700 likes | 932 Views
PODNIKOVÁ LOGISTIKA. POSTUP PŘI ZAVÁDĚNÍ LOGISTIKY DO PODNIKU ČLENĚNÍ LOGISTIKY 2.1.ZÁSOBOVACÍ LOGISTIKA 2.2.VÝROBNÍ LOGISTIKA 2.3. DISTRIBUČNÍ LOGISTIKA. POSTUP ZAVÁDĚNÍ LOGISTIKY DO PODNIKU. 1. Úvodní analýza - logistický audit, benchmarking, expertizy:
E N D
PODNIKOVÁ LOGISTIKA POSTUP PŘI ZAVÁDĚNÍ LOGISTIKY DO PODNIKU ČLENĚNÍ LOGISTIKY 2.1.ZÁSOBOVACÍ LOGISTIKA 2.2.VÝROBNÍ LOGISTIKA 2.3. DISTRIBUČNÍ LOGISTIKA
POSTUP ZAVÁDĚNÍ LOGISTIKY DO PODNIKU 1.Úvodní analýza - logistický audit, benchmarking, expertizy: • identifikace vztahů podnikových cílů a logistických cílů • vymezení hranic logistického systému • shromáždění a vyhodnocení vstupních informací a dat o konkurentech, zákaznících, očekávaných a perspektivních službách zákazníkům, dodavatelích apod.
Analýza prodeje, distribuce • Zpracování objednávek • Služby zákazníkům • Analýza nákupu • Řízení zásob • Skladovací kapacity • Řízení výroby • Charakter výrobních procesů • Organizační uspořádání • Doprava, skladování, manipulace, balení • Logistické náklady
2.Studie proveditelnosti - zpracování strategické logistické koncepce • zpracování variant logistické koncepce • eliminace prvků ve struktuře a chování logistického systému nepřispívajících ke zvyšování hodnoty • výběr optimální varianty logistické koncepce
Obsah studie proveditelnosti • Informace pro rozhodování • Pozadí a historie návrhu projektu LS • Kapacita trhu a podniku • Suroviny, materiál • Umístění • Technické řešení projektu LS • Režijní náklady • Realizace projektu LS • Finanční a ekonomická analýza navrhovaného LS
3.Detailní plánování - vypracování variantních návrhu realizace • rozbor podsystémů ve výrobě,skladování, dopravě • rozbor hmotných a informačních toků • rozbor stavebních a ekologických podmínek • návrh variantního řešení
4.Realizace - projektové řízení • zadání realizace projektu • koordinace činností pomoci síťových grafů • finanční řízení • kontrola fungování systému
2.ČLENĚNÍ PODNIKOVÉ LOGISTIKY Podnikovou logistiku členíme na: A. Zásobovací logistiku B. Výrobní logistiku C. Distribuční logistiku
2.1. ZÁSOBOVACÍ LOGISTIKA Zásobovací logistika má v podniku 2 směry a to: • orientace na trh-výzkum nákupního trhu,výběr dodavatele, • orientace na správu a fyzické úkoly spojené s toky materiálů a zboží
OBSAH (PRVKY) ZÁSOBOVACÍ LOGISTIKY Prvky zásobovací logistiky jsou: • cíle zásobování • systematické poskytování podnikových a tržních informací • nástroje zásobovací politiky
CÍLE ZÁSOBOVÁNÍ Strategické cíle zásobování jsou odvozeny z podnikových cílů. Hlavní strategický cíl podniku může být stanoven jako – „Zajištění potenciálů úspěšnosti. Úkol zásobovací strategie spočívá v podpoře tohoto cíle např.:
PŘÍKLAD ÚKOLŮ ZÁSOBOVACÍ STRATEGIE • zajištění zásobovacích toků • zlepšením informačních toků, • snížením závislosti na dodavatelích, • zabezpečení jakosti apod. Nutno mít na zřeteli tyto cíle: • snižování nákladů • zlepšování výkonů • zlepšování služeb zákazníkům
NÁSTROJE ZÁSOBOVACÍ POLITIKY Vedou k dosažení optimalizace cílů zásobování. Patří zde např. • cenová politika • politika kvality • politika výběrových metod (výběr tržních partnerů z hlediska velikosti, počtů, rozmístění stanovišť) • politika vedlejších výkonů(pomoc při vývoji výrobků • politika reklamy a propagace
AD. 1 ÚKOLY ORIENTOVANÉ NA TRH A.Výzkum nákupního trhu - získávání informací Cíle mohou být zaměřeny na: • zlepšení průhlednosti trhu • zabezpečení nositele rozhodnutí informací • získávání nových zdrojů opatřování • stanovení substitučního zboží aj. Výzkum nákupního trhu musí být zaměřen pro všechny výrobní resp. produkční faktory.
