All You Wanted to Know About Air-assisted Laser Cutting

1. All You Wanted to Know About Air­assisted Laser Cutting If you work in the field of laser cutting metals, you might be  familiar with the term named ‘Assist Gas’. You must also be  aware that Oxygen and nitrogen are the two most commonly used assist gases and they are a very cost­effective option.  But how do you find out if air­assist laser cutting is right for  you? Given below are some useful insights on the same. The working of air­assisted laser cutting CO2 and fiber lasers do not just depend on light beam for  cutting metals. In order to supplement the procedure, assist  gas is injected through the nozzle. Thereafter, exothermic  reaction occurs as a part of which energy is released through  light or heat. Heat can be transferred more effectively when  nitrogen, air or oxygen are injected and merged with the  beam.

2. When the concept of air­assisted laser cutting was  introduced, oxygen was the most popularly used gas. But  after few years, it was observed that Nitrogen helps to  provide a cleaner cut on metals as compared to oxygen.  These days, the air that is used consists of 80% nitrogen and  20% oxygen diluted. So whenever aesthetics and edge  quality are crucial, this combination of gases helps a lot. Of  course, the laser spare parts have to be of superior quality. Benefits of air­assisted laser cutting Air­assist cutting might be a new term for some metal  fabricators but it has been around for 2 decades now. The  research and development for this process started in the year

3. 1998. When compressed air was introduced for CO2 lasers, 1998. When compressed air was introduced for CO2 lasers,  mode quality was a problem. But over the years several  changes were made. And today, air­assist is one of the most  popular methods used for cutting different metals. It also  offers a better return on investment for fabricators who use  fiber lasers or are into cutting stainless steel. The extreme  heat produced by fiber lasers when combined with injected  air can create cuts without oxide formation lessening the  amount of secondary cleanup operations. Is it a good method for you? Of course it is! But it also depends on the industry you work  in or the kind of metal fabrication jobs you undertake. If  good finishing and clean edge are important to your 

4. customers, make sure that the proportion of Nitrogen is customers, make sure that the proportion of Nitrogen is  80%. It will prevent any type of oxidization or chemical  reaction occurring to the metal while the cutting job is being  undertaken. Also, switching your laser cutting operation to  air can prove to be quite cost­effective. Analyze the kind of  laser cutting machine you use, the type of laser cutting  parts that are a part of it and the number of cutting jobs you do. This will give you a better idea as to if it is worth  investing or not. Investigate about the number of fabricators that have  employed air­assisted laser cutting technique and try to  know about its pros and cons. Also try to research about this  technique to have a better idea about its implementation. About The Author Steve M Glassner is the General manager of Alternative Parts Inc, the leading manufacturer and distributor of various  Amada machine parts including LVD Strippit laser spare  parts and consumables. Steve is a Machine Tools industry  enthusiast and frequently writes about various aspects of the  industry.