdaterer ordren Vareuttak Vareuttak kontering Material-dokument Regnskaps-bilag

15. Produksjon ordre Produksjonsordrebekreftelser Manuell registrering Operasjon 0010 Operasjon 0020 Operasjon 0030 Ordrebekreftelse ... Operasjon . . . .

16. Produksjonsordre - forkalkyle Budsj. kostn. Budsj. kostn. Material komponenter Faser Material komponenter Faser Kostnadsarter : Kostnadsarter : Ind . " Rel . til kalk. " Gen. operasjonsverdier l l Material kostnader Pris Standard verdier l l l Styringsnøkkel "kalk.indikator" Kostnader for ekstern anskaffelse Ordre type / fabrikk Produksjonskostnader Ordre type / fabrikk Ressurser Ressurser Kalkulasjonsvariant l Formelnøkkel for l Material mat.kost. kalk. kostnader Kostnadssted l Vis budsj./faktiske kostnader Aktivitetstype l Ind. tilvirknings- Formelkonstanter l kostnader Kostnadsberegning protokoll Kostnader for ekstern Kostnadsarter l behandling Detaljinfo om kalkulasjon l Kostnadsdifferensiering l

17. Kostnad for produksjonsordre Material komponenter Arbeidsstasjon Kostnadssted Operasjon - Arbeidsstasjon - Standardverdi - Kvanta - Kostnadssted - Aktivitetstyper - Formler - Aktivitetstyper - Kvanta - Priser Aktivitets-kostnad - Perioder Materialkostnader Interne aktivitetskostnader Tilleggsberegning Produksjonsordrekostnad

18. VIA- og avviksberegning i partibasert kostnadsbærerregnskap Faktiske kostnader Faktiske kostnader - - Faktiske kostnader Levering Verdi Levering Verdi = = = VIA ved Faktiske kostnader VIA ved Faktiske kostnader Avvik Ordre- status DLV TECO PREL REL PDLV Forhåndsutgitt eller utgitt Endelig levert eller teknisk fullført Delvis levert

19. CO-PC CO-PA FI Finansregnskap Avregning av ordre (eksempel) Produksjonsordre Mat. F126 Produktkalkyle Partistørrelse 1 PC 800 1.200 400 2.400 -2.000 400 CO- PC Faktisk kost. Material 600 Material Produksjon Tillegg GR Avvik Tillegg 300 Målversjon 0 Pris 150 Kvantum 150 Struktur 100 Kassasjon 0 Partistr. 0 Produksjon 1100 Materialstamdata Standardpris = 2000 Avregning Lager Prisdifferanse 2000 400

20. Diagram-tilknytning Forklaring <Funksjon> Utskrift / dokument Ekstern for SAP Faktiske finanstall Forretnings-aktivitet / -hendelse Budsjett-planlegging Enhetsprosess Manuell prosess Prosessreferanse Eksister-ende versjon / data Under-prosess-referanse Beslut-ning om bestått / ikke bestått Prosess-beslut-ning