БЪЛГАРСКА АСОЦИАЦИЯ НА ПРОИЗВОДИТЕЛИТЕ НА ПЛАСТМАСОВИ ТРЪБИ

1. БЪЛГАРСКА АСОЦИАЦИЯ НА ПРОИЗВОДИТЕЛИТЕ НА ПЛАСТМАСОВИ ТРЪБИ

2. У Ч РЕ Д Я В А Н Е • В България съществуват производители, които са в състояние да покрият изискванията по предстоящите водни проекти в страната, както по отношение на количеството, така и по отношение на качеството. • В тази връзка е учредена „Българска асоциация на производителите на пластмасови тръби” (БАППТ) на 17 ноември 2009 г. в София. • Членове на Управителен съвет на БАППТ: • Пластек ООД • Химипласт АД • Флаш Ко ООД • Деворекс ООД • Ню Пласт ООД • Екопроект ООД • Инфрабулимпекс ЕООД • Пайплайф България ЕООД • Председател на УС на БАППТ: Николай Енков • Секретар на УС на БАППТ: Петър Станчев • Фирмите, които поставиха основите на БАППТ са водещи производители на полиетиленови, полипропиленови и PVC тръби за водопреносни, газопреносни и канализационни мрежи.

3. Предмет на дейност на АСОЦИАЦИЯТА • Събиране, обработване и разпространение на информация относно тенденциите на развитие на пазара в сектора; • Организиране на семинари и бизнес–конференции, свързани с осъществяване на инвестиционни проекти в областта на производството на пластмасови тръби; • Установяване на контакти с чужди сдружения със сходни дейности.

4. ЦЕЛ НА АСОЦИАЦИЯТА • Да спомага и следи за спазването на българските и европейските законодателни норми в сферата; • Да съдейства за налагането на критерии за високо качество и надежност на произвежданите и предлагани на българския пазар пластмасови тръби; • Да защитава общите интереси на своите членове; • Да утвърди добри практики в отрасъла; • Да повишава корпоративната отговорност в отрасъла; • Да насърчава иновативността в сектора на производството на пластмасови тръби; • Да оказва съдействие на всички заинтересовани за налагане на европейските стандарти и стимулиране на българското производство.

5. ДЕЙНОСТ НА АСОЦИАЦИЯТА • Събиране и разпространяване на информация за законодателството в сферата; • Организиране на срещи с държавни институции; • Уведомяване на българските компетентни органи, за наличието на производители и вносители, чието качество застрашава надеждността на изпълняваните проекти; • Организиране на форуми за размяна на идеи и опит в сферата на европейската интеграция; • Координиране на проучвания, проекти и дейности от общ интерес на членовете си.

6. Контакти с БАППТ • Секретар:Председател на УС: • Гр.София 1505 гр.Пловдив 4006 • ул.Богдан №11 ул.Удроу Уилсън №№14, П.К. 66 • Тел.:02/815 71 81 Тел.:032/68 14 40 • Факс:02/944 51 27 Факс:032/68 19 65

7. СТАНДАРТИ.............. EN БДС...

8. Какво е стандарта Представлява:техническа публикация, която се използва като правило, насока или определение. Осигурява: съответствие между продуктите и услугите с цел за тяхното предлагане, съпоставимост и съвместимост. Ръководни принципи: Консенсус, Откритост и Прозрачност

9. Как се създават европейските стандарти? Чрез обединението на: • Производител (индустрията) • Потребител (пазара) • Регулатор (обществото) Създава се: • Материал • Продукт • Процес • Услуга

10. Какви са предимствата • подобряване на качеството • служат като база при оценяване на съответствието • подпомагат законодателството при създаването и изпълнението на нормативните актове • подпомагат опазването на околната среда • отразяват научните изследвания и развитието на технологиите • подпомагат взаимното разбирателство между партньори • служат при договаряне по отношение на технически изисквания и предписания

11. Стандарти и изисквания в производството на пластмасови канализационни и водопреносни системи

12. Основни стандарти Водопровод БДС EN 12201-2:2005 Пластмасови тръбопроводни системи за водоснабдяване. Полиетилен (РЕ). Част 2: Тръби Канализация БДС EN 13476-3:2008 Пластмасови тръбопроводни системи за безнапорна подземна канализация и отводняване. Тръбопрoвoдни системи със сложно структурирани стени от непластифициран поливинилхлорид (PVC-U), полипропилен (PP) и полиетилен (РЕ). Част 3: Изисквания за тръби и свързващи части с гладка вътрешна и профилирана външна повърхност и за система тип В Съоръжения по канализационната мрежа: БДС EN 13598-2:2009 Пластмасови тръбопроводни системи за безнапорно отвеждане на отпадъчни води и канализация. Непластифициран поли (винилхлорид) (PVC-U), полипропилен (PP) и полиетилен (PE). Част втора: Изисквания за шахти и ревизионни отвори в зони с трафик и дълбоки подземни инсталации”.

