「새로운 식품가공기술」 고압을 이용한 식품 엑기스화 기술 「완전 엑기스」 기본이 되는 기술의 특성에 대해서

1. 「새로운 식품가공기술」 고압을 이용한 식품 엑기스화 기술 「완전 엑기스」 기본이 되는 기술의 특성에 대해서

2. 목 차 1. 완전 엑기스 장치설명 1-1. 「완전 엑기스」장치살펴보기 1-2. 장치 각 부위 설명 1-3. 「완전 엑기스」장치 사용 이미지 1-4. 「완전 엑기스」외관치수 2. 완전 엑기스에 대해 2-1. 「완전 엑기스」의 기본기술 2-2. 「완전 엑기스」의 기본기술 설명 2-3. 「완전 엑기스」의 이점1 2-4. 「완전 엑기스」의 이점2 2-5. 분해 엑기스의 특성 2-6. 「완전 엑기스」의 응용기술 3. 분석 데이터와 해설 3-1. 기본기술시험 사진 3-2. 각종 미생물의 가압처리에 의한 균수의 변화 3-3. 시간경과에 의한 아미노산 증가량 시간경과에 의한 아미노산 증가량(염분첨가) 3-4. 온도에 의한 아미노산 량 3-5. 압력에 의한 아미노산 량 3-6. 염분농도에 의한 아미노산 량 4. 종래의 방법과 새로운 방법의 비교 4-1. 천연조미료 제조방법 4-2. 유기물의 분해 4-3. 분해 엑기스 제조법 비교 예 4-4. 분해 엑기스의 성분분석 4-5. 분해 엑기스의 회수율 5. 시업전개 5-1. 사회배경 5-2. 사회배경(고령화 및 음식에 대한 관심) 5-3. 사회배경(시장규모와 추이) 5-4. 「완전 엑기스」의 활용예 5-5. 고효율형 워크플로 5-6. 환경고려형 워크플로 5-7. 유효활용 ․ 개발형 워크플로 6. 그 외 지원 . 원조 보조설명 주식회사 토요고압 주식회사 초임계연구소

3. 1-1 「초고압 완전 엑기스」장치 살펴보기

4. 1-2 장치 각 부위의 설명

5. 1-3 「완전 엑기스」장치 사용 이미지

6. 1-4 「완전 엑기스」외관의 치수

7. 2-1 「완전 엑기스」의 기본기술 특허 : 「특허 제3475328호」(조미료의 제조방법) 발명자 : 히로시마 현립 식품공업기술센터 히로시마현립 식품공업기술센터 「완전 엑기스」실험용

8. 2-2 「완전 엑기스」의 기본기술 설명 ․ 식재료에 40℃~60℃의 적정온도와 50MPa~100MPa(심해 10,000m 상당)의 정수압을 받게 하는 것으로, 부패균의 활동을 억제하고, 효소의 작용을 활성화 시켜 분해를 촉진시킨다. ․ 자기분해효소를 가진 소재(정어리 등은 내장에 자기분해효소가 함유)등은 그대로 넣어도 분해가 가능. 기술의 기초 (기본특허) 특허특허 : 「특허 제3475328호」(조미료의 제조방법) 발명자 : 히로시마현립 식품공업기술센터

9. 2-3 「완전 엑기스」의 이점 1 ■ 초고압 이용의 이점 ․ 세균의 움직임을 억제 ․ 제거(첨가물 불필요) ․ 단백질에서 생성되는 효소의 활성을 잃게 하려면, 강한 압력, 400MPa이상을 필요로 한다 고압처리 후 정어리의 일반세균수 ■ 온도제어의 이점 ․ 효소의 움직임에 적정한 온도를 설정 ․ 열에 약한 영양소등을 파괴하지 않는다.

10. 2-4 「완전 엑기스」의 이점 2 ■ 수압이용에 의한 이점 ․ 물은 비압축성으로 초고압의 안전운용이 가능 ․ 물은 무해하므로 부착 ․ 혼입할 경우에도 안전 ․ 물에 의한 고압운용에는 특수 고압가스 취급자 같은, 자격 보유자가 필요 없다 ■ 지식 ․ 유산의 이점 ․ 효소분해법의 노하우를 활용가능 고압처리 후 정어리의 일반세균수

11. 2-5 분해 엑기스의 특성 ․ 장치에 식재료를 투입할 때에 탈기해 봉입하므로 외부 공기와 단절돼 식재료의 산화를 방지하는 것이 가능하다. ․ 식재료의 완성분을 내포. ․ 부패를 방지하기 위해 방부제로서의 소금과 알콜 등의 첨가물이 포함되지 않는다. ․ 단백질을 분해하는데 염산사용이 필요 없으므로 염분의 혼입이 없다. ․ 최소한의 양의 물로도 농후한 엑기스를 만들 수가 있다.

