Szilvási Mihály TM Magyarország Kft.

1. MCE Konferencia 2009 A controlling gyakorlata Ellátási –Lánc menedzsment és anyagáramlás controlling Szilvási Mihály TM Magyarország Kft.

2. TM Magyarország Kft. Cégalapítás: 2005. Székhely: H-4621. Fényeslitke, Váci M. 12. Ügyvezető: Szilvási Mihály Tanácsadók: 12 fő Szakmai tapasztalat: 150 év Lezárt tanácsadói projektek száma: +50 Együttműködés:Miskolci Egyetem K+F (Anyagmozgatási és Logisztikai Tanszék)

3. Üzletiterületek • Ellátási lánc stratégiai menedzsment és • logisztikai tanácsadás • Folyamatmenedzsment és innováció • LEAN management • Projektmenedzsment • Anyagáramlás controlling • Vezetési tanácsadás Kkv-szektor • Tréningek

4. Akkreditált képzések • Gazdasági képzések • Logisztikai conrolling • Projekt menedzsment • A sikeres vezető eszköztára • Vállalati gazdálkodás és controlling • Üzleti Kommunikáció • BSC • Szakmai képzések • Logikusan a logisztikáról • Beszerzés logisztikai megoldásai • Készletezés- Raktározás • Anyagáramlás • Termelés menedzsment • Lean menedzsment • Lean management az Ellátási láncban • Lean menedzsment a gyakorlatban • Ellátási Lánc Menedzsment

5. Referenciák Várda - Garden 2001 Kft. PAPIK FÉMEGMUNKÁLÓ ÜZEM

6. Ellátási - Lánc

7. Termelő vállalat komplex anyagáramlási rendszere

8. Termelő vállalat anyagáramlási struktúrája

9. Vállalaton kívüli anyagáramlás A beszállítást befolyásoló tényezők Mérőszámok - Beérkező anyagok mennyisége, minősége - Beérkeztetés - kiszállítás formája - Beszállított - kiszállított áru fajtája, - Szállítási pontosság-minőség - Beérkeztetési - kiszállítási pontok száma - Áruátvételi idő - Rakodóhelyek elhelyezkedése - Áruátvétel költsége - Szállítóeszköz fajtája - Dokumentációkezelés - Beérkező – kiszállítandó áruk ellenőrzése • Beérkező - kiszállítandó áruk könyvelése, és azok • ellenőrzése

10. Üzemek és raktárak közötti anyagáramlás Az anyagáramlást befolyásoló tényezők Mérőszámok - kiszolgálási idő - üzemek, raktárak elhelyezkedése - anyagmozgatás költsége - terepviszonyok • hibás szállítások teljesítések • száma - szállított áruk jellegzetességei,mennyisége - csomagolás módjai - kiesett termelési idő - szállítógépek berendezések, kapacitása, - JIT, JIS, Kanban, működése - raktári-üzemi belépési pontok száma • lekötött üzemi tárolási • kapacitás - áru átadás-átvétel formája - elvárt minimális kiszolgálási idő - termelési technológia - szállítási selejt - műszakok száma

11. Üzemen vagy technológiai folyamaton belüli szakaszos anyagáramlási rendszere Az anyagáramlást befolyásoló tényezők Mérőszámok - anyagmozgatás költsége - gépelrendezés kialakítása • tárolóhelyi készletek • nagysága, értéke - anyagjellemezők - technológiai folyamat - termékátfutási idő - anyagrendelés formája - tárolási selejt - tárolási kapacitás, tárhely elrendezés - kiszolgálási idő - szállítóberendezés jellemzői - tároló hely kihasználás

12. Folyamatos technológiai folyamaton belüli anyagáramlás Az anyagáramlást befolyásoló tényezők Mérőszámok • Anyagáramlási munka, • tömegáram intenzitás - a gyártási modell - Készletpontosság - a gyártó szalag sebessége - Forgási sebesség - ütem idő, ciklusidő, átállások - WIP készlet – üzemi készlet - üzemelrendezés,termelősorok száma - Belső szállítási költségek - Anyaghiány miatti állások - munkahelyi tárolók tulajdonságai - Anyagkezelési költségek - anyagigénylés módja - visszáruzás költsége

13. Raktáron belüli anyagáramlás Az anyagáramlást befolyásoló tényezők Mérőszámok • Beérkezések és kiszállítások • intenzitása - raktár típusa, tárolási mód - árubeérkezés-kiszállítás módja - Be ill. kitárolás költsége - csomagolás, egységrakomány képzés - Készletpontosság, készletszintek - tárhely kialakítás, lokáció struktúra • Forgóeszköz lekötöttség • (DOS: Day of stock) - Készletpolitika, anyagigénylés módja, - komissiózás folyama - Forgási sebesség - elfekvő készletek nagysága(E&O) - Tárhely kihasználtság - informatikai rendszer - Tárhely költség • anyagmozgató eszközök • kihasználtsága - anyagmozgató eszközök jellemzői

14. Összegzés - Naprakésze ismerjük meg a vevői igényeket - alakítsunk ki stratégiai kapcsolatokat a beszállítóinkkal és a vevőinkkel - legyen egy kézben az anyagáramlás • az anyagáramlás szempontjából meghatározó a rendelés-feldolgozás, a • termeléstervezés és a beszerzés kapcsolata • törekedjünk a JIT elv alkalmazására az Ellátási láncban, mind a beszállítói , • mind a vevői oldalon - alakítsunk ki hatékony információáramlást - törekedjünk standardizált folyamatok alkalmazására pl. EDI - alkalmazzunk VMI, vagy Co –V MI rendszereket

15. Anyagáramlási rendszer Vevői igény INNOVÁCIÓ

16. Köszönöm a figyelmüket!