13. Минимални изисквания-Водопровод • Сертифициран гранулат Предварително оцветен със съответните добавки упоменати в стандарта. Забранява се използването на безцветен гранулат, който да се смесва с оцветители по време на екструдирането. Компаунда трябва да отговаря на упоменатите в стандарта РЕ40, PE63, PE80, PE100 и PE100RC, т.е да притежава за съответното поколение РЕ материал -MRS 4, 6.3, 8 и 10MPa. • Вторично използване на суровината от външни източници Не се позволява • Цвят Сини или черни със сини ивици • Номинални диаметри 16-1600 • Съотношение между диаметър и дебелина на стената-SDR и номинално работно налягане PE (40, 63, 80-100,) зависимост

14. Минимални изисквания-Водопровод • Начин на свързване чрез челна заварка чрез електромуфи механични или пластмасови фитинги и свързващи елементи • Геометрични и механични характеристики Упоменати в стандарта • Маркировка

15. Минимални изисквания-Канализация • Сертифициран гранулат Първична , от собствено производство • Вторично използване на суровината от друг производител Не се позволява • Коравина на пръстена (ring stiffness). Тества се по БДС EN ISO 9969 SN2,SN4, SN8, SN16 Важно при постоянно статично натоварване • Номинален диаметър-по външен DN/OD-110-1200мми вътрешен от 100-1200мм • Гъвкавост на пръстена (ring flexibility). Тества се по БДС EN ISO 13968(>30%) Важно при динамично натоварване • Коефициент на пълзене (creep ratio). Тества се по БДС EN ISO 9967(PP/PE <4, PVC <2.5) Водоплътност и постоянни геометрични характеристики на продукта

16. Минимални изисквания-Канализация • Размери и толеранси на тръби, свързващи части и системи (tolerances on pipe connections). Тества се по PVC EN1401-1, PP EN1852-1, PE EN12666-1 Унифицираност на продукта и съвместимост с други производители • Устойчивост на външен удар (impact resistance). Тества се по БДС EN 744. БДС EN 1411. БДС EN 12061 Транспортиране, складиране, инсталиране, зимни условия • Водоплътност на съединения с еластомерен уплътнителен пръстен (spigot socket). Тества се по БДС EN 1277 (+0.5 bar, -0.3 bar) Водоплътност на системата , устойчивост на високи подпочвени води

17. Маркировка

18. Минимални изисквания-РШ • Материал Да отговаря на условията на стандарта • Дефиниция на типовете шахти съгласно БДС EN 13598-2:2009 Инспекционна и ревизионна • Твърдост на пръстена - напречна коравина (ring stiffness) - SN≥2 kN/м2 –съгласно БДС ISO9969 - тества се по БДС EN 14982. Високи подпочвени води и статично натоварване от почвата около шахтата • Механична якост на конусите -тества се по БДС EN 14802 на натоварване 100kN.Това отговаря на натоварване D400, съгл. БДС EN124. • Удароустойчивост – тества се по БДС EN 12061 Транспортиране, складиране, инсталиране и зимни условия • Изисквания към стъпалата на ревизионните шахти - съгласно БДС EN 13101 и БДС EN 14396. Вертикален товар върху стъпалото - 2 kN.Устойчивост срещу измъкване на стъпалото при приложена хоризонтална сила -1 kN

19. Минимални изисквания-РШ • Водоплътност - тества се по БДС EN 1277. Водоплътност на връзките между основните елементи на шахтата – база, ревизионно тяло и конус. При налягане 0,5 bar и при под налягане -0,3 bar водоплътност • Механичната якост или гъвкавостта на връзките - тест БДС EN 12256. водоплътност • Изисквания към структурната цялост на шахтата и максималната дълбочина на подпочвените води - тества се по БДС EN 14830. Срещу изплуване • Толеранс на входовете и изходите съгласно EN1401-1, EN1852-1, EN12666-1 съвместимост • Мех. Здравина на ръчно изработените фитинги, съгласно БДС EN 12256

20. Маркировка

21. Защо са необходими стандартите в инфраструктурните ВиК системи • Избор на система и материал • Суровина за производство • Краен продукт с определени геометрични, физични и химични параметри. • Начин на тестване на готовия продукт • Методика на изчисление-хидравлика и статика • Начина на инсталиране, изисквания при конкретни теренни и проектни условия • Съвместимост с други продукти и съоръжения • Начин на тестване на цялата система

22. Цели и насоки • Всички европейски норми с действащ статус (хармонизирани) от БДС в областта на инфраструктурата да се считат за приоритетни в Българското законодателство. • Методология за изготвяне на качествен проект съобразен с изискванията на стандартите. • Коригиране на тръжните спецификации за инфраструктурни обекти за Водопроводни и Канализационни системи, съгласно изискванията на стандартите. • Запознаване с минималните изисквания в стандартите на експертите в съответните инстанции одобряващи проектите финансирани от Европейския съюз. • Закупуване на стандартите от съответните секции в КИИП и предоставяне на членовете за запознаване и използване. • Да има акредитирана лаборатория за тестване качеството на полаганите тръби в инфраструктурни проекти за Водопроводни и Канализационни системи, съгласно изискванията на стандартите.

23. Какво ще постигнем • Ще се уеднаквя нормативните ни документи с европейските • Ще сме конкурентоспособни на Европейския и международния пазар • Ще се повиши качеството на използваните материали • Ще се използват приетите методологии за изчисления • Ще се спазват изискванията за инсталиране и тестване • Ще се увеличи използването на термопластични тръби имащи предимства пред използваните до момента-бетонови, стоманени, керамични и др. • Ще се повишат познанията на проектантите съпоставими с Европейската практика в областта. • Ще се завиши експлоатационният живот на инфраструктурните системи. • Ще се спестят пари, допълнителни ремонти дейности и неудобства на гражданите.

24. БЛАГОДАРИМ ВИ.........!