TECNOLOGÍA DE MATERIALES

1. TECNOLOGÍA DE MATERIALES TEMA 1 : CONCEPTO DE TECNOLOGÍA DE MATERIALES

2. 1. PRESENTACIÓN La Tecnología de Materiales es la disciplina técnica que trata sobre los procesos industriales que nos permiten obtener piezas útiles para conformar las máquinas o dispositivos, a partir de las materias primas específicas. • Objetivo del proceso industrial: • Obtención de piezas a partir de la materia prima. • Acorde con requisitos.

3. Proceso de semiproductos metálicos

4. HORNO ALTO Mineral de hierro Fundentes(caliza) Carbón de Cok

5. Arrabio OBTENCIÓN DEL ACERO Adiciones Adiciones

6. SEMIPRODUCTOS METÁLICOS

7. SEMIPRODUCTOS METÁLICOS-II

8. 2. LOS PROCESOS TECNOLÓGICOS PARA LA OBTENCIÓN DE PIEZAS Esquema de bloques del proceso tecnológico para la elaboración de las piezas. • Principales procesos para la elaboración de las piezas. • (A).Colada de materiales, metálicos, cerámicos y polímeros. • (B).Conformado plástico de materiales, metálicos y polímeros. • (C) Sinterización de materiales metálicos y cerámicos. • (D).Soldadura de materiales metálicos y polímeros. • (E).Uniones mediante adhesivos poliméricos. • (F)Tratamientos térmicos a materiales metálicos. • (G)Protecciones superficiales frente a corrosión y desgaste.

9. 3. LOS REQUERIMIENTOS DEL SERVICIO Tiempo del servicio en el que la pieza debe cumplir su función. Fiabilidad es el indicador de la bondad del servicio de la máquina en la variable duración. Requisito de Seguridad: Fiabilidad total • DIAGNÓSTICO SOBRE LA CALIDAD DEL SERVICIO • El análisis de las causas de la fiabilidad sólo puede hacerse a través de los sucesos que han determinado los fallos :fracturas, deformaciones o desgastes: • OBJETIVO Diagnóstico de las causas del fallo. • Herramientas para realizar el diagnóstico del fallo: • (A)Fractura en solicitaciones estáticas, dinámicas, fatiga. • (B)Ensayos no destructivos para.la calificación de los defectos. • (C)Tribología para el análisis de las causas de los desgastes y rozamiento

10. 4. EL CICLO DEL PERFECCIONAMIENTO DEL DISEÑO El perfeccionamiento del diseño basado en las diferencias encontradas entre las variables del servicio y las hipótesis planteadas es el principio básico para conseguir el sucesivo acercamiento de cada diseño a sus requerimientos HACERDiseño, procesos COMPROBARMedición servicio COMPARARCon requerimientos CORREGIRDiagnostico del fallo

11. 5. OBJETIVOS DEL PROGRAMA DE TECNOLOGÍA DE MATERIALES • Estudio de los procesos industriales y su influencias en las características del material y en su comportamiento. • Analizar los procesos desde la óptica de su defectología intrínseca, lo que puede ser reconocida en el diagnóstico del servicio. • Evaluarse el nivel de aceptabilidad del defecto en función de los requerimientos del servicio.

12. PRACTICAS DE LABORATORIO TEMA SEMANA HORAS 1-TRIBOLOGÍA. 3-4. 2 2-E.N.D.ULTRASONIDOS 5-6 2 3-E.N.D.PART.MÁGNÉTICAS 7-8. 2 4-FUNDICIÓN. 9-10. 2 5-E.N.D.RADIOLOGÍA.SOLDAD. 11-12 2 6-RECUBRIMIENTOS SUPERF. . 13 1

13. EVALUACIÓN DE TECNOLOGÍA DE MATERIALES EXAMEN FINAL CUESTIONES 8-12 50%. PROBLEMAS 4-6 50%. MEMORIAS Y CUESTIONES RESUELTAS DE LAS PRÁCTICAS DE LABORATORIO : ADICIÓN HASTA 2 PUNTOS SOBRE LA NOTA DEL EXAMEN FINAL, SI ÉSTA ES SUPERIOR A CINCO