PODSTAWOWE WŁAŚCIWOŚCI ROZWIĄZANIA PLM SOLUTIO DIGITAL

1. PODSTAWOWE WŁAŚCIWOŚCI ROZWIĄZANIA PLM SOLUTIO DIGITAL

2. CO TO JEST PLM ?

3. CO TO JEST PLM ? • PLM lub product lifecycle management można by zdefiniować jako strategię informacyjną. Wytwarza zwartą strukturę danych, jednoczy systemy. • PLM można też nazwać strategią ogólnozakładową. Umożliwia firmom globalnym innowację, rozwój, wsparcie oraz wypuszczanie wyrobów na rynek jako jedna fiirma, przy jednoczesnym zachowaniu najlepszych sposobów postępowania oraz wykorzystaniu informacji uzyskanych podczas całej ścieżki.

4. CO TO JEST PLM? • Obecnie PLM umożliwia wykorzystanie doświadczeń uzyskanych z ERP oraz CRM. • Obecnie CAD, CAM, PDM oraz procesy produkcyjne konwerguje się za pośrednictwem PLM. Jak na razie, PLM jest wyjątkowy w porównaniu z innymi softwerami zakładowymi, ponieważ skupia się na osiąganiu najwyższego obrotu z powtarzalnych procesów innowacji. Dzięki PLM Państwa produkty znajdują się na drodze innowacji, liderstwa na rynku oraz dużego wzrostu.

5. CO TO JEST PLM? • Rynek PLM rozrasta się szybciej niż jakakolwiek inna dziedzina softwerów zakładowych. Gartner Group przewiduje, że ci spośród 1000 największych producentów światowych (według czasopisma Fortuna), którzy nie wdrożyli PLM, już w roku 2008/09nie będą konkurencyjni na rynkach globalnych.

6. Z UGS.COM .... “Product lifecycle management enables you to marshal the skills, expertise, knowledge, and experience of your entire extended enterprise and apply them to every major stage in your product lifecycle to achieve competitive excellence.“ • Messages: • KNOWLEDGE as an ASSET • Improving the EXTENDED ENTERPRISE • Increasing PRODUCT COMPETITVENESS • rather than reducing costs

7. PLM Produkty Procesy Zasoby Wymóg klienta “Dlaczego” CAD/PDM/PPM “Co” MPM “Jak” ERP “Kiedy i gdzie” CO TO JEST PLM ? “Tworzenie pieniędzy” “Zarządzanie pieniędzmi”

8. A PLM strategy must address the full spectrum of opportunities across the entire product lifecycle Discover Prototype Design Manufacture Market Maintain PDM PLM Raw Ideas Ideas Submitted Small Projects Major Development ProductLaunches Success CustomerSatisfaction PORÓWNANIE PLM I PDM • PLM powstało w drodze ewolucji PDM • Obejmuje wszystkie etapy cyklu życia wyrobu • Zawiera więcej typów danycho produkcie • Włącznie z narzędziami do autoringu jak np. CAD

9. CEL1 – ZWIĘKSZENIE KONKURENCYJNOŚCI

10. CEL 2 – Zapisywanie wiedzy technicznej (konstrukcja, prototypowanie, produkcja, utrzymanie) Wyzwanie: • Zebranie informacji o produkcie w kontekście jego cyklu życia • Przekształcenie wiedzy w wiedzę biznesową • Wiedza staje się w ten sposób dostępna dla korzyści całej firmy Dlaczego w przeszłości przeprowadzaliśmy właśnie te symulacje napięcia? Gdzie jest proces produkcji dla tej części, której używaliśmy ostatnio ? Jaki jest trend je trend zdot. Zawodności przeciętnego okresu naprawy dla tego źródła zasilania ? Czy pierwotny projekt nadaje się, by stanowić podstawę dla nowej platformy? Jakie wymogi dot. Emisji musimy spełnić? Czy zawartość arszeniku w tym produkcie jest większa czy mniejsza niż dla poprzedniej generacji ?

