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No se disuelven en agua , forman estructuras denominadas micelas.

LÍPIDOS. No se disuelven en agua , forman estructuras denominadas micelas. Se disuelven en disolventes orgánicos , tales como cloroformo, benceno, aguarrás o acetona. Son menos densos que el agua , por lo que flotan sobre ella. Son untosos al tacto. Ácidos grasos Acil-glicéridos Céridos

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No se disuelven en agua , forman estructuras denominadas micelas.

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Presentation Transcript

  1. LÍPIDOS No se disuelven en agua, forman estructuras denominadas micelas. Se disuelven en disolventes orgánicos, tales como cloroformo, benceno, aguarrás o acetona. Son menos densos que el agua, por lo que flotan sobre ella. Son untosos al tacto. Ácidos grasos Acil-glicéridos Céridos Fosfoglicéridos Esteroides Isoprenoides Prostaglandinas

  2. ÁCIDO GRASO SATURADO Cadena lineal que facilita las uniones por fuerzas de Van der Waals

  3. ÁCIDO GRASO INSATURADO Cadena no lineal, dificulta uniones intermoleculares

  4. TRIGLICÉRIDOS triésteres de ácidos grasos con glicerina GRASAS ACEITES Sólidos o semisólidos Líquidos Animales Plantas y peces Predominan ácidos grasos saturados Predominan ácidos grasos insaturados

  5. BIOCOMBUSTIBLES

  6. BIODIESEL FAME: Éster metílico de ácido graso FAEE: Éster etílico de ácido graso El biodiésel es un biocarburante (nombre genérico de los biocombustibles para automoción)líquido producido a partir de los aceites vegetales (colza, el girasol y la soja) y grasas animales

  7. TECNOLOGÍAS: A escala industrial existen tres rutas básicas para la elaboración de ésteres metílicos a partir de grasas y aceites: -     Transesterificación catalítica del aceite en medio básico con metanol -    Transesterificación catalítica directa del aceite en medio ácido con metanol -    Conversión del aceite en ácidos grasos en una primera etapa y luego a ésteres metílicos con catálisis ácida TECNOLOGÍA PREFERIDA EN LA ACTUALIDAD:reacción catalítica en medio básico, por conveniencia y economía -  Condiciones operativas moderadas de P y T -  Altos rendimientos de conversión (hasta 98%) con tiempos de residencia relativamente cortos y muy pocas reacciones secundarias - Conversión directa al producto final en una sola etapa de reacción - Posibilidad de utilizar materiales convencionales (acero al C) en la construcción de equipos, por la baja agresividad química de los reactivos empleados

  8. INGENIERÍA CONCEPTUAL – PROCESO BATCH:reacción catalítica en medio básico Materias primas Proporciones: veinte (20) partes de metanol y una (1) parte de catalizador (hidróxido de sodio o de potasio) por cada cien (100) partes de aceite Productos Aproximadamente noventa y ocho (98) partes de biodiesel, diez (10) partes de glicerina cruda y se reciclan diez (10) partes de metanol al siguiente lote de producción 

  9. INGENIERÍA CONCEPTUAL – PROCESO BATCH: - Disolver NaOH seca en metanol por mezclado - Cargar la mezcla metanol/soda en el reactor y agregar el aceite - Agitar vigorosamente (lapso dependiente del aceite) a 65 °C - Remover el exceso de metanol por destilación y reciclarlo para el próximo lote - Separar el biodiesel de la glicerina por diferencia de densidades, mediante decantación (alrededor de 2 horas) o centrifugado - Neutralizar la glicerina con ácido fosfórico - Llevar el biodiesel a pureza requerida para combustible (>98%) por lavado suave con agua tibia y posterior destilación al vacío

  10. La síntesis de biodiésel es un campo en continuo progreso. Un ejemplo de ese avance es el uso de ultrasonidos para mejorar el rendimiento de la reacción de transesterificación http://www.hielscher.com/ultrasonics/biodiesel_transesterification_01.htm

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