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경쟁력향상을 위한 품질경영. 귀하를 위해 오늘 여기에 왔습니다 . 기술사인증원 대표이사 품질관리기술사 QMS,EMS,OHSAS, ISO 22000, 및 ISO 13485 선임심사원 TC 176 SC1 대한민국 대표 SGDG 한국대표 1982 년부터 품질을 추진해온 경험자 2000 여 개 기업의 심사 경험자 .. MBN , KSA, IRCA, RABQSA 강의 ,. 여기 있는 강사는 누구일까요 ?. 김 연성 Yeskim. 목차. 목차. 품질 경영의 기본사상 고객사 품 질 혁신 사고
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귀하를 위해 오늘 여기에 왔습니다. 기술사인증원 대표이사 품질관리기술사 QMS,EMS,OHSAS, ISO 22000, 및 ISO 13485 선임심사원 TC 176 SC1 대한민국 대표 SGDG 한국대표 1982년부터 품질을 추진해온 경험자 2000여 개 기업의 심사 경험자 .. MBN , KSA, IRCA, RABQSA 강의,. 여기 있는 강사는 누구일까요 ? 김 연성 Yeskim
목차 목차 품질경영의 기본사상 고객사 품질혁신 사고 품질경영시스템의 주요 이점 -1-
품질경영의 기본사상 • 품질경영과 기업경쟁력 강화 • 품질비용: 광산 속에 묻힌 황금 • 보이지 않는 품질비용 • 품질의 상승효과 • 품질대가들의 품질철학 • 테일러(Taylor), 슈하트(Shewhart), 데밍(Deming), 주란(Juran), 크로스비(Crosby), 파이겐바움(Feigenbaum) • 품질경영의 발전과정과 현대적 관점 • 품질경영의 발전과정 • 품질경영의 현대적 관점
품질경영과 기업경쟁력강화 • 품질혁신의 3가지 핵심 사항-기업이 품질을 확보하기 위해서 준수해야 하는 원칙 • 품질비용 : 광산 속에 묻힌 황금 • 예방, 평가, 실패 비용 등 품질비용이 기업 매출액의 15-25%, 기업이윤의 3-5배 • 기업이 이익 내는 지름길은 품질혁신을 통한 품질비용 줄이기 • 품질비용 자체가 수익의 원천이 되는 “노다지” • 보이지 않는 품질비용 • 품질 불만족에 의한 고객이탈률의 증가로 인한 기회손실비용 • 고객이탈률을 5% 줄이면, 기업의 수익이 25-85% 중가 • 고객이탈률이 기업의 수익을 좌우하는 결정적 요인 • 품질의 상승효과 • 기업의 제품과 서비스가 고품질로 인정 받게 되면, 동일한 수준의 제품이라도 더 높은 가격을 받게 됨(고품질 -> 브랜드 인지도 제고 -> 고가격) • 사업의 성공을 좌우하는 중요한 요소가 품질: 기업이 제공하는 제품의 품질과 가격이 투자수익률(ROI)에 미치는 영향 분석 결과(PIMS)
품질비용: 기업 매출액의 15-25% 품질비용:광산 속에 묻힌 황금 • 품질확보의 3원칙 • 고객의 불만을 야기시킬 소지가 있는 불량품은 처음부터 만들지 않는다. – 예방비용 • 첫 번째 원칙을 준수하지 못해 불량품이 나왔을 경우 이것을 절대로 고객에게 전달하지 않는다. – 평가(검사)비용 • 두 번째 원칙마저도 무너져 불량품이 고객에게 전달되는 경우가 발생한다면 신속하게 조처해야 한다. - 실패비용
품질대가들의 품질철학 • 품질대가(Quality Guru) • 테일러(F.W. Taylor, 1856-1915) • 1911년 “과학적 관리의 원칙” 발표, IE의 아버지, Taylorism • 슈하트(W.A. Shewart, 1891-1967) • 1931년 “생산제품의 경제적 품질 관리 저술”. 샘플링과 관리도 연구 • 데밍(W.E. Deming, 1900-1993) • 14가지 지침과 7가지 치명적 병폐 제시 • 주란(J.M. Juran, 1904-2008) • 1951년 품질관리핸드북(Quality Control Handbook) 발간, 품질 트롤러지, 품질개선을 위한 프로젝트, 품질비용 제시 • 크로스비(P.B. Crosby, 1926-2001) • 1979년에 “품질은 공짜(Quality is Free)” 발간 • 파이겐바움(A.V. Feigenbaum, 1922- ) • TQC(전사적 품질관리) 제시
테일러 • 과학적 관리의 원칙-(Principles of Scientific Management) • 주먹구구식 방법을 철저하게 타파하고, 참된 과학(IE, industrial engineering)을 수립하여야 한다. • 종업원은 과학적으로 선발하고, 좋은 방법으로 훈련시켜야 한다. • 경영자가 해야 할 일과 작업자가 해야 할 일을 명확히 구분하고, 경영자와 작업자는 분담된 업무를 확실히 수행하여야 한다. • 경영자와 작업자는 친밀하고도 우호적인 유대관계를 유지하여야 한다.
