1 / 36

SVAŘOVÁNÍ PLASTŮ podstata, parametry, podmínky, technologie

SVAŘOVÁNÍ PLASTŮ podstata, parametry, podmínky, technologie. Ladislav Ondráček, PWT Vlastimil Šponer, EWT. Svařování plastů. Podstata svařování Termoplasty: PE, PP, PB, PVC, PVDF, ABS, PA lze svařovat Reaktoplasty: PF, UF, UP - nelze svařovat

errol
Download Presentation

SVAŘOVÁNÍ PLASTŮ podstata, parametry, podmínky, technologie

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. SVAŘOVÁNÍ PLASTŮpodstata, parametry, podmínky, technologie Ladislav Ondráček, PWT Vlastimil Šponer, EWT

  2. Svařování plastů Podstata svařování • Termoplasty: PE, PP, PB, PVC, PVDF, ABS, PA lze svařovat • Reaktoplasty:PF, UF, UP - nelze svařovat • Elastomery:SBR, CR, NBR - nelze svařovat • Termoplastické elastomery:EPM, EPDM některé lze svařovat

  3. Svařování plastů Definice svařování: • Působením tepla se snižují hodnoty mezimolekulárních vazebních sil, takže makromolekuly mohou po sobě v podélném směru klouzat – termoplastický stav. • Po spojení nastává trvalé propletení makromolekulárních hmot nahřátých dílů. • S postupným chladnutím ustává pohyb makromolekul a opětné zvýšení mezimolekulárních vazebných sil. • Nedochází tedy k porušení nebo přeměně makromolekulárního řetězce – je založeno na fyzikální podstatě !

  4. Svařování plastů Parametry svařování: Teplota • různé zdroje a nosiče tepla • různé teploty podle typu materiálu • různé teploty podle metody svařování Tlak • ruční nebo přes pákové mechanismy • hydraulické systémy • pneumatické systémy • Čas • přesně definován a rozfázován • funkce rychlosti svařování

  5. Svařování plastů Podmínky svařování: • BEZPEČNOST NA PRACOVIŠTÍCH • POVĚTRNOSTNÍ PODMÍNKY • TEMPEROVÁNÍ MATERIÁLŮ • ČISTOTA TOPNÝCH PLOCH A NÁSTROJŮ • ČISTOTA SVAROVÝCH PLOCH • CHLADNUTÍ SVARŮ • MECHANICKÉ ZATÍŽENÍ

  6. Svařitelnost termoplastů • ZARUČENÁ: • STEJNÉ DRUHY A TYPY MATERIÁLŮ • PE-HD + PE-HD, PP-R + PP-R • PODMÍNEČNÁ: • STEJNÉ DRUHY, ALE VYBRANÉ KOMBINACE TYPŮ • PE-HD + PE-MD, PP-H + PP-B, PP-B + PP-R, • PP-R + PP-H , PE-HD + PE-Xa • POUZE PO SPLNĚNÍ PODMÍNKY: • PODMÍNKA ? • INDEX TOKU TAVENINY IT (MFR,MFI) • příklad: IT(230,2.16) = 0.3 g/10 min • OBLASTI INDEXU TOKU: • (TŘÍDY SVAŘITELNOSTI) dle DIN 16 774-1 NIKDY NELZE SVAŘOVAT RŮZNÉ DRUHY MATERIÁLŮ

  7. Přehled metod svařování

  8. Polyfúzní svařování • Princip svařování: • ohřev trubky a tvarovky na tvarovém polyfúzním nástavci • a zasunutí trubky do kónického hrdla tvarovky pod tlakem • označení HD

  9. Polyfúzní svařování • Ruční – do průměru 40 mm (16-40) • Strojní – od průměru 50 výše (50-110,125)

  10. Polyfúzní svařování • Typy polyfúzního svařování: • Typ A – neprovádí se kalibrace vnějšího povrchu trubky, pouze chemické očištění • Typ B – kalibrace vnějšího povrchu trubky v délce ohřevu, • vč. odstranění krycí a hliníkové vrstvy u Stabi trubek • Typ C– sedlové polyfúzní navařování odboček na průměry od 50 mm • - není uvedeno v DVS