11. JAK ROZUMIEMY WIEDZĘ TECHNICZNĄ • Gdy Piotr zna budowę wirnika... • .... To nie jest wiedza firmowa ... • …. ale oczywiście jest to wiedza osobista Piotra • Gdy jakakolwiek osoba w firmie potrafi znaleźć informację o budowie wirnika i z niej skorzystać ... • .... Chodzi o wiedzę firmową ...

12. Odzyskanie utraconych danych 6% Dostarczanie informacji tym, którzy ich potrzebują 12% Rzeczywisty proces roboczy 40% Wyszukiwanie i zbiór informacji 24% Szukanie danych utraconych w sposób zagadkowy 18% STAN PRZED WDROŻENIEM Wykorzystanie czasu pracy Twórczych pracowników Zdroj: CIMdata

13. STAN OCZEKIWANY PO WDROŻENIU Wykorzystanie czasu pracy twórczych pracowników po wdrożeniu systemu PLM Rzeczywisty proces roboczy 60% Czasy nieproduktywne 40% Żródło: CIMdata

14. PLM I JEGO WARTOŚĆ

15. Minimalizacja kosztów rozwoju nowych wyrobów Wydłużenie cyklu życia nowych produktów. Inkubacja/ „wylęgiwanie“ Wzrost Dojrzałość Spadek Koniec cyklu życia $ € Zyskowny wzrost Wydłużenie cyklu życia 3 4 Szybsze wprowadzenie na rynek Szybszy zwrot inwestycji 2 1 Mminimalizacja kosztów rozwoju Czas

16. Dostawcy Klienci Partnerzy Zarządzanie zmianami WYMOGI FIRMY DOTYCZĄCE INFORMACJI Narzędzia ERP/MRP Po wprowadzeniue Na rynek Analizy konkurencji Informacje dla logistyki Zarządzanie konfiguracjami Dokumenty wejściowe z marketingu Czas Specyfikacje Projekt szczegółowy Projekt koncepcyjny Analizy i symulacje NC Programowanie CAPP Specyfikacje

17. Cena Produkty Podwyższenie zysku Klienci Objętość/ ilość Kanał/ Geograf. Wymogi Podwyższenie zysku Materiał Specyfikacje Praca Konstrukcja COGS Rozwój Symulacje Redukcja kosztów operacyjnych Odpady Prototyp+testow. Koszty sprzedaży Planowanie produkcji Zwiększenie zwrotności włożonej inwestycji SG&A Koszty administracyjne. Koszty produkcji Redukcja aktywów stałych Koszty gwarancyjne Jakość Aktywa bieżące Redukcja inwestowanego kapitału Zapasy Redukcja kapitału obrotowego Inwestycje produkcyjne Majątek IT Infrastruktura EFEKT FINANSOWY PLM

18. Cena Produkty Podwyższenie zysku Klienci Objętość/ ilość Kanał/ Geograf. Podwyższenie zysku Wymogi Materiał Specyfikacje Praca Konstrukcja COGS Rozwój Symulacje Redukcja kosztów operacyjnych Odpady Prototyp+testow. Zwiększenie zwrotności włożonej inwestycji Koszty sprzedaży Planowanie produkcji SG&A Koszty administracyjne. Koszty produkcji Redukcja aktywów stałych Koszty gwarancyjne Jakość Redukcja inwestowanego kapitału Aktywa bieżące Zapasy Redukcja kapitału obrotowego Majątek Inwestycje produkcyjne IT Infrastruktura EFEKT FINANSOWY PLM

19. KORZYŚCI Z WDROŻENIA PLM • Wartość PLM I jak ją osiągnąć” • AMR Research Report, Kwiecień 2008 • Zmiany konstrukcyjne – 70% szybciej • Zasoby materiałowe – od 2% do 5% oszczędność materiału • Odpowiedzi na wymogi klienta – 50% szybciej • Błędy w specyfikacji (czynnik ludzki) – 90% mniej • Opracowanie dokumentacji – 40% obniżenie kosztów