슈하트 • “생산제품의 경제적 품질관리(The Economic Control of Quality of Manufactured Products)” 저술 • 생산제품의 품질을 개선하기 위한 노력에 획기적인 기여 • 관리도(Control Chart) 최초 개발 • 공정을 그대로 두어야 할 때와 조처해야 할 때를 정의
데밍 데밍 • “일본이 할 수 있다면, 우리는 왜 못하겠는가? (If Japan Can, Why Can’t We?)” • 일본의 제2차 세계대전 폐허 복구에 상당한 기여 • ‘데밍의 14가지 지침(14 Point)’ • ‘7가지 치명적 병폐(7 Deadly Diseased)’ • “시스템의 통계적인 이해는 문제를 정확하게 진단하고 해결하게 해 준다”
데밍의 관리원칙:7가지 치명적 병폐 • 1.일관된 목적의식의 결여 • 2. 단기적 이익만을 중시 • 3. 성과평가, 근무평가, 또는 연간업적평가 • 4. 관리자의 잦은 교체(mobility) • 5. 가시적 수치(數値)에만 의존하는 기업경영 • 6. 과도한 의료비 지출 • 7. 과도한 제품책임(PL)비용
데밍의 관리원칙:14가치 원칙 데밍의 관리원칙: 14가지 지침 1. 회사나 조직의 목표를 세우고 모든 종업원에게 알린다. 2. 최고경영자를 포함한 모든 구성원들이 새로운 철학을 배운다. 3. 공정개선과 비용절감을 위해서 검사의 목적을 이해한다. 4. 가격표에만 치중하는 관례를 없앤다. 5. 생산 및 서비스시스템을 지속적으로 개선한다. 6. 기술습득을 위한 훈련을 실시한다. 7. 리더십을 가르치고 함양한다. 8. 두려움을 없애고, 신뢰를 쌓게 하고, 혁신을 위한 분위기를 조성한다. 9. 기업의 목적과 목표를 향해 팀, 그룹, 스탭의 노력을 최적화한다. 10. 근로자를 강권(强勸)하지 말라. 11. i )수치적인 생산할당량을 없애는 대신, 개선을 위한 방법을 배우고 실천하도록 한다. ii)목표에 의한 관리를 없애는 대신, 공정능력과 그것을 개선하는 방법을 배운다. 12. 장인정신(匠人精神)과 같은 자부심을 저해하는 장벽을 제거한다. 13. 모든 구성원들에 대한 교육과 자기개발을 장려한다. 14. 변혁을 이루기 위해 필요한 행동을 실행에 옮긴다.
