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Depart HD-3070. HyDefinition Plasma pour ; Robotique automatisée Applications X-Y de précision. The HD-3070. HyDefinition 100-Amp Système Oxygène. Présentation générale du système de produit. 15 Amp, 30 Amp, 50 Amp, 70 Amp, 100 Amp Plasma sec double gaz
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HyDefinition Plasma pour ; Robotique automatisée Applications X-Y de précision The HD-3070
Présentation générale du système de produit • 15 Amp, 30 Amp, 50 Amp, 70 Amp, 100 Amp • Plasma sec double gaz • Découpe au plasma d’oxygène “LongLife” • Mode de service 100% sur toute la plage de découpe
Coupes d’échantillons découpés Epaisseur 3,4 mm Acier doux 30-Amp O2/O2-N2 Epaisseur 0,9 mm Acier inoxydable 30-Amp Air/Air 12,7 mm Acier doux 100-Amp O2/O2-N2 12,7 mm Acier inoxydable 100-Amp H35-N2 /N2 6.4 mm Acier doux 30-Amp O2/O2-N2. 3,2 mm Aluminium 70-Amp Air/CH4.
Découpe de précision pour un coût infime par rapport au coût des lasers • Pour de nombreux métaux, le HD-3070 offre une qualité supérieure à celle de tout autre système de découpe des métaux. • La technologie brevetée Hypertherm HyDefinition comprime au maximum le jet de plasma pour obtenir une densité d’énergie deux à trois fois supérieure à celle du plasma conventionnel. • Le plasma a l’oxygène sur de l’acier doux produit des bords qui s’approchent de la qualité laser en terme de rectangularité et de lissé, avec les investissements en équipement nettement moindres.
Classique comparé à HyDefinition Les injecteurs classiques n’ont pas le jet de plasma précis et la protection de l’extrémité avant de la torche que l’on trouve avec le processus HyDefinition
Une qualité de découpe exceptionnelle à partir d’une épaisseur de 12,7 mm Lorsque vous suivez les directives d’utilisation simples de Hypertherm, le HD-3070 permet d’obtenir des découpes propres avec des tolérance plus strictes sur une large gamme d’épaisseurs. Lorsque ceci est combiné avec la durée de vie exceptionnelle des consommables que vous obtenez grâce à la technologie LongLife, le résultat est une qualite de découpe supérieure avec une plus grande fiabilité des pièces.
Le Processus LongLife Hypertherm a amélioré la durée de vie de l’électrode en contrôlant la montée et la descente du courant et le débit de gaz avec une commande par microprocesseur. Ceci permet au Hafnium fondu de se resolidifier et, ainsi, de réduire l’usure de l’électrode
Positionnment automatique de la torche Le système THC à commande basée sur microprocesseur de Hypertherm utilise un commande de hauteur de torche et une technologie de détection de hauteur initiale permettant de maintenir la torche à une distance précise par rapport à la pièce à usiner.
Souplesse 2-D ou 3-D • L’extrémité avant de la torche PAC184 est pointée de manière à permettre une découpe à des angles et des formes irréguliers associés aux pièces tridimensionnelles. • La torche PAC186 standard a une conception d’extrémité avant plus adaptée aux tables X-Y ou au presses à poinçonner
Automatisation totale Avec l’option de console à gaz automatique, ce système peut être géré par le contrôleur CNC qui vous rapproche encore plus de l’automatisation totale. Un microprocesseur intégré contrôle avec précision la sortie de courant, le débit de gaz et d’autres facteurs essentiels à la qualité de découpe et à la durée de vie des consommables.
Le remplacement des consommables est rapide et facile La torche à déconnexion rapide réduit à quelques minutes la durée d’arrêt.
Charge utile légère • A moins de 2 kg - ou 2,8 kg avec la Commande THC - l’ensemble torche robotique PAC184 est suffisamment léger pour la plupart des bras robotiques. • Se monte facilement. • L’arc au plasma s’aligne avec le centre le l’axe de montage de la torche robotique simplifiant par la-même l’opération d’“apprentissage”
Une torche en pointe s’adapte à des espaces limités La torche PAC184 s’adapte aux contours de la plupart des pièces tridimensionnelles et découpe l’acier doux à des épaisseurs de jusqu’à 6 mm.
Plasma contre Laser Le HD-3070 est une alternative rentable au laser lorsque les tolérances sont moins critiques. Comme le croquis sur la droite le montre, la précision du HyDefinition recoupe celle du laser YAG et CO2 sur 0,1 mm et s’étend aux métaux plus épais. Les vitesses de HyDefinition sont de loin supérieures à celles des processus laser sur des matériaux plus épais. Pour la plupart des applications, vous pouvez satisfaire vos demandes de qualité à un coût inférieur de 80% à 90% du coût d’un système laser comparable.
Une plage d’épaisseurs plus importante avec des métaux plus variés • Le HD-3070 découpe l’acier doux à partir d’une épaisseur de 0,5 mm jusqu’à une épaisseur de 12 mm. • Pour couvrir la même plage avec un laser vous aurez besoin d’un laser CO2 3 kW à 5 kW, ce qui représente un investissement supérieur à 400 000 $. • Le HD-3070 coupe l’acier inoxydable et les métaux non ferreux de jusqu’à 12 mm d’épaisseur ce qui est plus difficile pour les lasers disponibles dans le commerce.
Frais d’entretien inférieurs • A la différence des lasers, le HD-3070 n’a pas de miroirs, de flash et d’autres composants systèmes importants à remplacer. • Au contraire, les consommables plasma Hypertherm peuvent être remplacés en quelques minutes sans aucune formation spéciale, ce qui réduit les durées d’arrêt de votre système ainsi que l’entretien.
Elimine les étapes de sécurité qui ralentissent la production • Certains lasers ont besoin de procédures de sécurité pour les yeux et d’équipements qui ralentissent le processus de production et augmentent les investissements de chaque cellule. • Avec le HD-3070 il n’est pas nécessaire d’avoir des dispositifs de sécurité coûteux.
Le HD-3070 Source avec module à gaz automatique Module à gaz automatique Source
Les autres pièces de la HD-3070 incluent • Console Haute fréquence distante (RHF) • Câbles et flexibles • Un ensemble de fils pour la torche
Histoire du HyDefinition La réalisation de produits avancés sur le plan technologique ne va pas sans problèmes spécifiques
Types de problèmes Il est possible de classer les problèmes dans deux catégories: • Manque de connaissances du système HyDefinition • Problèmes HyDefinition
Manque de connaissances Manque de connaissances du système HyDefinition • Mauvaise installation • Formation inadéquate de l’opérateur • Mauvais fonctionnement du système • Manque de compréhension du processus HyDefinition
Problèmes 1997 Problèmes HyDefinition • Contrôleur d’arc pilote • Chopper • Problèmes de démarrage • Vanne automatique (Consoles à gaz) • Fiabilité de la torche • Système de refroidissement
