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Por que utilizar pigmentos de Alumínio?

Por que utilizar pigmentos de Alumínio?. Propriedades de barreira (umidade, corrosão) Resistência a luz UV e IR Proporciona Alta reflexão da luz São possíveis diversos efeitos estéticos Brilho Cobertura Efeito metálico . Luz incidente. Reflexão difusa.

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Por que utilizar pigmentos de Alumínio?

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Presentation Transcript


  1. Por que utilizar pigmentos de Alumínio? • Propriedades de barreira (umidade, corrosão) • Resistência a luz UV e IR • Proporciona Alta reflexão da luz • São possíveis diversos efeitos estéticos • Brilho • Cobertura • Efeito metálico

  2. Luz incidente Reflexão difusa Por que utilizar pigmentos de Alumínio? Objeto opaco não metalizado - reflexão difusa

  3. Luz incidente Reflexão especular Reflexão difusa Por que utilizar pigmentos de Alumínio? Superfície metalizada - reflexão difusa

  4. Metal Alumínio Lubrificante Solvente Moinho de Bolas Processo Redestilação Tanque de Coleta Tela Produto acabado Filtro Prensa Mistura Processo de fabricação

  5. O que são pigmentos de alumínio? Solvente Ácido graxo Al2 O3 Alumínio Metal Pigmentos de AlumínioPigmentos de alumínio são resultado de um processo de moagem com solventes minerais e ácido graxo. As partículas são transformadas em flocos de alumínio com diferentes formatos e tamanhos de partículas que proporcionam alta reflexão à luz.

  6. Resistência a Ácidos Não resistentes a ácidos • Flocos não resistentes a ácidos tem pureza de 99,5% a 99,7% Resistentes a ácidos - AR • Flocos Resistentes a Ácido tem 99,97% de pureza

  7. Tipos de Pasta de Alumínio Leafing Ácido esteárico Orientação na superfície do filme Alta Reflexão da luz Non Leafing • Ácido Oléico • Orientação paralela por todo o filme • Acabamentos Policromáticos • Resistência à abrasão

  8. Resumo – Leafing e Não-Leafing Leafing Não - Leafing BRILHO COBERTURA CORES SATURADAS/LIMPAS ADERÊNCIA RESISTÊNCIA MECÂNICA

  9. Alumínios Não-Leafing • Desenvolvimento de cores metálicas • Seleção correta da partícula • Geometria do floco • Tamanho de partícula do alumínio • Orientação

  10. Geometria do Floco • Microscopicamente, podemos identificar e classificar os flocos como tendo dois tipos: • Lamelar - Cornflake • Lenticular - Silver Dollar • Essa característica é a responsável pela capacidade do floco refletir a luz.

  11. Geometria dos Flocos Cornflake (Sparkle Silver) Superfície irregular Reflexão da luz difusa Face escura Flop Claro Distribuição de partícula larga O resultado é a redução no brilho e luminosidade

  12. Cornflake – Sparkle Silver

  13. Geometria dos Flocos Silver Dollar (Sparkle Silver Premier) Geometria arredondada Tecnologia avançada do processo de moagem Proporciona o ‘alisamento’ das partículas Reflexão da luz especular Face Clara Flop escuro Distribuição de partícula estreita Melhor efeito metálico, mais claro e brilhante.

  14. Silver Dollar – Sparkle Silver Premier

  15. SS x SSP

  16. Tamanho de Partícula • O Tamanho de partícula é avaliado por um analisador de partícula (Malvern) • Representado por D(50), em µm. • Representa o tamanho de partícula médio da pasta de alumínio (50%)

  17. Tamanho de Partícula Tamanho Brilho Cobertura Ptg Luminosidade Graúdo Fino

  18. Distribuição de Partícula • “fines” escurecem a face. • Partículas grandes não permitem um efeito metálico homogêneo.

  19. Distribuição de Partícula

  20. Evolução dos pigmentos de alumínio Claro Cor Ideal! Ultra SSP Escuro Standard Sparkle Silver Fino Graúdo Aparência

  21. Formulando com alumínio • Pesar primeiramente o Alumínio • Adicionar solvente - aproximadamente 1/3 ou 1/2 do total da formula • Deixar o solvente ‘umectar’ a pasta de alumínio • Misturar lentamente, até obter uma pasta homogênea

  22. Formulando com alumínio • Sob baixa rotação, adicionar os demais ingredientes • Utilizar hélice “borboleta” • Não utilizar cowles ou alta rotação - a degradação dos flocos causa perda de brilho (face escura) • É recomendada a filtração por gravidade

  23. Nova Tecnologia Filme Filme Aluminizado Tanque de Agitação do solvente Solvente / Solvente concentrado Vapor de Alumínio Release Coating Application Processo de deposição Acerto da concentração Sizing Enlatamento Filme Aluminizado Substrato StarBrite

  24. Nova Tecnologia StarBrite

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