주란 주란 • 품질 트롤러지(Quality Trilogy) 제안 • 품질계획(Quality Planning) • 품질관리(Quality Control) • 품질개선(Quality Improvement)
주란-품질혁신절차 • 품질개선을 위한 프로젝트: 혁신절차(Breakthrough Sequence) • 태도의 혁신: 프로젝트의 필요성 및 임무의 확인 2) 파레토 분석: 문제의 원인 진단 3) 지식의 확인: 대책수립 및 효과 확인 4) 분위기의 혁신: 효과유지를 통한 통제 실시 5) 업무수행의 혁신: 효과유지를 통한 통제 실시
크로스비 크로스비 • 품질원칙 • 품질은 “우아함이 아니라, 요구에의 적합성” the definition of quality is conformance to requirements • 고객의 요구에 부응하고자 하는 공급자의 품질시스템은 최초에 올바르게 하자는 것(do it right the first time) - 즉, 검사가 아닌 예방 the system of quality is prevention • 성과의 표준은 무결점 (완전무결, ZD). the performance standard is zero defects • 품질의 척도는 품질비용 (부적합 비용). the measurement of quality is the price of nonconformance • 품질백신(Quality Vaccine) • 결의(Determination) • 교육(Education) • 실행(Implementation)
파이겐바움 파이겐바움 • 품질에 대한 책임을 제조부문에 국한시키지 않는 전사적 접근방법 개발 • 조직 내의 모든 기능이 품질에 대한 책임이 있음 • 전사적 품질관리(TQC, Total Quality Control)란? • “마케팅, 기술, 생산 및 서비스가 가장 경제적으로 소비자를 충분히 만족시킬 수 있도록 품질개발, 품질유지 및 품질향상에 관한 조직 내 여러 그룹의 노력을 통합하는 효과적 시스템” • 품질관련표(Quality Relationship Chart)의 활용 • 고객만족을 위한 조직 내 여러 그룹의 노력을 효과적으로 통합 • (책임, 기여의무, 기여가능, 정보입수로 구성)
품질경영의 발전과정과 현대적 관점 • 품질경영의 발전과정 • 검사위주의 품질시대 • 검사에 국한하여 품질관리 • 통계적 품질관리의 시대 • 관리도: 우연변동의 한계를 벗어나게 한 이상요인의 존재 파악 가능 • 샘플링 검사: 평균출검품질한계(AOQL)의 개념 도입 • 품질보증 시대 • 품질비용: 가피비용(avoidable cost), 불가피비용(unavoidable cost) • 전사적 품질관리(TQC) • 신뢰성공학: 사용기간 전체를 대상으로 한 제품 성능의 문제 • 무결점(ZD): “완전무결이 실현되지 못하는 배후원인은 단지 완전무결을 기대 하지 않았기 때문이다.” • 품질경영 시대 • 품질의 전략적 측면 고려
품질시스템의 발전과정 구분특성 검 사 통계적 품질관리 품질보증 전략적 품질경영 통 제 일차적 관심 검 출 조 정 전략적 영향 방 법 해결되어야 할 과제이나, 선행노력 필요 해결되어야 할 과제 해결되어야 할 과제 경쟁기회 품질견해 품질불량을 예방하기 위해 설계로부터 마케팅까지 전부문의 기능적 연계 적은 검사와 품질균일성 시장과 고객의 요구 강조점 제품의 균일성 전략적 계획, 목표설정 및 조직기동 통계적 도구와 기법 측정과 계측 프로그램과 시스템 고장탐색 및 통계적 방법의 활용 목표설정, 교육훈련, 타 부문 지원 및 프로그램 설계 검사, 분류, 계수 및 등급판정 품질측정, 품질계획 및 프로그램설계 품질전문가의 역할 접근방향 품질구축 품질검사 품질통제 품질경영 테일러 슈하트 주란, 파이겐바움, 크로스비 ISO 9001:2008
