Workshop ATEX 137 Hoe beoordeelt U mechanische ontstekingsbronnen?

1. Workshop ATEX 137 Hoe beoordeelt U mechanische ontstekingsbronnen? KOCH HC PARTNERSHIP B.V. Gerard Ruigrok 16 april 2009

2. Koch Industries Koch Rotterdam Refinery Risicobeheersing Beoordeling risico´s Gevarenzones Ontstekingsbronnen ATEX assessment Ignition hazard assessment Agenda

3. Koch Industries Opgericht: 1940 door Fred Koch 1967 Charles Koch neemt over Hoofdkantoor: Wichita, Kansas USA Bedrijfstakken: Raffinage (4 Raffinaderijen) Kunststof (Invista) Technologie (Koch Glitch, John Zink) Handel Kunstmest Papier/hout (Georgia Pacific) Ranches Werknemers: Ruim 80.000 in meer dan 50 landen Bijzonderheden: Grootste privé-bedijf ter wereld

4. Condensaat Splitter gebouwd in 1994 (Eurostill) Originele ontwerp capaciteit 65.000 vaten/dag Overgenomen door Koch Industries in 1998 2005: capaciteit uitgebreid naar 80.000 vaten/dag 2007/2008: Nafta Split project, 4→6 producten 27 werknemers Koch Rotterdam Refinery

5. Grondstoffen: Gascondensaat Lichte Crude Vanuit: Noordzee, Rusland en Noord-Afrika Import: Zeeschepen van 5.000 tot 105.000 m3 Tanks: 6 permanent (233.000 m3) en vaak 1 of 2 spot-tanks Koch Rotterdam Refinery

6. Producten Klanten Butaan chemische industrie Lichte Nafta chemische industrie Zware Nafta chemische industrie Kerosine (jet A1) Luchtvaart brandstof Gasolie Stookolie Residu Zware stookolie (schepen) Koch Rotterdam Refinery

7. stookolie propaan scheider butaan butaan zuivering zuivering lichte nafta scheider butaan lichte nafta zware nafta zuivering zware nafta warmte- uitwisseling voor- scheiding ont- zouting kero zuivering stoom jet ruwe olie stoom gasolie warmte- uitwisseling stoomstrippers residu fornuis fornuis distillatietoren distillatietoren

8. BRZO (PBZO) PBZO document ARIE Managementsysteem Beleid Procedures, instructies VBS elementen Element 2: identificatie van gevaren en beoordelen van risico´s Risicobeheersing

9. Beoordeling van de risico´s (EVD) Indeling gevarenzones Identificatie van ontstekingsbronnen Controle op toepassen van geschikte apparatuur Risicobeheersing ATEX

10. Explosie Veiligheids document (EVD) Algemene beschrijving Product omschrijving Area classificatie Beoordeling van de Risico´s

11. Area classificatie tekeningen Zone 2 Gasgroep IIA Temp klasse T3 Risico stofexplosie niet van toepassing Indeling in gevarenzones

12. Hete oppervlakken Vlammen, hete gassen, hete deeltjes Mechanisch opgewekte vonken Zwerfstroom Ontlading van statische elektriciteit Elektromagnetische velden en straling Ioniserende straling en geluid Adiabatische compressie, schokgolven gasstroming Chemische reacties Elektrische apparatuur Identificatie ontstekingsbronnen

13. Beoordeling op overeenstemming met: Richtlijn 94/9/EG (ATEX 95) Richtlijn 1999/92/EG (ATEX 137) Indeling in soorten apparatuur: Elektrisch materieel algemeen Intrinsiek veilige circuits Elektromotoren Niet elektrisch equipment ATEX assessment

14. Na 1 juli 2003: EX/EEX codering controle Vòòr 1 juli 2003: Ignition Hazard Assesment (IHA) Niet elektrisch equipment

15. Onderverdeling in: Kans (ernstigste geloofwaardig voorval) Onderverdeling in 5 schalen van waarschijnlijkheid Ernst (meting naar omvang van de gevolgen) Onderverdeling in 5 schalen van ernst Rang (product van Kans en Ernst) Schaal van 1 -25 Risico (opsplitsing in 3 categorieën) Rang risico 15-25 hoog 8-12 gemiddeld 1-6 laag Ignition Hazard Assessment (IHA)

16. Alleen controle op overeenstemming met ATEX 137 IHA voor KOCH