12. 2-6 「완전 엑기스」의 응용기술 ․ 별도 대응하는 분해효소를 첨가함으로서 식물계통의 소재도 분해가능. ․ 효소의 종류를 조작함으로서 특정성분을 선택하여 생성 ․ 숙성이 가능. ․ 약 1000kg/cm2이라고 하는 물의 힘을 받음으로 물의 클러스터가 미세화. ․ 온도조절기능에 의한 살균과 활성정지 등의 신기능 부가의 가능성. ․ 소재에 분해효소가 존재한다면 상처나 결함이 있어도 소재로서 사용가능하다.

13. 3-1 기본기술시험 사진 0시간2시간24시간 조건 : 50℃, 60MPa(정어리가 가진 효소에 최적의 조건) 정어리 내장에 존재하는 분해효소에 의해 분해

14. 3-2 멸치에 첨가한 각종 미생물의 가압처리(48시간)에 의한 세균수 변화 Food Science Technology Research

15. 3-3 시간경과에 따른 분해엑기스 안의 아미노산 증가량 조건 : 60MPa, 50℃, 멸치

16. 3-3 시간경과에 따른 분해 엑기스 안의 아미노산 증가량(염분첨가) 조건 : 60MPa, 50℃, 염분 3%, 멸치

17. 3-4 온도에 따른 분해 엑기스 안의 아미노산 량 조건 : 60MPa, 24h, 멸치

18. 3-5 압력에 의한 분해 엑기스안의 아미노산 량

19. 3-6 염분농도에 따른 분해 엑기스 안의 아미노산 량

20. 4-1 천연조미료 제조법 종래의 방법 1) 발효법 : 미생물의 작용으로 단백질 등을 분해 된장, 간장, 액젓 등의 제조방법 2) 효소분해법 : 효소 등을 직접 첨가하여 단백질 등을 분해 공업적 규모로 제조되는 식품가공에 이용 HAP(동물성단백 가수분해)와 HVP(실물성단백질 가수분해)의 제조방법 새로운 방법 효소분해법의 고압조건 적용 미생물의 증식억제, 효소작용의 촉진, 식염 ․ 알코올 불필요

21. 4-2 유기물의 분해(예 : 액젓 등의 경우) ■ 종래의 방법 20%이상의 식염을 첨가 ․ 소금으로 부패균의 활동을 억제 ․ 효소의 움직임을 저해 ․ 발효에 장시간을 요함 ■ 「완전 엑기스」 무염 ․ 압력에 의한 부패균의 활동을 억제 ․ 온도조절에 의해 효소의 활동을 활성화 ․ 분해시간의 단축 ․ 악취가 발생하지 않는다.

22. 4-3 분해 엑기스 제조법 비교 예

23. 4-4 분해 엑기스의 성분분석 「염분」함유량이 적다(원료에 포함되어 있는 분량 뿐) ․ 총질소가 많은 「깊은 맛과 끝맛」이 좋다 ․ 맛성분인 아스파라긴산과 글루타민산이 많이 함유되어 있을 뿐만 아니라, 「인체에 유용한 아미노산」을 총괄적으로 다량 포함한다. ․ 기능성면에서 정어리 분해 엑기스를 고혈압 쥐에게 장기투여 실험을 한 결과, 혈압강하 작용이라는 유익한 결과가 확인되었다.

24. 4-5 분해 엑기스의 회수율 표 제조시험에서의 각 분해액의 회수율

25. 5-1사회배경 ■ 본격적인 고령화 사회에 이동 ■ 음식의 안전과 안심이 요구 된다 ■ 미용 ․ 건강지향에 따르는 서플리먼트 붐 ■ 환경보전 ■ 몸에 좋고 맛있는 먹거리에 대한 요구의 증가

26. 5-2 사회배경(고령화 및 먹거리에의 관심) 식품 안전성에의 관심(세대별) 자료 : 국립사회보장 ․ 인구문제연구소 「일본의 미래 추계인구」 자료 : goo리서치「식품의 트레이서빌리티」에 관한 일반생활자의 의식조사 결과