OBSAH INFORMACÍ PRO VÝZKUM NÁKUPNÍHO TRHU • data vázána k výrobků • vývoj výrobků, • možnosti substituce, • výrobní postupy, • data o dodavatelích • podíl na trhu, • sídlo, • technologické vybavení, • spolehlivost, flexibilita, kapitálová struktura, likvidita apod.)
data o nabídce • druh zboží, cena,kvalita, dodací lhůty, regionální rozdělení atd.) • souhrnná hospodářská data a údaje o odvětví • (hospodářský růst, stav zakázek, vliv konjunktury atd.) • konkurence na nákupním trhu • objem poptávky, • nákupní zvyky, • hospodářská situace atd. • právní rámcové podmínky.
B. Výběr dodavatelů a jejich hodnocení Cílem průzkumu trhu je: • vyhledání nejvhodnějších dodavatelů jejichž zásobovací potenciál odpovídá požadavkům odběratelů. K tomu se využívá řada metod např. metoda váhového a bodového hodnocení
DALŠÍ HODNOTÍCÍ KRITÉRIA Cena,dodací lhůta a jakost výrobků nemohou být jediným kritériem. Nutno je třeba přihlížet k: • dodacím podmínkám, • spolehlivosti dodacích lhůt • dodacích kapacitách • druzích obalů • jednotkách balení • geografických vzdálenostech atd.
VÝBĚR DODAVATELŮ Cílem výběru dodavatelů je: • snižování počtu dodavatelů • zaměření se pouze na dodavatele, kteří jsou špičkou ve svém oboru. • tento přístup vede ke snižování nákladů a zvyšování kvality
Forwarding sourcing • proces zaměřen na hledání dodavatelů v síti již existujících dodavatelů Např. ve ŠKODĚ • nejdříve osloveni dodavatelé v rámci závodu Škoda Auto • případně dodavatelé koncernu Volkswagen group
Global sourcing • přichází v úvahu, jestliže v rámci celého koncernu VW nebyl nalezen optimální dodavatel. • Jedná se o výběr nových dodavatelů Proces získávání dodavatelů v rámci forward a global sourcingu probíhá ve čtyřech kolech.
Příprava poptávky - tendru • prováděny analýzy potřeby materiálů jak v rámci celého koncernu Volkswagen, tak v rámci jeho jednotlivých závodů. • definován status dílu a stanovena základní logistická strategie • Přes jednotlivé závody jsou osloveni současní dodavatelé, popřípadě noví potencionální dodavatelé.
2. Odevzdání nabídek • Vyberou se tři potencionální dodavatelé • Hodnotí je specializovaný tým hodnotitelů jednotlivých závodů. • Vtéto fázi probíhá tzv. hodnocení způsobilosti dodavatele a jeho zázemí na které navazuje zařazení do jedné z kategorií A B C.
3. Srovnávaní nabídek • Nejúspěšnější dodavatelé jsou porovnáváni v rámci nabídek v globálním měřítku • Jsou stanoveny logistické náklady • Probíhá jednání s úspěšnými kandidáty • Ti jsou pak doporučení jednotlivým závodům
4. Nominační dopis dodavateli • Výběrové řízení je ukončeno nominačním dopisem • S dodavatelem se začne jednat o programové a výrobní připravenosti v rámci tzv. SET meetingu, pro harmonizaci náběhu výroby.
