2009 年新产品培训 - 3000 系列和 5000 系列

1. 2009年新产品培训- 3000系列和5000系列

2. 机型简介 • 两大系列机型细分以及具体机型端口 • 液晶屏参数以及特殊功能 • 机型主要信息 • 伴音介绍以及伴音功率 • 功率

3. 按系列区分： 3000系列(CLICK)和5000系列(P&S)

4. 5000系列整机

5. 3000系列整机

6. 配备的端口

7. 液晶屏的相关参数 • 3000系列和5000系列采用了四种液晶屏(全部采用LGD的屏)： • 32” HD屏，用于32PFL54××和32PFL34×× • 32” FHD屏，用于32PFL56×× • 42” FHD屏，用于所有42机型 • 47” FHD屏，用于所有47机型

8. 机型主要信息

9. 伴音 • 32”的P&S机型内置独立音箱，伴音功率可达到2×10W • 42”/47”的P&S机型使用内置喇叭加重低音箱，伴音功率为2×5W＋10W • CLICK系列机型均使用内置喇叭，伴音功率为2×8W

10. 功率

11. 电原理介绍 • 整机接线图 • 机芯板实物 • 线路图分类 • SSB方框图 • 电源

12. 整机接线图 Panel LVDS[40P] P602 6P P3 2P P4 2P P2 12P P22 12P P17 40P P34 4P P32 5P P15 7P P601 7P PSU SSB KEY P2 2P P23 3P P25 4P SOCKET-AC P1 6P IR SPEAKER SPEAKER

13. SSB上面 SSB底面

14. 42电源板

15. 32电源板

16. 5000系列 IR板

17. 3000系列IR板

18. 按键板

19. 线路图分类 电原理图共11张 1、电源部分 2、主芯片及外围滤波器件 3、DDR 4、高频头部分 5、HDMI、USB、CEC判断 6、VGA、AV、小信号输入 7、端子电路 8、端子电路 9、小信号伴音处理电路 10、功放、LVDS电压开关 11、IR

20. SSB方框图

21. PCB 概况

22. 32寸电源的培训 主要的功能模块IC 1、待机电源IC：FSQ510（Fairchild） 2、PFC控制IC：L6563 （ST） 3、24V PWM控制IC：FA5571N （FUJI） 4、INVERTER高压控制IC：OZ9976（O2） 屏的型号： FHD的型号：CAS_LC320WUE-SAA1；lamp:16； EEFL 屏典型工作电流112mA，屏单端电压1030V，工作频率45KHz；点灯电压1100V（0℃），点灯时间2到3s HD的型号：CAS_LC320WXE-SBA1；lamp:12； EEFL 屏典型工作电流93mA，屏单端电压1020V，工作频率63KHz；点灯电压1095V（0℃），点灯时间2到3s 电路图

23. 待机电路 IC3 T2 AC IN MCU EMC 滤波电路 桥式整流 滤波电路 3.3V PS-ON 光耦 12V继电器 K1 开机信号 VCC PFC电路 IC1 L1 PWM电路 IC2 T1 机芯部分 桥式整流 滤波电路 24V 395V 12V工作电压 INVERTER 控制及驱动电路 BL-ON T4 高压变压器 PDIM 反馈电路 保护电路 高压交流输出 IPL32L 电源内部功能模块框图

24. 32 电源板 待机模块 在接通市电后，待机电路首先工作。 提供3.3V直流电压给MCU： 经整流后的直流电压通过RB1接到IC3的8脚的内部启动电路，再通过5脚给CB3进行充电，当CB3达到VCC启动电压阀值，IC3进入工作状态，次极绕组7脚的输出经DB11整流得到3.3V待机电压。 通过取样电阻RB15,RB16分压,连接KIA2431(IC8) 的1脚，光耦IC5的3、4脚接通，对IC3的输出控制,从而输出稳定的3.3V 同时，变压器T2的辅助绕组分两路输出： 1.一路输出给继电器K1，从而控制主电源的供电，使待机时满足0.15W的要求 2.一路给IC3本身供电 开机: 当收到MCU发出开机的高电平信号后、经DB15、RB22后送到QB21的B极，此时QB21导通、光耦IC6的1、2脚导通、将信号耦合到光耦IC6的3、4脚。这时QB1导通，VCC供电通过QB1输出10~12V电压，给继电器提供工作电压,继电器闭合，主电源接通交流。 关机：当收到MCU发出的关机的低电平信号后、经DB15、RB22后送到QB21的B极电压小于0.6V，QB21截止、光耦IC6的1、2脚断开、无法将信号偶合到光耦的3、4脚。这时QB1截止，12V供电无法通过Q11输出，继电器断开，主电源与交流被切断。