27. 5-3사회배경(시장규모와 추이) 건강요구형 식품시장의 규모추이 예측 건강요구형 식품시장 규모추이 예측(식품분류별) 「2004년판 특정보건용식품 영양기능식품 서플리먼트 시장종합분석조사」에서

28. 5-4「완전 엑기스」의 활용 예 원료로서의 활용예 ■ 「조미료 ․ 다시 ․ 드레싱 ․ 잼」의 원료 ■ 「스프 ․ 식음료」의 원료 ■ 「연하(swallowing)곤란 자용 식품(유동식 ․ 이유식 등)」의 원료 ■ 「의약품(한방약)」의 원료 재생이용의 활용 예 ■ 「식품가공공정에서 발생한 규격외의 물질」의 재생이용 ■ 「규격외로 출하 불가능한 농작물과 어획물」의 재이용 ■ 「유기폐기물(생선찌꺼기 ․ 야채쓰레기 등)」의 재이용 그 외의 활용 예 ■「미세 클러스터 워터」의 생성 ■ 「식품 엑기스 ․ 분해효소」의 연구

29. 5-5 고효율형 워크플로 모델

30. 5-6 환경고려형 워크플로 모델

31. 5-7 유효활용 ․ 개발형 워크플로 모델

32. 사업화 지원 ․ 원조 ■ 중소기업 기구에서 비니지스 아이디어 지원 모델사업으로서 F/S조사비를 원조 ■ 히로시마현 상공산업진흥실에서 히로시마 산업조성 보조금을 장치 개조를 위한 원조 ■ 중소기업 기구의 신 연계제도 신청 중 현재 1차 심사통과(06년 10월)

33. 보조설명 ■ <발효>라는 것은, 효모균(이스트)과 유산균이 활약하여, 당분 등을 분해하고, 유기산, 탄산가스등을 만들어내는 작용이다. ■ <부패>란, 주로 유기물, 특히 단백질이 세균(박테리아)에 의해 분해 되어서 유독한 물질과 악취를 발생시키는 변화이다. ■<숙성>이란, 다양한 외적 환경(온도, 습도, 시간, 공간 등)에서 영향을 받은 물질이, 그 맛이 더욱 깊어지는 (마시고 먹는 <염장등의 천연 원료도 숙성이 필요>등) 상태가 되는 것을 가리킨다. 동물 단백질 ․ 지방 ․ 글리코겐 등이 효소와 미생물의 작용에 의해 부패하는 일 없이 적당히 분해되어 특수한 양을 발생하는 것. 숙달. (코지엔(広辞苑)에서) ■ 효소란 생체내의 화학반응(대사)을 진행시키는 생체촉매를 가리킴. 단백질에서 생성되는 일이 많고, 그 활성을 발현하기 위해 저분자의 효소를 필요로 하는 것도 있다. 효소가 화학구조를 인식하여 작용하는 화학물질을 기질이라 부른다.

34. 주 요 업 무 토요고압의 특징 주식회사 도요고아쓰 (東洋高壓) 본사빌딩 ․ 본사공장 ■ 고온 ․ 고압장치 설계 ․ 제작 ■ 실험용 화학플랜트 설계 ․ 제작 ■ 고압가스 특정설비 ․ 제1종 압력용기 설계 ․ 제작 ■ 연구원의 요구를 실체화한다. ■ 초임계장치의 노하우는 업계 제일 ■ 「완전 엑기스」장치기본특허 보유 「완전 엑기스」에 관한 질문을 받습니다. 히로시마현 히로시마시 니시구 쿠스노키쵸 2-1-22 Tel : 082-237-6255 fax : 082-230-0611 http://www.toyokoatsu.co.jp info@toyokoatsu.co.jp

35. 주 요 업 무 ■ 수탁연구(성분추출 ․ 유해물질분해 etc) ■ 초임계추출 식품제조의 응용 ․ 연구 ■ 초임계장치판매 「완전 엑기스」에 관해 주식회사 초임계기술연구소 연락처 히로시마현 히로시마시 니시쿠 쿠스노키쵸 3-13-17 tel : 082-537-1633 fax : 082-537-1632 http://www.chorinkai.co.jp/ info@chorinkai.co.jp ■ 다양한 실험을 수탁 받고 있다. ■ 고객의 요구와 당사의 노하우를 이용하여 결과를 가져다 준다. ■ 각종, 필요하다고 생각되어지는 효소와 특수한 물질도 갖춰놓고 있다.