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m F , x F. m S. x E , y. 混合器. 澄清槽. m M , z. m R , x. 8.3 部分互溶物系的萃取计算. 8.3.1 单级萃取 (1) 流程. 单级萃取流程示意图. ( 2 )特点 ◇ 原料液与溶剂一次性接触。 ◇ 萃取相与萃余相达到平衡。 ( 3 ) 计算 已知原料液的处理量及组成(生产工艺给定),计算: 操作型: 给定 S 的用量 m S 及组成,求萃取相 E 与萃余
E N D
mF, xF mS xE, y 混合器 澄清槽 mM, z mR, x 8.3 部分互溶物系的萃取计算 8.3.1 单级萃取 (1) 流程 单级萃取流程示意图
(2)特点 ◇ 原料液与溶剂一次性接触。 ◇ 萃取相与萃余相达到平衡。 (3)计算 已知原料液的处理量及组成(生产工艺给定),计算: 操作型:给定S 的用量mS 及组成,求萃取相E与萃余 相R的量mE 和mR 及组成 y、x。 设计型:根据给定的原料液F及规定的分离要求, 求溶剂S用量。
① 操作型计算求解方法 • a)依S的用量 mS 及 F 的量 mF 和组成 xF 确定和点M: A K F M B S
b)确定E,R的量及组成 采取图解试差法确定E,R的组成。 A K F E M R B S 单级萃取图解法 由杠杆定律确定E和R的量:
E’ E’ K K F F E E M M R R R’ R’ B B S S 单级萃取图解法 单级萃取图解法 c)确定萃取液与萃余液的组成及量 A A 脱除溶剂量为:
A A E’ K F E M K R F R’ B S E M • ② 设计型计算求解方法 • 一般规定萃余相R的x或萃余液R’的x’. • 解法:由R得到E,连接F、S得交点M; R R’ B S 单级萃取图解法 溶剂用量: 进而,得到萃取液、萃余液的量和组成。
A E2 F R2 E M R x E1 R1 B S 溶剂用量对单级萃取的影响 (3) 最大溶剂用量及最小溶剂用量 增加S,则M靠近 S,当M点达到E1时混溶, 故M位于E1时的溶剂用量为 mSmax。 减小S,则M靠近 F,当M达到R2时混溶, 故M位于R2时的溶剂用量为 mSmin。 当mS=mSmax 时 当 mS=mSmin时 单级萃取的溶剂范围:mSmin< mS < mSmax
A 1.0 y’max E’ y’2 E’2 E2 F E1 R2 M R1 S 0 B 1.0 图解萃取液的最大组成 (4)萃取液的最大浓度 当S=Smin时,E的浓度yA最大,但y’A一般不是最大。 • 过S点作溶解度曲线的切线得点E, • 求得R,得M点,于是得:
A 1.0 y’max E’ y’2 E’2 E2 F E1 R2 M R1 S 0 B 1.0 图解萃取液的最大组成 萃取液的最大浓度确定:
注意: 如果M点在两相区外相交,说明超出萃取范围,不能进行萃取操作,由R1点确定的溶剂用量为该操作条件下的最小溶剂用量m S,min。 A y’A E F R M’ R1 E1 B S
8.3.2 多级错流萃取 (1)流程 qmR’n qmS1 qmS2 qmSn qmSi qmRi qmRi-1 qmF,xF qmRn-1 qmE’n qmR1 qmRi qmRN qmR2 qmE’ qmE1 qmE2 qmEi qmEN qmSE 多级错流萃取流程图
(2)特点 △ 溶剂耗量较大,溶剂回收负荷增加, △ 设备投资大。 (3)计算 ① 设计型计算 已知:qmF、xF, 规定各级qmS量, 求:达到一定的分离要求所需的理论级数N。 ② 操作型问题 已知:理论级数 估计:分离能力。 说明:解决方法基本相同。
A K E1 E2 F M1 R1 E3 M2 R2 R3 M3 E4 R4 M4 S B 多级错流萃取 多级错流萃取图解计算:
qmR’ qmRi-1 qmF,xF qmR2 qmRi qmRN qmE2 qmEi+1 qmEi qmE1 qmSR qmE’ qmS qmSE 多级逆流萃取流程图 8.3.3 多级逆流萃取 (1)流程
Ri-1 Ri i Ei Ei+1 (2)特点 连续逆流操作,分离程度较高。 (3)计算 设计型问题:已知S的组成,qmF、xF, 规定 qmS/qmF(溶剂比)和分离要求,求 N。 解决方法:每级内平衡。 即Ei和Ri平衡,若能确定Ri 组成 xi 和 Ei+1组成 yi+1之间的关系, 即可求得理论级数(逐级计算)。
A F E1 M RN R’N B S ① 三角形相图图解法 a)总物料衡算 • 说明:M点是F、S的和点,也是E1、RN的和点。 利用杠杆定律: 注意: E1和 RN 不是共轭相。
b)各级的物料衡算 第一级 第二级 …………………… 第 N级 于是: 此式说明:各级间的物流之差为一常数, 且D为各级物流的公共差点(极点)。
c)逐级图解过程 已知F、S可确定M,由M、RN可确定E1。
多级逆流萃取图解法 如此交替直至萃余相组成小于规定要求,则N为理论级数。
② 利用分配曲线 N较多时,三角形相图内作图不准确。 a)画分配曲线; b)画操作线; 过D点画级联线,求得 …… c)画梯级得理论级数。
(4)溶剂比对操作的影响 ① 溶剂比和最小溶剂比 定义:溶剂比=qmS/qmF • 说明:溶剂比的变化,引起差点D的变化,导致理论级数的变化。
可见: ◆ qmS/qmF较大, M→S, E1为F和D的和点,D点在 三角形相图右侧,净物流向左流动。 ◆ qmS/qmF减小,M→F ,E1升高,D点远离S。 D点移到无穷远时D=0,级联线互相平行。 ◆ qmS/qmF再减小,F为E1和D的和点,D点落在 三角形相图左侧,净物流向右流动。
y 分配曲线 3 2 1 P 操作线 xF 溶剂比对操作线的影响
② 最小溶剂比的求法 • 的位置,既和平衡关系有关,又和分离要求有关。 夹紧点与Dmin的关系:
最小溶剂比的确定: 操作范围内的联结线延长,与RNS相交, D点在右侧,则取离S最近的点; D点在左侧,则取离S最远的点。
RN F E1 M 连接F、Dmin点,与溶解度曲线相交于E1点, 则RNE1与FS的交点为和点M。 最小溶剂比:
实际溶剂比的确定: 实际溶剂比取最小实际溶剂比的倍数。 多级错流萃取与多级逆流萃取的比较: ◆ 分离要求、溶剂一定时:多级逆流萃取比多级错流萃取板数少。◆板数一定时:多级逆流萃取比多级错流萃取溶剂用量少。 ◆ 生产上多采用逆流萃取操作。 8.3.4 微分接触式逆流萃取 指:萃取相和萃余相逆流微分接触,使两相中的溶质浓度沿流 动方向发生连续的变化。 完成规定分离要求所需塔高或填料层高度的计算。
H 微元接触式逆流萃取示意图 (1)理论级当量高度法 理论级当量高度Hth:与物系、操作条件和设备形式有关, 其值由实验确定。 (2)传质单元数法 取微元高度dH