Аппарат термического разложения резины и пластмасс

1. Аппарат термического разложения резины и пластмасс Разработал Люлькин М.С. Н. Руководитель Устинов В.А. ФГБОУ ВПО «КнАГТУ» Люлькин М.С. ФГБОУ ВПО КнАГТУ

2. Ежегодно в стране образуется более 875 тыс. т отходов резинотехнических изделий, более 1250 тыс. т отходов различных пластмасс.Из них перерабатывается всего около 200 тыс. т в год, что составляет чуть больше 9 % от общего числа.Если не принять какие-то меры, человечество похоронит себя под грудой полимерных отходов. К основным способам утилизации полимерных отходов относятся: вторичное использование отходов; каталитическое разложение с получением исходных низкомолекулярных продуктов (мономеров, олигомеров); термическое разложение путем пиролиза. Люлькин М.С. ФГБОУ ВПО КнАГТУ

3. Причины использования в качестве способа утилизации термического разложения путем пиролиза: • позволяет получить высококалорийное топливо, сырье и полуфабрикаты, используемые в различных технологических процессах, а также мономеры, применяемые для синтеза полимеров; • капитальные и эксплуатационные затраты не превышают затрат на их уничтожение; • по энергетическим затратам наиболее экономичный способ утилизации; • не происходит повторного загрязнения окружающей среды. Люлькин М.С. ФГБОУ ВПО КнАГТУ

4. Аппарат, реализующий технологию термического разложения резины и пластмасс Люлькин М.С. ФГБОУ ВПО КнАГТУ

5. Выход продуктов разложения Исходное сырье Дымовые газы Дымовые газы Плавление сырья Деструкция и испарение сырья Коксование тяжелых остатков сырья Газ к форсункам Газ к форсункам Люлькин М.С. ФГБОУ ВПО КнАГТУ Выход кокса, металлокорда, тех. углерода

6. Продукты, получаемые в ходе переработки Производительность по сырью 2,2 т/сут. Производительность по продуктам: жидкое топливо 880 кг/сут. тех. углерод 660 кг/сут. пиролизный газ 440 кг/сут. металлокорд 220 кг/сут. При этом предусматривается использовать пиролизный газ (40 – 50 %) на технологические нужды. Люлькин М.С. ФГБОУ ВПО КнАГТУ

7. Назначение продукции Люлькин М.С. ФГБОУ ВПО КнАГТУ

8. Отзывы от потенциальных потребителей Люлькин М.С. ФГБОУ ВПО КнАГТУ

9. Участие в выставках Люлькин М.С. ФГБОУ ВПО КнАГТУ

10. Участие в выставках Люлькин М.С. ФГБОУ ВПО КнАГТУ

11. Конкурентные преимущества продукции по сравнению с лучшим аналогом Люлькин М.С. ФГБОУ ВПО КнАГТУ

12. Инновационность продукта Инновационностьпроекта заключается в уникальной конструкции аппарата, позволяющего совмещать технологии пиролиза и коксования, температурные режимы и способ контакта теплоносителя. Люлькин М.С. ФГБОУ ВПО КнАГТУ

13. На данном этапе, нами достигнуто: • проведена сравнительная оценка эффективности переработки углеводородных отходов, выбрана схема утилизации и процесс, по которому будет осуществляться переработка полимерных соединений и изношенных покрышек; • разработана в первом приближении конструкция аппарата, позволяющего провести данный процесс; • проведен выбор и анализ температурного режима в данном аппарате; • создан лабораторный образец аппарата, на котором предполагается осуществить дальнейшее исследование режимов процесса, оценить возможность переработки различных видов полимеров в качестве сырья, проверить соответствие расчетных параметров процесса с данными полученными на практике; • все результаты проделанных работ опубликованы в статьях научно-технических журналов, две из которых включены в списки ВАК, что доказывает признанность данной работы в научном мире. Люлькин М.С. ФГБОУ ВПО КнАГТУ

14. План дальнейшей НИР Люлькин М.С. ФГБОУ ВПО КнАГТУ

15. Спасибо за внимание Люлькин М.С. ФГБОУ ВПО КнАГТУ