ANALÝZA DODAVATELŮ • Hodnocení způsobilosti dodavatele • Audit systému • Audit procesů • Audit výrobků • Provádí externí firma • Výsledkem hodnocení je zařazení dodavatele do jedné ze tří kvalitativních kategorií A, B, C.
Toto zařazení je založeno na procentuálním skóre plnění požadavků daných odběratelem. • Výsledné zařazení dodavatele do skupiny je závislé na nejnižším dosaženém skóre v rámci hodnocených oblastí. • 90 – 100% Špičkový dodavatel A • 80% – 89% Vyhovující dodavatel B • 0 – 79% Nevyhovující dodavatel C
Dodavatel skupiny C • nevyhovujícího dodavatele. • dodavatel se stává podmínečným dodavatelem a nemůže dostat žádné zakázky na výrobu nových dílů. • dodavatel na základě spolupráce s hodnotícím auditorem stanoví systém okamžitých opatření • zpravidla během jednoho měsíce proběhne nové hodnocení způsobilosti dodavatele
Dodavatel skupiny B • auditorem definována slabá místa a návrh opatření • dodavatel je povinen sestavit zlepšovací program a informovat o tomto programu zákazníka (Škoda Auto). • zpravidla za tři měsíce proběhne u dodavatele opakovaný audit
Dodavatel skupiny A • taktéž mohou být definována slabá místa a návrh opatření na jejich odstranění • realizace zlepšovacího programu je plně v kompetenci dodavatele • požadavek Škody Auto na vývoj a sériovou výrobu je v podstatě splněn • vhodní pro nejužší spolupráci a jsou autorizováni pro dodávky v logistickém konceptu JIT přímo do taktu výrobní linky a k dodávkám tzv. D dílů
Audit systému • Minimálním požadavek je certifikace dle normy ISO 9001/2000. • Dalším požadavkem je certifikace systému managementu kvality dle norem VDA (průmyslová certifikace svazu výrobců automobilů)
Audit procesu • posouzení kvality procesu a postupů: • jak ve fázi vývoje výrobku • fázi sériové výroby • procesu nakupovaní dílů od subdodavatelů pro příslušné procesy při výrobě dílů, • jakož i plnění všech požadavků zákazníka.
AD.2 ÚKOLY ZAMĚŘENÉ NA FYZICKÝ TOK MATERIÁLŮ Funkční náplní je: • příjem zboží • vykládka zboží • vybalování zboží • kontrola- identity,kvality,lhůty • skladování a správa skladů • řízení a kontrola hmotných a informačních toků
NÁKUPNÍ A ZÁSOBOVACÍ STRATEGIE Využívá se Portfoliová analýza, která umožňuje porovnat tržní sílu podniku s tržní sílou dodavatelů. Postup má 4 fáze: A. Klasifikace materiálů B. Analýza trhu nákupu C. Přiřazení materiálů klasifikovaných jako strategické na pozici v matici nákupního portfolia D. Sestavení akčních plánů
A. KLASIFIKACE MATERIÁLŮ PROVÁDÍ SE PODLE : • Významu • Zásobovacího rizika VÝZNAMEM MATERIÁLŮ(SUROVIN,DÍLŮ) SE ROZUMÍ: • JEHO PODÍL NA CELKOVÝCH POŘIZOVACÍCH NÁKLADECH (NA HODNOTOVÉ STRUKTUŘE SPOTŘEBY).
