COSTO DE LA NO CALIDAD

1. COSTO DE LA NO CALIDAD Determinación del Costo de la NO CALIDAD. Guía para el trabajo PROPÓSITO DE ESTE EJERCICIO El siguiente caso de estudio busca desarrollar sus habilidades para identificar los elementos del Precio del incumplimiento y del Precio del cumplimiento en una empresa manufacturera. Busque elementos a medir en las diferentes áreas de trabajo (unidades informantes) tales como Compras, Recepción, Mantenimiento, Producción y Recursos Humanos. El caso de estudio no brinda suficiente información para que se calcule cada elemento. Sin embargo , existe suficiente información para calcular el PDI de por lo menos un elemento de cada área de trabajo. AYUDA PARA EL DESARROLLO DE LA TAREA. 1) Considere todas las informaciones de costos importantes para cada elemento . Si es apropiado , considere los costos de mano de obra , de materiales y de capital. 2) Si no pueden determinarse los costos con la información disponible , solo haga una lista de esos factores. 3) Calcule el costo anual por cada elemento.

2. EL CASO DE EMPRESA MANUFACTURERA ENUNCIADO El anuncio decía : Se busca asistente para realizar una investigación de negocios en una empresa manufacturera, enviar sus referencias curriculares a nuestra siguiente dirección: xxx” Desocupado, me presente en la dirección indicada. A los pocos días logré conseguir el trabajo y de inmediato me enviaron a una reunión con un cliente. Sin haber conocido todavía a mi nuevo jefe, comencé a trabajar, ingresé a la sala de reuniones que me habían mencionado y sin entender demasiado qué hacer allí, decidí presentarme como el Representante de Negocios de la Consultora XXXXX. Una mujer se acercó inmediatamente y se presentó como Carolina Blanco, cordialmente conversamos unos minutos. Ella trabaja en finanzas, y por sus comentarios, intuí que mi trabajo iba a estar vinculado al suyo. Ella esperaba que yo la ayudase en algunas cuestiones laborales, que aun yo no comprendía en su totalidad. Yo sólo sabia que allí debía tomar nota de algunas cosas. De repente me saludó un hombre que estaba sentado algo mas lejos, se llamaba Juan Carlos Formento. Se ofreció enseguida a facilitarme las notas que él ha tomado la semana pasada. Confieso que me sentí muy confundido, porque dijo que serían similares a las que yo tomaría allí.

3. Este comentario de tono mal intencionado suscitó una conversación general de la que pude concluir que, a pesar de la incorporación de nuevas tecnologías (Maquinas automáticas), de personal y de la remodelación de la planta de producción y el rediseño del layout, la capacidad instalada de la empresa sigue satudara no pudiendo incrementar los volúmenes ventas por tal motivo. La dirección de la empresa estaba a cargo de la segunda generación familiar y llevaba apenas 8 meses en el cargo sintiéndose frustrada por no conseguir cumplir con los objetivos propuestos. De repente ingresó el Gerente, acompañado de una mujer. Enseguida nos dijo: “Queríamos comentarles que a partir de esta semana estamos contando con la ayuda de la Consultora xxx.” De pronto sentí la mirada de Carolina y de Juan Carlos, yo seguía sin entender que había sucedido con mi jefe, quien había acordado estar en dicha reunión. “Les presento a Gabriela Méndez, la directora de la Consultora XXX” "Gracias Sr. Ramírez, en esta primer etapa del trabajo el objetivo es recolectar información, con lo cual les diseñé unas encuestas bastante específicas. Yo voy a estar observando sus tareas y conversando con algunos empleados. ". Enseguida me miró y dijo “Ernesto Almaraz es mi asistente, juntos vamos a tratar de no molestar. ¿Es claro, tienen alguna pregunta?" .

4. Hemos estado chocando contra la pared y les puedo garantizar que estamos listos para hacer lo que sea necesario con el fin de poner este lugar en movimiento . El Sr. Ramírez dijo: "Está de más mencionar que la Srta. Gabriela cuenta con nuestra ayuda. Para esto podemos comentarle los principales hechos, cuales fueron los problemas que detectamos y cual seria un plan de acción para comenzar a solucionarlo”. Cuando terminó la reunión y nos quedamos solos, mi jefa me dijo: “Pude ver que sus anotaciones son muy certeras y justas, por eso me gustaría saber que opina usted sobre el caso, basándose en lo que acaba de escuchar". "Bien, la característica predominante es, por supuesto , la capacidad productiva. La Empresa ha invertido alrededor de 500.0000 pesos en la incorporación de nuevas Maquinas , de personal y en la remodelación de la planta. Eché mirada a mis notas. "Han contratado un nuevo gerente de producción, pero la capacidad de producción se encontraba solo un 5% por arriba de lo que se ubicaba 8 meses atrás. Teniendo en cuenta los costos de estructura se necesita un monto de venta aproximado de $250,000 pesos mensuales para alcanzar el punto de equilibrio. Este monto requiere un volumen de venta aproximado de 80.000 unidades mensuales que significan un 15% de aumento en la capacidad productiva.

