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JKSimMet Software (ventanas y botones)

JKSimMet Software (ventanas y botones). Rev. 1.2 del 07-01-06. Split Engineering Chile Ltda. Eduardo Marquina #3937 oficina 1201 Casilla 19158 - Correo 19 Vitacura - Santiago, CHILE Fono: (56)-(2)-2064674 Fax : (56)-(2)-2064668 http://www.spliteng.cl. Split Engineering LLC.

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Presentation Transcript


  1. JKSimMetSoftware (ventanas y botones) Rev. 1.2 del 07-01-06 Split Engineering Chile Ltda. Eduardo Marquina #3937 oficina 1201 Casilla 19158 - Correo 19 Vitacura - Santiago, CHILE Fono: (56)-(2)-2064674 Fax : (56)-(2)-2064668 http://www.spliteng.cl Split Engineering LLC. 110 S. Church Avenue, Suite 8312 CP 85701 Tucson Arizona, USA Fono: (1)-(520)-3273773 Fax : (1)-(520)-3267532 http://www.spliteng.com

  2. Trabajando con Proyectos:Cargando el Proyecto Al iniciar la sesión del JKSimMet, el usuario elige un proyecto guardado anteriormente o un proyecto en blanco por defecto. Aparece una lista de los proyectos, guardados anteriormente. Se puede cargar un proyecto, al arrastrar el libro de proyecto rojo hacia el área de trabajo.

  3. Una vez que se ha cargado el diagrama de flujo, aparece esta Barra de Herramientas. Este proyecto por defecto tiene un diagrama de flujo en blanco, que puede ser añadido posteriormente, Nombre del diagrama de flujo

  4. Trabajando con Proyectos:Guardar un Proyecto El usuario puede guardar el proyecto en cualquier momento, utilizando los comandos y botones estándares de Windows. JKSimMet preguntará al usuario el nombre del archivo y dónde desea guardarlo

  5. Diagrama de Flujo: Añadiendo el Equipo Se añade un equipo, haciendo clic derecho sobre el diagrama de flujo y seleccionando “Add” (añadir) desde el menú, Aparece una lista de equipos. El usuario puede arrastrar el equipo desde esta lista, hacia el diagrama de flujo.

  6. Diagrama de Flujo:Orientación Equipo Un equipo puede aparecer orientado hacia el lado opuesto, al hacer clic derecho y luego seleccionar Orientación (flip) desde el Menú desplegable, El equipo aparece orientado hacia el otro lado

  7. Diagrama de Flujo:Uniendo las Unidades El usuario hace click izquierdo sobre el equipo de donde saldrá flujo Luego el usuario hace clic izquierdo sobre el equipo a donde deberá ir el flujo JKSimMet une las dos equipos con un flujo

  8. Fuente de alimentación Alimentador de agua Hidrociclones Molino de bolas Los equipos pueden tener hasta tres flujos de alimentación

  9. Diagrama de Flujo: Cuadro de Notas El resumen de los datos se puede visualizar en el flowsheet, utilizando la herramienta de notas El usuario selecciona los datos que van a ser mostrados El usuario también puede especificar los equipos y flujos que mostrarán datos

  10. Leyenda El block de notas del producto del molino, proporciona el resumen de variables del flujo

  11. Edición de Datos:Editando datos del Equipo Los datos pueden ser editados al hacer clic derecho en el equipo y seleccionar “Equipment” desde el menú. Ahora se puede visualizar los datos y el usuario puede cambiar los datos del fondo blanco.

  12. Ventana de datos del equipo para un molino de bolas Estos parámetros del modelo son utilizados para calcular el rendimiento del molino de bolas

  13. Edición de Datos:Editando datos del Puerto Los datos de flujo pueden ser editados al hacer clic derecho, en el equipo asociado y seleccionando el “puerto” desde el menú. Ahora los datos pueden ser visualizados y el usuario puede cambiar los datos que se encuentran en el fondo blanco.

  14. Simulación • En el modo simulación, el usuario define las características del circuito, tales como: • Velocidad de alimentación. • Tamaño de partícula de la alimentación. • Propiedades de rotura del mineral. • Características del equipo. • Adición de agua. • Luego JKSimMet utiliza los modelos para predecir las variables del rendimiento del circuito tales como: • Flujos y tamaño de las partículas. • Densidad de flujo. • Energía de los molinos.

  15. El primer paso es hacer clic en el boton de herramientas de simulación. Se abre la ventana de simulación. Luego,el usuario puede configurar la porción del flowsheet, que desea simular y diferentes números de control de convergencia.

  16. Cuando el usuario inicia la simulación, el JKSimMet calcula el rendimiento del flowsheet en estado estable (una fotografía metalúrgica). Luego, el JKSimMet muestra un resumen adecuado de los datos de flujos más importantes.

  17. Análisis de Resultados:Visualizando los Resultados Cuando termina la simulación, se pueden visualizar las predicciones de flujos y del tamaño de las partículas. Los resultados de la simulación son las predicciones del rendiminento, las cuales aparecen en la columna “Sim”.

  18. Análisis Resultados:Gráfico de los Resultados Se pueden visualizar los gráficos de alimentación y tamaños de partículas de un equipo, al hacer clic derecho sobre el equipo y seleccionando “Graph” desde el menú. Este gráfico muestra el alimento calculado y el tamaño del producto para un molino de bolas.

  19. El usuario puede crear otros gráficos, utilizando el “custom graph tool” (herramienta de dibujos personalizados). Todos los aspectos relacionados con los gráficos pueden ser adecuados “a la medida del cliente”.

  20. Simulación Datos de Salida:Informe de los Resultados Un resumen de reportes de los resultados puede ser creado y modificado, utilizando el “Report tool”. El usuario puede escoger los datos que incluirá en el reporte.

  21. Se genera un reporte para los equipos y flujos, que puede ser impreso o copiado en un documento. El reporte contiene las condiciones de simulación y los resultados de la predicción.

  22. Simulación Datos de Salida:Vista General de los Resultados Los datos de flujos más importantes pueden ser mejor visualizados, al utilizar el “overview tool “ (vista general). Esta ventana de vista general, permite que el usuario configure y visualice el resumen de los datos de flujos en una página.

  23. Ayuda en Línea Puede tener acceso a la ayuda en línea por medio del “toolbar” (barra de herramientas). JKSimMet incluye un sistema de ayuda completo (help), que describe los modelos y cómo realizar tareas habituales.

  24. Contacto Para mayor información comunicarse a: Split Engineering Chile Limitada • Teléfono : (56) (2) 2064674. • Fax : (56) (2) 2064668. • E-mail : info@spliteng.cl • Web : www.spliteng.cl

  25. Gracias por su atención!

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