1 / 20

Micro-usinage par laser à impulsions ultra-brèves hautes cadences

Micro-usinage par laser à impulsions ultra-brèves hautes cadences. Charly Loumena – Ingénieur R&D. Sommaire . Présentation du centre ALPhANOV Introduction sur l’ablation laser et le micro-usinage Usinage sous atmosphère contrôlée Usinage par laser picoseconde haute cadence.

zazu
Download Presentation

Micro-usinage par laser à impulsions ultra-brèves hautes cadences

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. Micro-usinage par laser à impulsions ultra-brèves hautes cadences Charly Loumena – Ingénieur R&D

  2. Sommaire • Présentation du centre ALPhANOV • Introduction sur l’ablation laser et le micro-usinage • Usinage sous atmosphère contrôlée • Usinage par laser picoseconde haute cadence

  3. ALPhANOVCentre Technologique optique et lasersAssociation Loi 1901 • Outil structurant de la filière optique en Aquitaine (Pôle Route des Lasers) • Au service des entreprises et des laboratoires • Inscrit au Contrat de Projet Etat/Région 2007-2013 • Missions : aide aux entreprises/activités en création, recherche technologique et transfert, image technologique du territoire • Activités : études et projets collaboratifs (FCE, ANR, Europe, Région) • Personnels : 14 salariés + 3 MàD + 10 stagiaires • 700m² dont plateaux techniques mutualisés (sur Univ. Bordeaux 1) • Accueil entreprises (3) et Laboratoires (2) • Label CRT et habilitation CIR

  4. 250 µm 250 µm 3 Axes d’excellence • Sources Lasers et Applications • Développement Optique, imagerie, TeraHertz • Procédés Lasers, Micro-usinage

  5. Membre du Club Laser et Procédés Procédés Lasers, Micro usinage • Réalisation d’objet(s) dont les dimensions, les tolérances ou la zone affectée sont à l’échelle du micron (µm-mm) • Des technologies matures (CO2) aux dernières innovations (fibre, fs) • Large gamme de lasers • Long. d’onde IR lointain à UV, durée d’impulsion nano à femtoseconde • Expertise indépendante • Études de faisabilité, prototypes, préséries • Tous matériaux : métaux, céramiques, polymères … cw ns fs

  6. Laser Irradiation Absorption Ablation Panache Zone affectée Cible Onde acoustique t0 Échelle de temps Ablation laserPrincipe • Phénomène de décomposition spontanée de la matière sous l’effet d’un rayonnement laser intense • Seuil : intensité minimum donnant lieu à l’ablation • Le processus d’ablation dépend du rayonnement, du matériau et de l’environnement

  7. Taux d’ablation élevé – Effets collatéraux - ZAT Laser CO2 IR µs-ms Laser YAG/fibreIR ns-ms Laser YAG 2w Vis ns-ms Processus thermique Laser YAG 3/4w UV ns Laser Excimer UV ns Processus Photochimique Processus ultrabref Laser Pico/Femto IR ps-fs Faible taux d’ablation – Précision – Faible ZAT Les différents processus d’ablation laser

  8. Exemples d’usinage Perçage (acier inoxydable) Découpe (Tungstène) Texturation (Platine) Document IREPA LASER Gravure (Polyimide) Ablation sélective Marquage intra-volume (PMMA)

  9. Exemples de produits et marchés concernés Source : Trackinside Source : Rhodia Air Liquide - AREVA - CEA LETI – CNES – DELPHI - DIOR – EDF – EADS – MONDRAGON – NXP - RHODIA - SAGEM – SANOFI - STANTUM - SNECMA - ST Microelectronics – TEMEX – THALES - VALEO

  10. Usinage sous atmosphère contrôléeProblématique • Effets indésirables • Redépôt localisé sur le pourtour de la zone usinée (pulvérulent ou fondu) • Apparition de stries sur les chants de l’usinage • Modification physico-chimique de la surface : oxydation, nitruration …

  11. Usinage sous atmosphère contrôléeProblématique • Phénomènes à l’origine • Expansion du panache • Confinement sous air ambiant • Interactions chimiques • Formation de plasma • Claquage et filamentation • Phénomène d’écrantage 1000 mbar 10 mbar Air

  12. Montage expérimentalUsinage sous vide ou atmosphère contrôlée Mesure de la pression Pompage Admission du gaz

  13. Résultats (1/3)Effet de la pression ambiante • Perçage par trépanation : acier inoxydable, 100 kHz, 10 µJ/imp, 500 fs @1030 nm 0,05 mbar 5 mbar 1000 mbar

  14. Résultats (2/3)Effet de la nature du gaz • Perçage par trépanation, acier inoxydable, 100 kHz, 10 µJ/imp, 500 fs @1030 nm Air 1000 mbar Hélium 1000 mbar

  15. Résultats (3/3)Effet du taux répétition • Perçage par trépanation, acier inoxydable, 10 kHz et 100 kHz, 10 µJ/imp, 500 fs @1030 nm 10 kHz Air 1000 mBar 100 kHz Air 1000 mBar

  16. Usinage haute cadenceNouvelles sources • Sources développées par AMPLITUDE SYSTEMES (Pessac) • Nouvelle technologie de laser à fibre ps-fs • Spécifications techniques :

  17. RésultatsMolybdène S-Pulse HP (500 fs) à 100 kHz 3 µJ/impulsion Tangerine (10 ps) à 2 MHz 3 µJ/impulsion • Débit d’ablation = 520 000 µm3/s • Débit par impulsion = 0.26 µm3/imp • Débit d’ablation = 340 000 µm3/s • Débit par impulsion = 3.40 µm3/imp

  18. Application possible des très hautes cadencesMicro-texturation de silicium : « Black Silicon » Source : Thèse J.E. Carey • Micro-texturation par laser femtoseconde sous gaz SF6 • Diminuer la réflectivité du silicium • Nécessite entre 600 et 1500 impulsions par point • Utilisation de très hautes cadences => Diminution temps d’usinage • Autre application : « Edge isolation » de cellules solaires

  19. Conclusion et perspectives Usinage sous atmosphère contrôlée • Diminution de redépôt autour de la zone usinée (bourrelet) • Chant d’usinage plus lisse à faible pression • Chant d’usinage plus lisse sous gaz inerte (hélium) • Haute cadence améliore la régularité de la coupe Usinage avec laser picoseconde à forte cadence • Débit de matière plus important en picoseconde • Débit par impulsion plus faible en picoseconde • Meilleur contrôle de la profondeur usinée • Applications dans la découpe ou gravure de films minces

  20. Remerciements • Le Conseil Régional d’Aquitaine, l’État Français et l’Union Européenne pour le soutien financier aux travaux présentés Contacts • Pour toute information : • info@alphanov.com • Tel : +33 (0)5 4000 6410 • Fax : +33 (0)5 4000 6407 • Adresse: • ALPhANOV • CS 60002, 33403 Talence Cedex • FRANCE

More Related