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Gruppe 2. Braun, Ristok Behrendt, Galitz. Schneidkraft. Die erforderliche Schneidkraft ist von mehreren Faktoren abhängig. Dazu gehören : Schärfe der Schneiden. Größe des Schneidspalts. Oberflächengüte der Druck-, und Freiflächen, des Stempels und der Schneidplatte.
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Gruppe 2 Braun, Ristok Behrendt, Galitz
Schneidkraft Die erforderliche Schneidkraft ist von mehreren Faktoren abhängig. Dazu gehören : • Schärfe der Schneiden. • Größe des Schneidspalts. • Oberflächengüte der Druck-, und Freiflächen, des Stempels und der Schneidplatte. • Die Art der Schmierung. Die wichtigsten Faktoren bilden jedoch • Die Länge l [mm] der Schnittlinien. • Die Blechdicke [mm] s • Der Schneidwiderstand der Werkstoffs [N/mm²] ks
Da diese 3 Faktoren den größten Einfluss nehmen, und die anderen nur schwer zu bestimmen sind, rechnet man in der Praxis nur mit ihnen. Die daraus entstehende Formel lautet : Fs = l * s * ks Daraus ergibt sich für unser Projekt U-Stempel (lochen) : Fs = 194,832mm * 0,5mm * 450 N/mm² Fs = 43837,2 N Formstempel (ausschneiden) : Fs = 152,265mm * 0,5mm * 450 N/mm² Fs = 34259,85 N Daraus ergibt sich eine Gesamtschneidkraft von : Fsgesamt = 43837,2N + 34259,85N = 78097N Die Schneidkraft für unser Werkzeug beträgt 78,1 kN
Schraubenauslegung • - Abstreifkraft des Stempels beträgt 20% der Schneidkraft • - die Abstreifkraft F des Lochstempels beträgt 6,84KN • - die Abstreifkraft F des Ausschneidstempels beträgt 5,37KN • - wir nehmen Schrauben der Festigkeitsklasse 8.8 und eine Sicherheitszahl von 6 wegen der Vorspannung der Schrauben Lochstempel : s = 6840Nmm²/107N = 64mm² Spannungsquerschnitt - der Lochstempel lässt sich nicht mit schrauben befestigen - wir haben uns für 2 gehärtete Zylinderstifte 6m6 entschieden 390N/6mm² =65N/mm² 3,14x(6mm)²/4 =28,3mm² 28,3mm² x 65N/mm² =1839,5N - ein Zylinderstift kann an einer Scherstelle eine kraft von 1838,5N aufnehmen, da wir aber 2 Zylinderstifte verwenden und 4 effektive Scherstellen haben verteilt sich die Kraft gleichmäßig und an jeder Scherstelle wirkt eine Kraft von 1710N Ausschneidstempel : s = 5370Nmm²/107N = 51mm² Spannungsquerschnitt - der Ausschneidstempel ist leicht mit 2 M8 Schrauben zu befestigen, sie haben zusammen einen Spannungsquerschnitt von 73,2mm²
Aufbau des Schneidwerkzeuges • Lage des Einspannzapfens: • Der Einspannzapfen wird nicht Zentral auf die kopfplatte gesetzt, dies mindert die Bruchgefahr von kleinen oder dünnen Lochstempeln • deswegen wird der Schwerpunkt des Einspannzapfens • Mit Hilfe der Schneidkraft und der Länge der Schnittlinien berechnet Materialplan : - für die Stempel, der Druck und Schneidplatte verwenden wir den Werkstoff 1.2379 X155CrVMo12 - für alle anderen Teile unseres Schneidwerkzeuges nehmen wir 1.1730 C45U (Werkzeugstahl)
Aufbau des Schneidwerkzeuges Oberteil: • Einspannzapfen • Kopfplatte • Druckplatte • Stempelhalteplatte • Lochstempel • Ausschneidstempel Unterteil: Führungsplatte Führungsleisten Anschlagstifte Schneidplatte Grundplatte
Aufbau des Schneidwerkzeuges Einspannzapfen: - der Einspannzapfen dient dazu den Oberteil in der Presse einzuspannen und die Schneidkräfte gleichmäßig zu verteilen Kopfplatte: - die Kopfplatte verbindet die Druckplatte und die Stempelhalteplatte ,dazu wird auf ihr der Schwerpunkt berechnet Druckplatte: - die Druckplatte verteilt die Schneidkraft gleichmäßig auf die Kopfplatte und auf die Schneidstempel Stempel (Lochstempel und Ausschneidstempel): - die Stempel schneiden das Werkstück aus einem Blechstreifen aus Führungsplatte: - die Führungsplatte dient dazu die Stempel senkrecht auf das Werkstück zu führen ohne das sie verkanten Führungsleisten und Anschlagstifte: - die Führungsleisten und die Anschlagstifte zentrieren das zu bearbeitende Blech so das es an den vorgegebenen Stelle ausgestanzt wird Schneidplatte: - die Schneidplatte ist das Gegenstück zu den Stempeln und gibt dem Werkstück die vorgegebenen Maße der Außenkontur Grundplatte: - die Grundplatte verteilt die Kraft der Schneidpatte auf eine größere Fläche und wird zum spannen des Werkzeugs benutzt
Flächenpressung -Flächenpressung: N - Normalkraft bzw. Kontaktkraft A – Berührfläche p - Flächenpressung p= 78,1kN / 1824,52 mm² p= 428N/mm² Formel: p = N/A
Pressenauswahl Wir haben uns für eine kleine Hydraulikpresse Entschieden weil die für unsere Projektvollkommen ausreicht