25. 32 电源板 PWM电路 24V 12V 2.5V 13.5~14.5V 14~15V 交流上电以后，PFC开始工作之前，PWM电路先进入工作状态。 经桥堆BD1，电容C3/C4整流滤波后的直流，通过RW1，RW2和FA5571N内部从第6脚(VCC)对电容CW15进行充电(此时DW12反向截止，避免对PFC_VCC也进行充电)，当CW15的电压达到启动阀值，PWM进入工作状态，次级输出24V，初级的辅助线圈输出13.5~15V, 一是提供FA5571N自身的工作电压，二是提供PFC_VCC。 请注意，由于PFC_VCC由PWM电路进行供电，所以即使在PFC不能正常工作的时候(非对地短路)，PWM也能输出24V.

26. PFC输出反馈 14V VDS VGS 过流检测点 32 电源板 PFC电路 PFC_Vcc(14V左右)进入IC的14脚后，IC1开始工作，从13脚输出脉冲信号控制MOS管QF1交替截止和导通。PFC电路输出电压395V±10V左右，测量昆电压是判断PFC电路是否正常工作的一个简单的办法。

27. 32 电源板 高压INVERTER电路 5V 主要引脚 1,16脚 DRV- 驱动输出 7脚 PDIM - PWM调光 12脚 ADIM - 模拟调光 8脚 VSEN – 过压过流检测9脚9脚 ISEN – 灯管电流检测 13脚 ENA – 使能脚 14脚 VREF – 5V参考电压 15脚 VIN – IC工作电压 MOSFET的 驱动 1脚和16脚输出的驱动信号，通过T3驱动变压器，分别驱动QH1，QH2 灯管电流的检测 变压器次级的电流（灯管电流）通过R41，R51等电流取样电阻转换为电压，通过分压、滤波后送到IC的第9脚，通过IC内部的检测，调整两个驱动的相位差，改变初级线圈占空比达到次级电流恒定。 过压保护线路 T4输出的高压，经CS41, CS42,和CS51, CS52电容分压后, 通过RS47 , RS57得到(VS1, VS2)，送到IC的第8脚，达到2.75V之后保护

28. 工作时的上电顺序（可以用于检修） 1: 插上插头，通电AC220V。3V3（standby MCU）正常工作。 待机功率约为0.14W. 2: 联接器P2中的“P-ON”置高到3V3，那么继电器K1闭合，+24V的控制器IC2（FA5571N）开始工作。+24V输出。 3： +24启动以后，PFC的控制IC1（L6563）开始工作。水桶电容器C3；C4上的电压各约197-200V。 4： +24启动后，将联接器P2中的“BL-ON”置高到3V3。高压INVERTER的控制IC10（OZ9976）开始工作。但是高压还没有输出。 5： 联接器P2中的“DIMP”设置到PWM调光状态。高压INVERTER的控制IC10（OZ9976）开始工作在调光状态。系统有高压输出。能正常点亮屏。

29. 上电 3.3V是否正常 N CB1电压是否正常 N 保险丝是否开路 整流桥是否短路 Y Y Y 待机IC，反馈，变压器等故障 注意还要检查PFC和PWM等MOS管是否短路，方可更换保险丝和桥堆并再次上电 PS_ON是否正常 N 机芯故障 Y 继电器是否闭合 N 继电器供电部分(QB1)故障 PWM IC，反馈，变压器等故障 Y N PFC电压是否正常 N PFC_VCC是否正常 N 24V是否正常 Y Y Y PFC IC，反馈，驱动等故障 PFC供电部分(QW11)故障 BL_ON与DIMP是否正常 N 机芯故障 Y IPL32L电源板 故障快速排除 高压部分故障 (IC坏或者保护电路动作)