20. PRAKTYCZNE POWODY WDROŻENIA PLM • Wprowadzanie danych tylko raz + ich wielokrotnewykorzystanie • Zarządzanie dostępem do danych oraz informacji z uwagi na ich bezpieczeństwo • Podłączenie do inych systemów w firmie (ERP, ...) • Uproszczenie wyszukiwania danych oraz informacji • Dane oraz informacje związane ze sobą są wzajemnie połączone • Zarządzanie konfiguracją produktu • Śledzenie zmian, historia zmian • Lepsze rozeznanie w zakresie zmian

21. Bezpieczeństwo Informacji Zgodność z międzynarodowymi normami ISO/IEC 27001 oraz ISO/IEC 17799.

22. JAKIE WŁAŚCIWOŚCI POWINIEN MIEĆ SYSTEM PLM WYSOKIEJ JAKOŚCI DLA INŻYNIERII, WZGL. TPP ORAZ JEGO ZALETY

23. STWORZENIE „PORTALU“ PRODUKTOWEGO- CENTRALNA ADMINISTRACJA DANYCH O ZLECENIU PLM JEST NA TO LEKARSTWEM • Centralne zarządzanie przewodnikami– przejrzystość i porządek • Jasna informacja wizualna + w formie danych dot. Poszcz. pozycji, ilości sztuk, ... • Synchronizacja z edytorami CAD (SolidEdge, Inventor, SolidWorks, ...) • Proste podłączenie do systemu ERP • Wykorzystanieszablonów firmowych dla poszczególnych typów dokumentów

24. Łatwy do nauczenia się... • Zbudowany na standardach Windows i Internet • Zdalny dostęp • Z góry skonfigurowane rozwiązanie dla danej dziedziny przemysłu • Mnóstwo pomocników i „magików“

25. Solid Edge SolidWorks Inventor AutoCAD PRACA Z KILKOMA SYTEMAMI CAD • Jeden oryginalny przewodnik z pozycji wytworzonych w kilku systemach CAD • Wsparcie pracy w tzw. Środowiskach MultiCAD

26. Tory narzędzia Dla NC Rysunek zestawu Zestaw Administracja techniczna Model podstawowy Model Rysunek części Symulacja ADMINISTRACJA DANYCH CAD • Właściwości • Kompletne informacje o produkcie i dołączonych danych • Zarządzanie wersjami / rewizjami • Kompleksowe zarządzanie dostępem • Zarządzanie modelami i rysunkami • Obustronna synchronizacja zestawów • Synchronizacja właściwości • Automatyczna/półautomatyczna numeracja • Wyszukiwanie • Korzyści • Pracujesz zawsze z właściwymi informacjami • Eliminacja czasu potrzebnego do wyszukiwania • Wiedza o produkcie zachowanan w jednym miejscu • Powtórne wykorzystanie istniejących informacji

27. WSPARCIE PRACY ZESPOŁOWEJ Współpraca na tym samym projekcie będąc w kilku miejscach TK 0815/ASilnik 0818/A Silnik 0900/A Budowa Wirnika 0817/B Blaszki 0816/A Budowa Osłony Serwis TE 0821/A Silnik 0819/A łożysko 0820/C szczotki 0823/B łożysko 0822/A Obudowa wirnika

28. WSPARCIE DLA SPEŁNIENIA WYMOGÓW JAKOŚCI (ISO, TUV) • Wszystkie dokumenty oraz ich wersje są automatycznie zapisywane • Wszystkie przewodniki oraz dokumenty powiązane są automatycznie zapisywane • Wszystkie procesy są automatycznie zapisywane • Łatwiejsze uzyskanie certyfikacji + w konsekwencji spełnienie wymogu audytu recertyfikacyjnego (w naszej firmie 1 dzień) • Redukcja papierowych formularzy ISO • ... I dodatkowo • Możliwość administrowania i zarządzania samą dokumentacją ISO oraz procesami ISO w systemie PLM