ZÁSOBOVACÍ RIZIKO – SE VYJADŘUJE PROSTŘEDNICTVÍM DOSTUPNOSTI: • POŘIZOVANÝCH DRUHŮ POLOŽEK MATERIÁLŮ • POČTU NAKUPUJÍCÍCH(KONKURENTŮ PŘI NÁKUPU) A JEJICH TRŽNÍ SÍLY • MOŽNOSTI VLASTNÍ VÝROBY JAKO ALTERNATIVA K DODÁVKÁM • RIZIK SKLADOVÁNÍ • SUBSTITUČNÍ MOŽNOSTI
SKUPINY KLASIFIKACE MATERIÁLŮ • STRATEGICKÝ MATERIÁL –s rozhodujícím podílem na pořizovacích nákladech resp.spotřebě a s velkým zásobovacím rizikem. Při jeho opatřování je nutné: • Orientovat se na dlouhodobé smluvní vztahy s prověřenými dodavateli. • Pečlivě sledovat jeho ceny, podmínky, ceny dopravy • Plánovat potřebu • Provádět vícehladinovou kontrolu zásob s pevnými termíny objednávek
2.PROBLÉMOVÝ MATERIÁL – většinou se jedná onedostatkový materiál(ÚZKOPROFILOVÉ POLOŽKY) Z důvodu např.: • malý počet výrobců • slabý vliv na konečný výsledek • velké zásobovací riziko apod. • Předpokládá to: • Kontrolovat dodavatele • Kontrolovat zásoby, cenu • Plánovat potřebu
3.SUBSTITUČNÍ DRUHY MATERIÁLŮ – u tohoto materiálů je nutné se soustředit na: • Plné využití nákupních kapacit • Výběr vhodných dodavatelů • Substituční možnosti • Smluvní nákupy na místních trzích
4.BEZPROBLÉMOVÉ DRUHY MATERIÁLŮ –mají nízký vliv na konečný výsledek(výrobek) a nízké zásobovací riziko. U tohoto materiálů je nutné: • Optimalizovat zásoby. • Využívat standardizace výrobků. • Plánovat potřebu.
B. ANALÝZA TRHU NÁKUPU POROVNÁVÁ SE VYJEDNÁVACÍ SÍLA: • NA STRANĚ PODNIKU • NA STRANĚ DODAVATELE. • HODNOTÍ SE: • Vztah velikosti trhu v poměru ke kapacitám dodavatele. • Růst nabídky proti růstu poptávky. • Využívání kapacit. • Konkurenční situace u dodavatelů a vlastního podniku
Ziskové,cenové a nákladové poměry • Vstupní bariéry na straně dodavatele • Atraktivnost předmětu nákupu • Zajímavý objem dodávek • Stanovené podmínky a kritéria • Počet a kvalita poptávaných dodavatelů
MATICE NÁKUPNÍHO PORTFOLIA POUŽÍVÁ SE U STRATEGICKÉHO MATERIÁLU NA ZÁKLADĚ: • Síly vlastní poptávky • Síly dodavatele JE MOŽNO VYVINOUT URČITÉ STRATEGIE A TO: • Aktivní vystupování – na trhu nákupu u těch materiálů, kde podnik zaujímá na trhu silnépostavení vůči slabšímu dodavateli
Alternativní vyhledávání(diversifikace) -tj. jestli na trhu má podnik podřadné postavení a dodavatel má silnou pozici • Rozvažování – strategie středu, používá se umateriálů bez větších zásobovacích rizik a vyšší ekonomické efektivnosti
D.SESTAVENÍ AKČNÍCH PLÁNŮ V tomto kroku se sestavují plány k realizaci zvolené zásobovací strategie.
ŘÍZENÍ ZÁSOBOVACÍHO SYSTÉMU Na řízení zásobovacího systému má dále vliv: • Charakter součástek(dílů,materiálů) • Charakter polotovarů • Charakter agregátu Při klasifikaci těchto komponentů se využívá: • Metody ABC • Metody YXZ
ABC ANALÝZA ABC analýza – je základem pro jednoznačné kvantifikování hodnotových kritérií jako jsou např. • Hodnota zásob – za určité období • Hodnota potřeb – za určité období Zjišťuje se poměr mezi množstvím a hodnotou jednotlivých druhů sortimentu, který odráží relativní významnost určitého druhu materiálů