품질경영의 현대적 관점 품질관점의 비교 전통적 관심 현대적 관심 대응형(Reactive) 검사중심 AQL(Acceptance Quality Level)이 표준 제품중심(Product-oriented) 일정 최우선 품질과 비용의 양자택일 품질의 대상은 작업 품질비용에 대한 대략적 짐작 품질은 품질부문의 문제 규격에 적합하면 그만 품질은 기술적 문제 선행형(Procative) 예방중심 ZD(Zero Defect)가 표준 과정중심(Process-oriented) 품질최우선 품질과 비용의 동시추구 개발에서부터 서비스까지 품질비용에 대한 공식적 조사 품질은 전부문의 문제 지속적 개선이 요구 품질은 경영의 문제
품질비용에 대한 관점 비교 전통적 견해 현대적 견해
품질의중요성 지금이기회다. 『일류에서초일류로변신하자』 TheLeaderforSuperiorQuality
품질관리의목적 품질의정의 어떤물질을구성하고있는기본적인성질/속성/특성 생산자관점 소비자관점 제품/서비스가고객의기대를 요구조건(Spec)에대한 일치성 충족시키는것 -크로스비- -파이겐바움- TheLeaderforSuperiorQuality
품질관리의목적 품질관리의목적 최소비용으로고객을만족시켜최대의이익실현 『품질은회사 존립의기반이다.』 고객 만족 비용 품질개선활동의성과 TheLeaderforSuperiorQuality
품질의구성요소 제품의품질은기본품질과매력품질로구분. 초일류가되기위해서는눈에보이지않는품질확보가필수 눈에보이는 품질 초기성능/기능 Design/Style 눈에보이지않는 품질 환경의신뢰성/내구성 사용의편리성/호환성 기본품질= 매력품질= + + 눈에보이지않는품질이브랜드에결정적인영향 TheLeaderforSuperiorQuality
품질의구성요소 당사의현실은? :TN :DM :DA 눈에보이는품질 100 (경쟁사) 70 성능/기능 Design/Style 눈에보이지않는품질 :TN :DM :DA 100 (경쟁사) 70 편리성/호환성 신뢰성/내구성 TheLeaderforSuperiorQuality
품질의현 주소 『품질지표의환상에서벗어나자』 TheLeaderforSuperiorQuality
과거의품질지표왜곡 과거품질지표관리는총무상건중당년생산분관리. -당년생산분중고객과실및설치문제는목표관리제외 [무상A/SData구성] 보증기간이후,19% (특별/예외처리등) 보증기간이후,50% (전년생산분,유통기간6개월,핵심부품3년보증) 총무상 과실/설치(9%) 제외(9%) (100%) 비고장(7%) 당년 생산분 (31%) 목표관리 (22%) 고장(15%) 제조자중심의품질지표관리 TheLeaderforSuperiorQuality
과거의3년간품질사고원인 품질사고원인 제조/유통6% 분석기술(22%) 검증미흡(18%) 부품설정 Miss 31% 회로(20%) 기구(11%) (총105건분석) 설계마진(16%) 설계 63% 기타(7%) 품질사고의94%가설계및부품문제로발생 TheLeaderforSuperiorQuality
품질혁신활동 『초일류로가는지름길=품질혁신』 TheLeaderforSuperiorQuality
1. 개발단계제품신뢰성혁신 부품Stress분석및 수명예측제도운영 신제품HASS시험 호환성/사용성평가 TheLeaderforSuperiorQuality
2. 제조현장의품질혁신활동 SQCI추진 신규공장품질인증 MLP-100추진 TheLeaderforSuperiorQuality
제조현장의품질혁신활동 무결점부품품질확보활동(SQCI) SQCI인증이란?(SupplierQualityControlInnovation) 당사와거래하기위한기본조건으로, 협력회사의품질보증능력을평가하고인증하는제도 ☞품질Process(前)→Process+SystemAudit+전문인력+품질성과 SQCI운영기준 평가항목:QPA(QualityProcessAudit),QSA(QualitySystemAudit),품질실적 TheLeaderforSuperiorQuality
제조현장의품질혁신활동 협력사품질관리체질강화및부품품질향상 추진현황및효과 ’00년944개사(국내407개,해외537개)SQCI추진중 ☞QPACheckList108종운영,SQCI추진인력402명양성 ’04년평가결과 공정원자재불량율 A등급 11% D등급 16% 20%개선 100 ppm 124 ppm C등급 28% B등급 45% TheLeaderforSuperiorQuality
제조현장의품질혁신활동 신규공장품질인증제도입 운영취지 先System後Operation을통한신규공장조기안정화 공장가동단계별적용 가동前 (試量産) 가동後 (3개월) 가동後 (1년 이상) TheLeaderforSuperiorQuality