29. ERP Sprzedaż i procesy produkcyjne Korzyści fizyczne Marketing KDM – karta dyspozycyjno materiałowa Sprzedaż I dystrybucja Korzyści intelektualne Materiał i zasoby PLM Procesy Rozwoju wyrobu Idea Zdefiniowanie właściwości Rozwój wyrobu Zarządzanie produktem Produkcja Konserwacja Produkt Obsługa klienta Produkt POZYCJA PLM i ERP

30. TYPOWE KORZYŚCI DLA KLIENTA • Dostęp do danych • Właściwe dane, właściwy czas, właściwe miejsce • Współpraca globalna • Możliwość współpracy nad jednym projektem przez kilka pracowników będących w kilku miejscach • Możliwość włączenia partnerów i dostawców • Minimalizacja straty czasu • Zarządzanie przewodnikami i zmianami • Ponowne wykorzystanie właściwości • Redukcja czasu wyszukiwania • Planowanie i zarządzanie projektem • Narzędzia do importowania / Eksportowania • Ponowne wykorzystanie zapisanej i zachowanej wiedzy o produkcie

31. TYPOWE KORZYŚCI DLA KLIENTA • Maksymalizacja zwrotności inwestycji • Wykorzystanie systemu CAD– tylko do zadań, do których jest on rzeczywiście niezbędny (właściwości, struktura wyrobu, poprawki) • Połączenie z ERP • Możliwości wizualizacji dla produkcji (warsztatu) • Zarządzanie zmianami • Widoczność zmian • Zarządzanie procesem zmian • Historia zmian – prekroje czasowe • Integracja danych • Jeden właściwy przewodnik centralny • Integracja kilku systemów CAD

32. ODEJMIJ WARTOŚĆ ... 5-10% wykorzyst. Wydział inżynierii

33. ODEJMIJ WARTOŚĆ... 5-10% wykorzyst. Wydział inżynierii Zakład 60-70% wykorzyst. Marketing Produkcja Dostawy Zakupy szkolenia Dostawy

34. ODEJMIJ WARTOŚĆ... 5-10% wykorzyst. Wydział inżynierii Zakład 60-70% wykorzyst. Marketing Produkcja Dostawy Zakupy Szkolenia Dostawy Rozszerzony zakład Prezentacja Klienci Konserwacja/ serwis Dostawcy Partnerzy Sprzedawcy

35. Współpraca / Współpraca ODEJMIJ WARTOŚĆ... 5-10% wykorzyst. Wydział inżynierii 60-70% wykorzyst. Zakład Cyfrowa definicja produktu Marketing Produkcja Dostawy Zakupy Szkolenia Dostaw Rozszerzony zakład Prezentacja Klienci Konserwacja/ serwis Dostawcy Partnerzy Sprzedawcy

36. Łatwy do nauczenia się... • Zbudowany na standardach Windows i Internet • Z góry skonfigurowane rozwiązanie dla danej dziedziny przemysłu • Mnóstwo pomocników i „magików“

37. “PROSTY” INTERFEJS • Bez konieczności instalacji klienta • Komunikacja za pośrednictwem przeglądarki internetowej • Możliwość współpracowania będąc w którymkolwiek miejscu w firmie i poza firmą

38. WIZUALIZACJA WSZYSTKICH INFORMACJI • Możliwość wizualizacji wszystkich informacji (modele 3D,rysunki 2D, dokumenty office dla wszystkich (na podstawie praw dostępu ) • Bez konieczności zainstalowania odpowiedniego edytora, wzgl. Systemu CAD

39. ZARZĄDZANIE TOKIEM PRACY • Zarządzanie tokiem pracy z możliwością automatycznego generowania ostrzeżeń e-mailowych • Jego podstawę tworzą role(realizator, uchwalający, zostanie powiadomiony ) • Ewidencja wszystkich procesów (np. Dla audytu ISO) – przejrzystość i porządek

40. ZARZĄDZANIE I EWIDENCJA ZMIAN • Rozwiązanie kompletne • Części dotknięte zmianami • Rozwiązania • Części problematyczne • Informacje referencyjne • Zadania • Zmiana historii • Możliwa do śledzenia • Przekroje czasowe • Właściwości • Uzasadnienia zmian • Opisy zmian • Właściwości poch. Od klienta

