DISTRIBUCIÓN DE PLANTAS INDUSTRIALES

1. DISTRIBUCIÓN DE PLANTAS INDUSTRIALES FACILITADOR: Ing. Nilsson Villa, Esp. E-mail: nilsson_villa@hotmail.com Blog: nilssonvilla.wordpress.com

2. SITUACIONES QUE ACOMETEN UNA DISTRIBUCIÓN DE PLANTA

3. DISTRIBUCIÓN DE PLANTAS INDUSTRIALES

4. ASPECTOS A CONSIDERAR

5. OBJETIVOS Facilitar el proceso de producción. Incrementar la producción. Minimizar el área ocupada. Minimizar el manejo de materiales. Mantener la flexibilidad del proceso. Optimizar el uso de los equipos, la mano de obra y de los servicios. Reducir el material en el proceso. Lograr una supervisión mejor y más fácil.

6. OBJETIVOS Reducir el congestionamiento. Disminuir el daño del material y producto terminado. Proporcionar seguridad y satisfacción a los trabajadores. Facilitar las operaciones de mantenimiento. Ofrecer un panorama agradable a la vista de los trabajadores y visitantes.

7. RELACIÓN ENTRE LA DISTRIBUCIÓN DE PLANTAS Y LA PRODUCTIVIDAD

8. CAUSAS y/o CRITERIOS Cambio o Adición de un Producto Cambios en los Métodos de producción Expansión o Reducción de un Área Reducción de Costos Reemplazo de Equipos Obsoletos Planificación de una Nueva Planta Mudanza o Adición de un Departamento

9. PRINCIPIOS De Integración de Conjunto. De Circulación o Flujo de Materiales. De Mínima Distancia Recorrida. Del Espacio Cúbico. De Satisfacción, Comodidad y Seguridad del Trabajador. De Flexibilidad.

10. FACTORES QUE AFECTAN LA DISTRIBUCIÓN

11. FACTORES QUE AFECTAN LA DISTRIBUCIÓN

12. TIPOS DE DISTRIBUCIÓN Es aquella donde se disponen el equipo o los procesos de trabajo de acuerdo con los pasos progresivos necesarios para la fabricación de un producto. Si el equipo se dedica a la producción continua de una pequeña línea de productos, por lo general se le llama Línea de Producción o Línea de Montaje. Ejemplo: Manufactura de pequeños aparatos eléctricos: tostadoras, planchas, batidoras; Aparatos mayores: lavadoras, refrigeradoras, cocinas; Equipo electrónico: computadoras, equipos de discos compactos; y Automóviles.

13. TIPOS DE DISTRIBUCIÓN Se agrupan el equipo o las funciones similares, como sería un área para tornos, máquinas de estampado. De acuerdo con la secuencia de operaciones establecida, una parte pasa de un área a otra, donde se ubican las máquinas adecuadas para cada operación. Ejemplo: Hospitales: pediatría, maternidad, cuidados intensivos.

14. TIPOS DE DISTRIBUCIÓN El producto, por cuestiones de tamaño o peso, permanece en un lugar, mientras que se mueve el equipo de manufactura (herramientas, maquinarias y obreros) a donde está el producto. Ejemplo: construcción de un puente, un edificio, un barco de alto tonelaje. Agrupa máquinas diferentes en centros de trabajo (o celdas), para trabajar sobre productos que tienen formas y necesidades de procesamiento similares. La T.G, se parece a la distribución por proceso, ya que se diseñan las celdas para realizar un conjunto de procesos específicos. También es semejante a la distribución por producto, pues las celdas se dedican a una gama limitada de productos. Ejemplo: manufactura de circuitos impresos para computador, confecciones.

15. CARACTERÍSITICAS DE LOS DISEÑOS DE DISTRIBUCIÓN FÍSICA

16. PLANIFICACIÓN DE UNA DISITRIBUCIÓN DE PLANTAS r. Muther planteo un procedimiento denominado ”aproximation systematic layout planning – SLP” ANÁLISIS BÚSQUEDA / INVESTIGACIÓN SELECCIÓN Datos sobre: Productos (P), Cantidades (Q), Proceso y Recorridos, Servicios (S) 6. Diagrama de relación de espacios 10. Evaluación y selección 1. Flujo de materiales 2. Relación entre actividades 7. Factores influyentes 8. Limitaciones prácticas 3. Diagrama de relaciones 9. Desarrollo de alternativas de soluciones 4. Necesidades de espacio 5. Espacios disponibles