30. 32电源组件差异(HD和FHD) 组件名称：IPL32L HD 组件号： 08-IPL32L-PW1 高压变压器：36-VER009-XX1 (晶辰 BCK-40-523D) 组件名称：IPL32L FHD 组件号： 08-IPL32L-PW2 高压变压器：36-VER008-XX1 (晶辰 BCK-40-522D) 仅高压Inverter部分的电路参数不同, 包括高压变压器和取样电阻，软启动电容等 注：HD和FHD 电源组件外观上的快速辨别就是看高压变压器型号

31. Inverter部份的保护特性： 1： 拔灯保护：拔掉HV的输出线，任一根子或是两根同时拔除，HV进入LATCH状态。要重新启动后，才能正常工作。 2： 短路保护：INVERTER变压器的输出端短路， HV进入LATCH状态。要重新启动后，才能正常工作。 3： arcking保护：HV的输出端当发生打火时，机器会在约140ms左右进入LATCH状态。 4： 开机保护：当机器开机时，屏的连接不OK，那么INVERTER部份会进入点灯模式状态，电压会比平时高一些，如在3S左右仍不能点亮，机器进入LATCH状态。

32. 42寸电源的培训 电源概况 一、配屏状况 配LG 42英寸屏 该屏采用18支EEFL直灯管并联，屏典型工作电流135mA，屏单端电压 950V，工作频率45KHz；点灯电压1225V（0℃），点灯时间大于2S 二、主要的功能模块IC 1、待机电源IC：FSQ510（Fairchild） 2、24V PWM控制IC：FA5571N （FUJI） 3、PFC控制IC：L6562A （ST） 4、INVERTER高压控制IC：OZ9926A（O2）

35. 四、工作时的上电顺序 1、插上AC220V的电源插头，3.3V待机电源（standby MCU）开始工作。 2、连接器P802中的“P_ON”置高到3V3，那么K801 (继电器) 吸合，水桶电容充电，同时IC806（L6562A）被加电，PFC电路开始工作；+24V的控制器IC805（FAN5571A）开始工作，输出24V。 3、连接器P802中的“DIM”设置到PWM调光状态。(如果DIM为低电平或者悬空，BL_ON置高后，灯管击穿点亮后会变很暗） 4、联连器P802中的“BL-ON”置高到。高压INVERTER的控制 IC901(OZ9926A）开始工作.输出高压* 如果24V不接负载，则INVERTER可能会保护。

38. 1、关机快速关INVERTER的线路 24V绕组的方波经D824,C836(0.47U/160V)整流滤波后,得到一个 负电压(正常情况下约-100V),该电压经R802与3.3V经R876叠加,接到 Q807的B极,正常情况下Q807 B极为负电压,当关机时，VBUS下 降，C836上的电压升高（如升高到-50V以上），此时Q807 B板电 压升高，Q807导通，将BL_ON拉低，INVTERTER电路停止工作 2、24V的电源工作不受控制，只要水桶电容上有电，它就会工作，因此放电特别快

42. 电路分析 1、MOSFET的驱动（以LDR1为例） U901输出的LDR1电压VPP幅度只有5V，通过Q914的电平变换（电压放大器），输出24V的驱动信号，经Q906，Q912的推挽放大驱动变压器T902，经T902隔离后驱动Q903，其Q918是一射随器。 2、灯管电流的检测 变压器次级的电流（灯管电流）通过R959，R961等电流取样电阻转换为电压，通过分压、滤波后送到IC的电流检测脚（第13脚），通过IC内部的检测，调整四个驱动的相位差，改变初级线圈占空比达到次级电流恒定。当DIM为100%占空比时，Isen电压为2.45V；如果Isen电压低于0.4V，则判断为灯管开路保护。 第14脚电压可反映初级线圈的占空比，当DIM为100%时，正常工作时，该脚电压为1.7V，初级线圈占空比为1.7/2.2＝77.3%，如果该脚电压高于2.2V，则初级线圈占空比为100%，电路应该有故障。（DIM不为100%时，没有参考价值） 3、过压保护线路 T903输出的高压，经902（33P），C931（0.022U）电容分压后，送到IC的第12脚，正常工作时如果该脚的电压高于OVPT（第16脚）电压， Timer电容开始充电，达到2.9V之后保护 5、拉弧保护线路 取自R942（100R）上的高频拉弧电压通过C913耦合后整流滤波，得到一直流电压送到922 B极，如果此电压高于be结的导通电压，则Q922，Q924都导通，将VREF（5.5V）的送到：A、电压检测脚，让过压保护电路动作；B、给延时电容C915充电，让延时时间缩短；C、Q923导通，将OZ9926的第14脚电压拉低，降低驱动信号的占空比l。这三路线路全部动作，达到拉弧快速保护的目的 6、灯管开路保护 ，启动时以最大占空比工作，当灯管开路后，变压器次级电流还不够，IC第13脚电压偏低而点灯失败保护。 7、高压插座松 脱保护当一个高压插座松脱后，两路高压输出的电压不平衡，因此在R942上有压降，通过拉弧保护电路实现保护。