42. KORZYŚCI Z ZARZĄDZANIA TOKIEM PRACY I ADMINISTRACJI DOKUMENTACJI • Widoczne procesy zmian • Administracja elektroniczna poprzednich wersji i uchwalenia zmian • Przekroje czasowe • Oszczędność czasu na podstawie automatycznego toku pracy • Pomaga ustalić priorytety • Przenosi raporty i dokumenty wyjściowe potrzebne do zarządzania • Identyfikacja miejsc problemowych • Zarządzanie proaktywne

43. NARZĘDZIA DO IMPORTOWANIA I EKSPORTOWANIA • Dla dostawców i klientów do DARMOWEGO rozprzestrzeniania • Uzyskanie/ zdanie materiałów dokładnie o wymaganej strukturze bazy danych – ZASADNICZA OSZCZĘDNOŚĆ CZASU I KOSZTÓW • Prosty import materiałów od partnerów bez konieczności pracochłonnego importowania oraz przepisywania danych

44. WSPARCIE PODCZAS TWORZENIA TECHNOLOGII • Zautomatyzowane tworzenie technologii bezpośrednio w pozycji przewodnika • Możliwość różnego rodzaju wydruków • Możliwość zautomatyzowanego przenoszenia technologii do systemu ERP w celu zaplanowania produkcji • Wprowadzanie zmian technologii powiązane z wprowadzaniem zmian pozycji konstrukcyjnej = przejrzystość i porządek • Możliwość dołączenia schematów, przyrządów i narzędzi

45. TECHNOLOGIA- NORMA MATERIAŁOWA • Zautomatyzowane tworzenie normy materiałowej bezpośrednio w pozycji przewodnika • Możliwość wykorzystania również jako materiału do opracowania oferty • Możliwość zautomatyzowanego przenoszenia do systemu ERP • Wprowadzanie zmian normy materiałowej powiązane z wprowadzaniem zmian pozycji konstrukcyjnej = przejrzystość i porządek • Bezpośrednie połączenie z magazynem pozycji kupowanych • Wsparcie dla profili hutniczych

46. TECHNOLOGIA – NORMA WYDAJNOŚCI • Zautomatyzowane tworzenie normy wydajności bezpośrednio w pozycji przewodnika • Możliwość wykorzystania także jako materiału do opracowania oferty • Możliwość zautomatyzowanego przeniesienia do systemu ERP • Wprowadzanie zmian normy wdajności powiązane z wprowadzaniem zmian pozycji konstrukcyjnej = przerzystość i porządek • Wsparcie dla najnowocześniejszych typów maszyn do obróbki

47. ZARZĄDZANIE INFORMACJAMI DOT. PRODUKCJI • Zapisanie informacji dot. produkcji + programów NC bezpośrednio w przewodniku • Możliwość pobrania programu NC bezpośrednio przez mistrza na warsztacie + dystrybucja do maszyny NC na terenie warsztatu • Pewność dot. aktualności wersji z którą się pracuje – wprowadzanie zmian informacji dot. produkcji + programów NC bezpośrednio powiązane z wprowadzaniem zmian pozycji konstrukcyjnej= przejrzystość i porządek

48. ZINTEGROWANE ZARZĄDZANIE PROJEKTOWE • Zintegrowane zarządzanie zadaniami • Informacje o stanie projektu w rzeczywistym czasie • Możliwość połączenia z MS Project • Połączenie z workflow (tok pracy wpływa na stan realizacji planu merytorycznego i czasowego) • Możliwość śledzenia kosztów w TPP

49. PEŁNA WIEDZA O KONTRAHENTACH • Proste zarządzanie kontaktami • Szybkie wyszukiwanie partnerów biznesowych wg zadanych kryteriów • Baza czynności i zleceń wg kontrahenta

50. ORGANIZACJA I BEZPIECZEŃSTWO • Użytkownicy/ role • Grupy • Prawa dostępu • Projekty • Miejsca • Rodzaje danych • Przewodniki...