제조현장의품질혁신활동 신규공장품질인증제이후기존법인보다품질우수 평가항목및기준 -평가항목 :품질System,보증체계및제품품질보증부문40개항목 시장품질비교 23%개선 -인증기준 :품질보증체계구축및 양산품질(공정/부품/출하품질) 사전확보여부 불 량 율 (%) 기존 법인 신규 법인 ☞불합격시양산개시불가 TheLeaderforSuperiorQuality
제조현장의품질혁신활동 PBA공정의MLP-100추진 MLP-100활동이란? PBA의공정불량100ppm달성을목표로추진중인極限품질활동 [Level달성기준] Level-1 Level-2 Level-3 공정PBA불량율 시장PBA불량율 활동Process평가 5배↑ 2배↑ 80점↑ 10배↑ 4배↑ 90점↑ 100ppm↓ 6배↑ 95점↑ 달성기준 (BM대비) 국내사업장 해외생산법인 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 추진성과 0 공정품질 시장품질 공정품질 시장품질 TheLeaderforSuperiorQuality
3. 글로벌서비스혁신활동 Contact센터표준화 Contents/기술력혁신 서비스자재SCM구축 TheLeaderforSuperiorQuality
품질과경영 • 결 론 최고의품질확보=성공의필수조건 시장가격과재료비관계 ·제품재료비차이:5~10%수준 ·브랜드판가차이:100% 최고의품질“제품개발방법” ·최고의신뢰성있는부품선택-재료비인하목표보다우선 ·제품Spec의끊임없는현실화-전담상품력비교팀운영 TheLeaderforSuperiorQuality
내회사의품질수준은? 품질은 사업책임자(CEO)의 의지이며,얼굴이다. 불량 품질 사고 TheLeaderforSuperiorQuality
3. 품질경영시스템의 주요 이점 "미래를 위한 준비"
품질경영시스템 인증 QMS의 인증은 귀하가 '해야 하는 것'을 실제로 QMS가 하고 있다는 것을 보여 쉽게 보여준다. 제3자 인증은 회사의 목표 나 목적에 직접적인 관계가 없다. QMS 내의 모든 프로세스 심사를 통해새롭게 필요한 프로세스 영역을 개발한다. QMS 인증이 절대적으로 필요하지 않지만, 인증은 다양한 이점이 있다.
품질경영시스템 인증 본 발표내용은 QMS의 이점에 대한 정보를 종합한 것으로, 제 3 자 인증을 위한 공식적으로 보증하거나 조직이 인증을 취득하는 방법에 대한 단계별 프로세스가 아닙니다. QMS에 대한 인증을 제공하는 공식적인 제도는 잘 알려진 ISO 9001 인증입니다. ISO –국제 표준화 기구
품질경영시스템인증 인증에 대한 게임 명칭은… “책임” 3자 인증은 외부로 부터 당신이 최고 품질의 제품과 서비스를 보장하기 위해 필요한 모든 절차를 수행했다는 것을 증명하기 위해 품질경영시스템을 심사 받은 것이다. 이러한 단계를 올바르게 진행하지 않으면, 인증 이점을 놓치게 된다.
품질경영시스템 주요 이점 효율성 증가 인증을 원하는 회사는 품질과 효율성을 어떻게 극대화 할 수 있는 지 프로세스 대하여 많은 생각을 한다. 인증을 취득하면, 프로세스가 구축되고, 쉽게 따라 할 수 있으며 교육훈련, 변경 및 모든 문제를 쉽게 해결할 수 있는 가이드라인이 수립된다.
품질경영시스템 주요 이점 2. 수익 증가 연구 결과에서는 품질경영시스템을 구축하고 인증한 회사는 인증을 받지 않은 회사와 비교 할 때, 생산성이 향상되고 재무성과가 개선되었다.
품질경영시스템 주요 이점 3. 직원 사기 규정된 역할과 책임, 관리 책임, 교육훈련 시스템의 구축, 그리고 구성원의 역할이 품질 및 회사의 전반적인 성공과 직접적으로 어떠한 영향을 미치는가는 직원들의 만족도와 동기부여에 모두 관련된다.
품질경영시스템 주요 이점 4. 국가/국제적 인정 다양한 종류의 인증이 현재의 품질경영시스템을 향상시키고 국가적이고 국제적인 권위를 부여 받는 것으로 인정한다.
품질경영시스템 주요 이점 5. 의사결정에 대한 사실적 접근 방법 인증 표준은 데이터 처리를 기반으로 정보수집 및 의사결정을 용이하게 하고 심사 및 프로세스 검토에 대한 명확한 지침을 제시한다.