43. 八、关于ZVS全桥移相 特点：移相控制和谐振变换器相结合，开关频率固定，又能实现零电压开通。仅调节开关之间的相角，就可以实现环路稳定控制。 零电压开通：由于死区时间的存在，驱动信号的高电平占空比<50%,低电平占空比>50%,因此一个桥臂上的两个MOSFET（如Q901和Q902）总是先关闭一个（如Q902）再开通另一个（如Q901），由于电感电流的连续性，T904初极的电流先通过Q901的结电容和体二极管续流，因此出现负的电流，此时开通Q902，就做到了零电压开通（ZVS）

44. 47寸电源的培训 DIM PFC输出 395V INVERTER 方案L6501 （MICROSEMI） PFC 方案UC28060 （TI） +HV AC 输入 -HV ENABLE 开关控制和 电压检测 继电器 供电 BL-ON IC供电 PWM电源 方案FA5571 （FUJI） 24V PS-ON STB电源 方案FSQ510 （FAIRCHILD） 3.3V Date: 2006.06.06

45. 上电检测流程 ⑴按照输出端子定义，连接负载（须满足规格书中的负载范围要求）和对应的PANEL（或者假负载） ⑵交流上电，测量电压3.3V输出电压。如果电压稳定并在3.3V +/-5%范围内为工作正常。如果输出电压不稳定并且超出此范围为不正常，需要检修待机电源。 ⑶置高PS_ON, 测量电压24V输出电压。如果电压稳定并在24V +/-5%范围内为工作正常。如果输出电压不稳定并且超出此范围为不正常； ⑷测量PFC电压，如果电压稳定并在395V +/-10V范围内为工作正常，如果超出范围则为不正常，需要检修PFC模块和继电器控制模块。 ⑸先置高DIM和BL_ON, 检查PANEL或者假负载是否工作。确认工作后，测试高压输出电流和工作频率，并调节到规格书要求的范围。如果不能正常工作，需要检查INVERTER模块，开关控制和电压检测模块。

46. 工作时序图

47. 电路分析

48. 1.待机模块介绍 待机模块控制IC采用飞兆公司的FSQ510，单端反激拓扑架构，轻负载 工作于BURST模式，满足超低待机功耗的要求。 注意：待机启动时，C815正极电压为半波整流AC输入电压。PFC启动后， C815电压跟随PFC输出电容电压 Date: 2006.06.06

49. 1.待机模块介绍 待机模块常见故障现象： 1.IC内置MOSFET损坏，同时伴随AC输入FUSE开路，可以使用万用表测试MOSFET的方法辨别 2.AC整流线路（D815，D818，D802）损坏，同时伴随AC输入FUSE开路，可使用万用表辨别 3.次级整流，稳压电路（采用1.25V基准的TL431）损坏。故障表现：输出电压不稳或者不在范围之内。 4.控制IC无输出，故障表现：C815电压正确，但FSQ510第8脚无开关动作 5，控制IC有输出但不能持续，IC进入不断重启动或进入锁死状态。 上述故障4和5，同样按照用示波器检测FSQ510 供电脚5脚的电压（高于8.7V启动），同时检测开关脚7脚来进行辨别。正常情况下供电正常第7脚应该有开关动作。FSQ510的保护都集中在第3脚，有开环保护，过负载保护等。

50. 2.PFC模块介绍 PFC控制IC使用TI公司的UC28060，此IC采用两路临界模式交错的工作方式 和轻负载BURST模式。具有两路输出过电压保护，过流保护，过负载保护和 开环保护。