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Prueba de bucles de control de 4-20 mA

Herramientas y prácticas para la Optimización del proceso de calibración, mantenimiento y resolución de problemas. Prueba de bucles de control de 4-20 mA. Módulos del Workshop. Prueba de bucles de control de 4-20 mA Probar y calibrar los instrumentos de temperatura del proceso

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Prueba de bucles de control de 4-20 mA

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Presentation Transcript


  1. Herramientas y prácticas para la Optimización del proceso de calibración, mantenimiento y resolución de problemas Prueba de bucles de control de 4-20 mA

  2. Módulos del Workshop • Prueba de bucles de control de 4-20 mA • Probar y calibrar los instrumentos de temperatura del proceso • Probar y calibrar los instrumentos de presión de proceso • Introducción al control de procesos digitales • Normas fundamentales y los costos asociados con los entornos de trabajo de seguridad intrínseca.

  3. Módulos del Workshop • Prueba de bucles de control de 4-20 mA • Probar y calibrar los instrumentos de temperatura del proceso • Probar y calibrar los instrumentos de presión de proceso • Introducción al control de procesos digitales • Normas fundamentales y los costos asociados con los entornos de trabajo de seguridad intrínseca.

  4. Módulos del Workshop • Prueba de bucles de control de 4-20 mA • Probar y calibrar los instrumentos de temperatura del proceso • Probar y calibrar los instrumentos de presión de proceso • Introducción al control de procesos digitales • Normas fundamentales y los costos asociados con los entornos de trabajo de seguridad intrínseca.

  5. Módulos del Workshop • Prueba de bucles de control de 4-20 mA • Probar y calibrar los instrumentos de temperatura del proceso • Probar y calibrar los instrumentos de presión de proceso • Introducción al control de procesos digitales • Normas fundamentales y los costos asociados con los entornos de trabajo de seguridad intrínseca.

  6. Módulos del Workshop • Prueba de bucles de control de 4-20 mA • Probar y calibrar los instrumentos de temperatura del proceso • Probar y calibrar los instrumentos de presión de proceso • Introducción al control de procesos digitales • Normas fundamentales y los costos asociados con los entornos de trabajo de seguridad intrínseca.

  7. Diagnostico de lazos de control de 4-20 mA • Revisar el funcionamiento de un circuito de control 4-20mA • Discutir de que formas un bucle de control 4-20mA puede funcionar mal • Identificar los métodos y herramientas para solucionar problemas en lazos de control 4-20mA

  8. 2200 ºC – + ZERO SPAN 24 V Lazo de control 4-20 mA • sensor • temperatura • presión • flujo • frecuencia • PH • Medir variables de proceso o PV • temperatura • presión • flujo • Otros procesos • Comunicar 4 a 20 mA al sistema de control • información PV • salida de control • Comandar elementos de control • Pueden ser digital Señal 4 to 20 mA  Shunt de 250 ohm   4 to 20 mA Lectura / Controlador DCS / PLC / Grabador Transmisor de 2 hilos

  9. 2200 ºC – + ZERO SPAN 24 V Lazo de control 4-20 mA • Alimentado por la fuente de 24 V • El transmisor regula la señal de 4-20 mA proporcional a la PV • Indicador interpreta la señal de 4-20 mA como PV • Los Indicadores o controladores tienen una resistencia de entrada típicamente 250 ohms • Crea señal de entrada 1-5V • La ley de Ohm, V = I x R • 4-20 mA X = 250 ohmios 1-5V • sensor • temperatura • presión • flujo • frecuencia • PH Señal 4 to 20 mA  Shunt de 250 ohm   4 to 20 mA Lectura / Controlador DCS / PLC / Grabador Transmisor de 2 hilos

  10. Transmisores de temperatura en un lazo de control • Mide la temperatura del proceso • Convierte la temperatura detectada por el sensor termopar o RTD en una señal de 4 a 20 mA • Indicador / controlador interpreta la señal como la temperatura medida • La salida del controlador controla el elemento de control final de proceso

  11. Transmisores de presión en un lazo de control • Mide la presión del proceso • Convierte la presión medida por el sensor a una señal de 4-20 mA • El indicador / controlador interpreta la señal como la presión • La salida del regulador controla la válvula de seguridad para garantizar no se desarrollen presiones peligrosas

  12. Problemas más comunes en los lazos de control • Problemas de cableado y terminación • Fuentes de alimentación • Sistema de E/S • Transmisores • Sensores transmisor de temperatura transmisor de presión

  13. Herramientas para la solución de problemas en lazos de mA

  14. Verificar la señal de 4 a 20 mA Medir la señal 4 a 20 mA en serie o utilizar una pinza amperométrica mA • Verificar fuente de alimentación • Los problemas de cableado • Problemas de E / S • terminaciones fallidas In series, “Break the loop” Solución de problemas: Medir el valor mA en el bucle. Si se mide 0 mA, continuar diagnosticando.