5. Gabriela me puso a prueba haciéndome la siguiente pregunta: “Ud Ernesto en donde cree debemos hacer foco para solucionar este tema” A los que le conteste: “Deberíamos centrarnos en el área productiva y poder detectar la ineficiencias en dicho sector” “Ok Pero no debemos descuidar otras áreas como ser Recepción , mantenimiento y Recursos Humanos que actúan de apoyo constante a producción” “Ernesto releve información de estas áreas mientras yo continuo con la dirección” “ Nos encontramos a la 16 Hs aquí en la Sala de reuniones”

6. Mi primer área de investigación fue Compras. Encontré a Gastón Mercado, asistente de compras. Después de presentarme, le pregunté como planificaban las compras. La respuesta fue la siguiente: “De producción nos informan los materiales requeridos con 4 días de anticipación, luego pedimos cotización de los materiales y una vez confirmada la compra los recibimos. El tiempo de recepción varia e acuerdo al material pero en promedio dicho tiempo se encuentra en 4 días. Ok y en cuanto a la recepción de los mismos que me puede contar? Al recibir el material le realizamos un control de acuerdo a determinados parámetros del mismo. Dicho control en promedio dura 30 minutos dependiendo del material y volumen. Actualmente solo le hacemos control al acero. Las demás materias primas quedan fuera del mismo por decisión de producción que es quien los realiza. Aquí es donde yo no estoy de acuerdo porque el 70 % de los pedidos que llegan, sin tener en cuenta el acero, vuelven a recepción para que realicemos el reclamos por defectos de los mismos. Esta situación hace que dediquemos el tiempo destinado a la recepción de pedidos para volver a controlar materias primas o realizar reclamos a los proveedores. No solo son estas dos tareas las que nos quita tiempo sino que hay que tener en cuenta las tareas de recepción de los productos reclamados en su momento , llamados, envío etc. Debido a que recibí muchos quejas por parte del área productiva en cuanto a la demora en la llegada de los materiales, me tome la molestia de calcular el tiempo insumido por todas las tareas que comprenden la devolución de una materia prima por un problema detectado en producción, y el mismos asciende al 30% del total de horas de trabajo semanales las cuales son 45.

7. Mi siguiente visita fue al Jefe de Mantenimiento, Juan Gonzáles el cual me indico que existe un plan de mantenimiento correctivo preventivo y que el sector contaba con una persona mas aparte de él. “Se cumple con el Mantenimiento planificado? Pregunte “Pocas Veces” “Y a que atribuye este incumplimiento? A falta de personal en el sector?” “Ehh si, va en realidad no, si estuviéramos dedicados exclusivamente junto con mi compañero a tareas de mantenimiento lo podríamos cumplir tranquilamente, pero lo que ocurre es que en determinadas ocasiones mi compañero cumple tareas de producción debido a la demanda de determinados artículos. Esta situación hace que nos atrasemos con el plan previsto.” Bueno pero al cumplir tareas productivas esta aumentando el volumen producido?” “A priori parecería que si pero para darle un ejemplo en el ultimo mes mis compañero estuvo en el área productiva un total de 72 hs que equivalen a aproximadamente a 1600 unidades producidas. Esas horas que no realizo mantenimiento preventivo y correctivos en algunos casos ocasionaron la paradas de dos maquinas las cuales trajeron aparejados un merma de 3000 unidades” “Ok ha sido UD muy claro, Muchas Gracias”

8. Después fui a Recursos Humanos donde Liliana Crespo me dijo que la cifra de reembolsos había aumentado en los últimos meses y que creen que el motivo por el cual el jefe renunció fue la presión del trabajo. Muchos empleados de niveles más bajos sentían que las expectativas eran muy altas; que hacían su trabajo lo mejor posible, pero no parecían satisfacer al gerente de producción. "¿Cuánto cuesta contratar a un nuevo empleado?", pregunté "Calculamos unos 1600 pesos por persona", dijo Carla, "y tuvimos 7 el trimestre pasado, la mayoría operarios". Mi última visita fue a Manuel Gómez, Gerente de Producción "Las operarios tienen que reprocesar su trabajo varias veces por semana". "Sí, los mas común es en el sector de pintado de la piezas, la mismas requieren un nivel alto de limpieza porque sino la grasitud no deja que la pintura se adhiera con firmeza . El pintado de cada unidad lleva aproximadamente 40 segundos y actualmente estamos repitando 5000 unidades Y en otros sectores? “Existen otros sectores como ser el pulido pero las tareas de reprocesado en este sector no alcanzan el 2% del tiempo total de producción. “Muchas Gracias”

9. Llegué al la Oficina de reuniones a las 16 Hs. Gabriela se sentó y estudió la información que yo había relevado. "Excelente información, Ernesto. Es muy fructífera lo que has obtenido con las entrevistas". "Yo también estuve trabajando. La gente de recepción de mercadería y los operarios tienen un jornal estándar de $ 12 la hora. Mantenimiento tiene un estándar de $14,. Recopilé otras cifras también, pero no son pertinentes ahora. Necesito procesar la información que obtuvo e investigar en la computadora". "Bien, ¿y qué sigue?" "Pienso que con un resumen de nuestras conclusiones en la mano, podríamos fijar otra reunión tan pronto como sea posible para intercambiar resultados". "¿Resultados?“ "Así es, Claro que no hemos estudiado bien todos los aspectos de la operación , pero hemos encontrado suficiente información para mostrarles el camino a las utilidades."

10. COSTO DE LA CALIDAD DE UNA EMPRESA MANUFACTURERA • - PLANILLA DE TRABAJO- • Unidad • Informante Elemento Determinación del Costo Total ANUAL Compras Mantenimiento • Recursos • Humanos Producción