220 likes | 371 Views
BiogasForum Øresund. Seminar 10. March 2005 Anlægstyper samt udviklingen af biogasanlæg gennem tiden Teknisk gennemgang af biogasanlæg Lars Ellegaard/BWSC. Lidt om BWSC. Totalentreprenør på følgende danske biogasfællesanlæg: Lemvig (1992) Thorsø (1994) Blaabjerg (1996) Andet:
E N D
BiogasForum Øresund Seminar 10. March 2005 Anlægstyper samt udviklingen af biogasanlæg gennem tiden Teknisk gennemgang af biogasanlæg Lars Ellegaard/BWSC
Lidt om BWSC • Totalentreprenør på følgende danske biogasfællesanlæg: • Lemvig (1992) • Thorsø (1994) • Blaabjerg (1996) • Andet: • Etablering af lavtryksgastransmission, Ribe • Medvirken ved omstilling af Lintrup til termofil drift • Levering af projektering og udstyr til 4 mindre Japanske biogasanlæg (2001-2004)
Anlægstyper • Gårdanlæg: • Typisk 15-40 m3/dag gylle plus evt. tilsætning af energirigt organisk affald (fedt mv.) • Motorstørrelse typisk 50-100 kW • Varme til egetforbrug • Fællesanlæg: • Typisk 150 - 400 m3/dag (gylle + 10-25% organisk affald) • Motorstørrelse typisk 500 - 2000 kW • Varmelevering til fjernvarmesystem
FARM BIOGAS OPTION Electricity: farm/grid Heat: farm/loss Biogas/CHP installation CENTRALIZED BIOGAS OPTION Road transport Centralized biogas/CHP plant Electricity: national grid Heat: local town DH grid
Procestyper • Mesofil proces (35-37 oC): • Simpel proces hvis hygiejnisering ikke er påkrævet (fx. gårdanlæg) • Relativ ammonium tolerant • Termofil proces (52-60 oC): • Hurtigere proces og mulighed for integreret hygiejnisering (fællesanlæg) • Ammonium sensitiv
55oC 45oC 37oC
1) Thermophilic process with integrated sanitation External heat 55oC HE HE Heat 2) Mesophilic process with thermophilic post-sanitation External heat 37oC HE 55oC HE Heat Process and Sanitation concepts
Eksempel på mesofilt fællesanlæg med 70 oC forhygiejnisering, seriedrift og termofil efterhygiejnisering
Vigtige tekniske elementer • Transporteffektivitet (fællesanlæg) • Reaktortyper • Pumper og omrørere • Varmeveksling • Svovlbrinterensning • Gaslagring
A B D E C Eksempler på omrørerinstallationer i reaktorer og lagertanke
Biomasse varmevekslertyper Biomass counter-flow in annular double helix Multi pass tube sections with annular water jacket Biomass Water
PROCESS : Oxygen guard (1) 2H2S + O2 -> 2H2O + 2S (2) 2H2S + 3O2 -> 2H2SO3 Cleaned biogas F < 200 ppm H2S Flow- meter Air dosing pump 2-5 % Raw biogas incl. H2S Screened digestate Excess sump liquid Shower pump Sludge Schematic diagram of system for biological H2S oxidation Reactor filling
Biogas “trends” - fællesanlæg • Store anlæg • bedre økonomi gennem stordriftsfordele • Større slamsugere (32 m3 sættevogne) + evt. pumpning • Separation • Udbytteoptimering • seriedrift, forbehandling, energiafgrøder o.l. • Tilpasning til EU biproduktforordning