  15. Solución de problemas del lazo de 4 a 20 mA • Prueba de sustitución del transmisor Solución de problemas: Desconecte el transmisor y conectarlo al calibrador de lazo o ProcessMeter en su lugar. Ajuste la función de simular mA y ajuste a un valor de 4 a 20 mA. Verifique por valor correcto en el indicador. Prueba los cables, fuente de alimentación y de E / S en un solo paso

  16. Solucionar problemas de suministro de energía • Mida la tensión de alimentación lazo • Utilice Calibrador de lazo. ProcessMeter o multímetro Solución de problemas: Medir la fuente de alimentación. Debe ser de aproximadamente 24. Si la medición es sospechosa, realizar la prueba de sustitución.

  17. Solucionar problemas de suministro de energía • Mida la tensión de alimentación lazo • Utilice Calibrador de lazo. ProcessMeter o multímetro Solución de problemas: Desconecte el suministro de energía lazo instalado. Conecte la fuente de alimentación de lazo de 24 V del calibrador de lazo o ProcessMeter es su lugar ". Si el problema se resuelve la fuente de alimentación es defectuoso o sobrecargado

  18. Solución de problemas de E / S • Solución de problemas del controlador de E / S Solución de problemas: • Fuente de la señal mA directamente en el I / O del controlador, compruebe que funciona correctamente. Compruebe la indicación correcta en el controlador.

  19. Solución de problemas de E / S • Solución de problemas del controlador de E / S • Solución de problemas: Si no hay indicación en el controlador, la entrada de E / S puede tener un fusible abierto. Verifique por medición a través de la entrada de? 250 ohms.

  20. Problemas de cableado, medidas de continuidad Solución de problemas: • Aislar la fuente de alimentación • Hacer un punto a medidas de continuidad en busca de conexiones abiertas. • Verifique 250 ohms en entrada del controlador

  21. Los síntomas de errores en señales de control ? • El transmisor no cambia la señal mA correctamente • Señal de miliamperios no refleja con exactitud la temperatura o la presión medida • Incapacidad para conducir la señal mA a plena escala (20 mA) ?

  22. Causas de los errores en las señales de control • Transmisor defectuoso o mal ajustado • Sensor de presión o de temperatura defectuoso • Entrada obstruida para transmisor de presión • Cableado resistiva o conexiones de cableado • Mal el aislamiento del cableado • Fuentes de alimentación sobrecargadas o defectuosas

  23. Prueba de los problemas de cableado para señales de mA defectuosas • Prueba de sustitución del transmisor como se ha descrito antes • Solución de problemas: • Compare cuidadosamente valor del indicador de valor de miliamperios esperado. • Si un transmisor inteligente HART realizar una prueba de lazo • Si el valor indicado está fuera del valor esperado realizar ajuste de miliamperios digital si un transmisor inteligente HART

  24. Prueba de lazo HART Temperaturetransmitter Smart transmitter output • Utilice la prueba de bucle para comandar el transmisor inteligente HART y generar una señal de mA • Fuentes del transmisor una señal de mA en el I / O • Verificar la exactitud de la indicación en la pantalla • Transmisor de pruebas? Salida, fuente de alimentación, el cableado de E / S Loop test output trim 4 to 20 mA output toPLC or DCS Instrument Output Solución de problemas: PVAO command (fromcommunicatoror Fluke 754)

  25. Ajuste de salida analógica de un transmisor HART Ajuste de salida • "Fetch" recupera el valor actual que se está midiendo • "Enviar" transmite la corrección de instrumento y realiza el ajuste • Ajuste ambos 4 mA y 20 mA Solución de problemas: Una vez completado el ajuste, comparar cuidadosamente el valor indicado con una señal de mA. Utilice la función de prueba de bucle para cambiar el valor impulsado por el transmisor en el sistema de control de E / S

  26. Causas de una señal ruidosa • Mal aislamiento • Blindaje del cable defectuoso • Fallos de tierra • Fuentes de alimentación marginales • Errores de colocación de los cables (proximidad a fuentes de ruido)

  27. Solución de problemas de ruido en la señal • Medir el ruido • Verlo con Osciloscopio Solución de problemas • Mida el voltaje de CA con un DMM • Verlo con un Osciloscopio • Sólo debe haber unos pocos mili voltios ACV

  28. Prueba de aislamiento Prueba de fugas Solución de problemas: • Desconecte los cables en ambos extremos para asegurar que no se tocan o con tierra • Prueba uno contra el otro y el blindaje del cable • Resistencia cuantificable indica cableado de problemas de fugas

  29. Solución de problemas de lazos de tierra • Se forma un bucle de tierra cuando dos terminales conectados en un circuito se encuentran en diferentes potenciales de tierra. • Hace que la corriente fluya en la interconexión, y puede producir ruido. • Medición de la resistencia del blindaje a tierra. La resistencia debe aumentar a medida que uno se aleja de la conexión a tierra prevista. Solución de problemas:

  30. Handson. PLC Indicador alimentado por el lazo muestra el% del span Transmisor de temperatura HART Interruptor de presión 0 a 10 PSI transmisor de presión analógico 0 a 100 PSI Fuente de alimentación 24 Vdc Alimentacion220V bloque de conexión

  31. Cableado PT 100 250 ohm 13 12 – + VALVE 100 11 + – Loop Power Fuse – + – + 7 14 15 PLC 100 10 24 V Loop Supply 6 3 y 4, los contactos normalmente cerrado TT 100 – 9 + 8 4 y 5, contactos normalmente abierto

  32. Verificar la señal de 4 a 20 mA Medir la señal 4 a 20 mA en serie o utilizar una pinza amperométrica mA • Verificar fuente de alimentación • Los problemas de cableado • Problemas de E / S • terminaciones fallidas In series, “Break the loop” Solución de problemas: Medir el valor mA en el bucle. Si se mide 0 mA, continuar diagnosticando.

  33. Mida la señal mA con el 789 Levante el fusible. Desconecte el cable de conexión del bloque de terminal # 6, Conecte medida del cable de prueba mA + (rojo) al cable conectado a # 10 Conecte - (negro) del cable de prueba mA al bloque de conexión terminal # 6 Vuelva a conectar el fusible Comparar el valor medido y mA% al indicador de mA% del span Deja instalación conectada para la próxima prueba. 789 prueba de medición de lazo mA

  34. Conecte la bomba manual y manómetro con conexión T, como se muestra. Cierre la válvula de purga suavemente (en el círculo rojo) Cambie la presión de entrada con la bomba de mano y note la relación entre la presión aplicada y el valor mA, % del rango de la pantalla 789 Aplicar los valores de entrada de la tabla y comprobar la lectura de mA y el valor % en el indicador 789 y 700G prueba del transmisor

  35. Encienda el 773, presione cero y luego conéctese a los cables del indicador de intervalo Tenga en cuenta, al 773 hay que ajustarle el cero antes de conectarlo Compare el % del rango del 773 al indicador, deben de estar cerca. Cambie la presión y vea el cambio del valor de corriente, Desconecte el 789 para la próxima prueba Reconecte el cable de # 10 y # 6 773 prueba de lazo Mida la señal mA sin interrumpir el circuito 1

  36. Solución de problemas de E / S • Solución de problemas del controlador de E / S Solución de problemas: • Fuente de la señal mA directamente en el I / O del controlador, compruebe que funciona correctamente. Compruebe la indicación correcta en el controlador.

  37. Levante el fusible Desconecte los cables 11 y 13 Cable negro al 15, Rojo al 14 función de fuente de mA Flechas arriba / abajo para cambiar el valor de mA Comparar con el indicador de % Gire a la posición de rampa El botón azul de funciones especiales para cambiar la rampa Reconecte los cables 13-14 y 15-11 Prueba de fuente de mA, verificar el indicador

  38. Solución de problemas del lazo de 4 a 20 mA • Prueba de sustitución del transmisor Solución de problemas: Desconecte el transmisor y conectarlo al calibrador de lazo o ProcessMeter en su lugar. Ajuste la función de simular mA y ajuste a un valor de 4 a 20 mA. Verifique por valor correcto en el indicador. Prueba los cables, fuente de alimentación y de E / S en un solo paso

  39. Levante el fusible Desconecte las conexiones 6 y 7 Conecte el 789, Rojo al # 10 y Negro de # 12 Gire la 789 a la fuente de mA Conecte el fusible Flechas arriba / abajo para cambiar los valores mA simular Girar el 789 a la posiciónde rampa Presione el botón azul de función para cambiar el estilo de rampa Levante fusible de potencia en bucle, desconecte los cables de prueba. Vuelva a conectar los cables: # 10 a # 6, # 12 a # 7 789 pruebasimulacionmA 1 2

  40. Solucionar problemas de suministro de energía • Mida la tensión de alimentación lazo • Utilice Calibrador de lazo. ProcessMeter o multímetro Solución de problemas: Medir la fuente de alimentación. Debe ser de aproximadamente 24. Si la medición es sospechosa, realizar la prueba de sustitución.

  41. Función Medida Volts DC Mide 24 Vdc + / - 0,25 V? Prueba de voltaje de alimentación

  42. Solucionar problemas de suministro de energía • Mida la tensión de alimentación lazo • Utilice Calibrador de lazo. ProcessMeter o multímetro Solución de problemas: Desconecte el suministro de energía lazo instalado. Conecte la fuente de alimentación de lazo de 24 V del calibrador de lazo o ProcessMeter es su lugar ". Si el problema se resuelve la fuente de alimentación es defectuoso o sobrecargado

  43. Levante el fusible, desconecte los cables de las conexiones 10 y 11 y conectar como se muestra: Cambie la presión Observe mA y% Levante el fusible Desconecte los cables de prueba Vuelva a conectar los cables (azul-10, blanco 11) Sustitución de la fuente de alimentación

  44. Herramientas para la solución de problemas en lazos de mA

  45. FIN DEL PRIMER BLOQUE PREGUNTAS?

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