  11. Polyfúzní svařování • Svařovací zařízení, nástroje a pomůcky: • Ruční svařování – topný trn, čelisťové nástavce • příkon do 400 W – svařování do dn 40 mm • příkon do 600 W - svařování do dn 63 mm (i pro strojní přípravky) • Strojní svařování- topné desky, dělené nástavce • příkon do 800 W – svařování do dn 75 mm • příkon do 1200 W – svařování do dn 110 mm

  12. Svařování ve výrobě a na montážích Polyfúzní svařování

  13. Svařování elektrotvarovkou • elektrotvarovka – objímka: ČSN - metoda 16 • EN – 2.7, 3.6, 3.7 • elektrotvarovka – sedlo: ČSN - metoda 16 • EN – 3.8

  14. Svařování elektrotvarovkou • Svářečky systémové:

  15. Svařování elektrotvarovkou • Svářečky universální:

  16. Svařování elektrotvarovkou připojovací konektory Monofilární • Elektrotvarovky - objímky: vinutí Bifilární studené zóny dorazy

  17. SVAŘOVÁNÍ HORKÝM TĚLESEM NA TUPO • - trubky: ČSN - metoda 11 EN - 2.4, 2.5, 3.4, 3.5, 4.3, 5.2 Označení HS (anglicky HT)

  18. Svářečky mechanické • Horkým tělesem na tupo

  19. Svářečky hydraulické • Horkým tělesem na tupo

  20. Svářečky na velké průměry • Horkým tělesem na tupo

  21. Svařování desek na tupo horkým tělesem • Postupy: • strojní – vhodný pro namáhané svary • pneumatické • hydraulické

  22. Svařování horkým plynem a přídavným materiálem • ZÁKLADNÍ POSTUPY: • Svařování kruhovou tryskou: • WF • ČSN 050705: metoda 31 • ČSN EN 13067: 1.1 • Svařování rychlotryskou: • WZ • ČSN 050705: metoda 32 • ČSN EN 13067: 1.2, 2.1, 3.1, • 4.1, 5.1

  23. Přední výrobci svařovacích zařízení LEISTER

  24. Příslušenství ke svařovacím strojům Rychlotrysky - Násuvné trysky • Kruhová tryska, stehovací tryska, širokoštěrbinové trysky

  25. SVAŘOVÁNÍ EXTRUDEREM S HORKÝM PLYNEM A PŘÍDAVNÝM MATERIÁLEM • extruder : ČSN - metoda 34 • EN – 2.2, 3.2

  26. Svařování extruderem – konstrukce z plastů

  27. PŘEDNÍ VÝROBCI EXTRUDERŮ • HSK Dytron

  28. PŘEDNÍ VÝROBCI EXTRUDERŮ • Herz FRANK

  29. Svařování desek WF, WZ a extruderem • Oblasti použití

  30. SVAŘOVÁNÍ IZOLAČNÍCH PÁSŮ (FÓLIÍ) • horkým plynem přeplátovaně : ČSN - metoda 33 • EN – 6.1, 6.2, 7.1, 7.2, 8.1, 8.2 • horkým klínem přeplátovaně : ČSN - metoda 17 • EN – 6.3, 6.4, 7.3, 7.4, 8.3, 8.4 • extruder : ČSN - metoda 34 • EN – 7.5

  31. Svařování izolačních pásů (fólií) – horkým plynem

  32. Svařování izolačních pásů (fólií) horkým klínem

  33. Metody svařování izolačních pásů (fólií) Svařování extruderem (WE) – ruční Označení metody: ČSN 050705 – 34 ČSN EN 13067 - EPW 7.5 • Materiály: PP, PE

  34. Ostatní způsoby spojování Lepení - PVC, ABS, PA • Na vrstvu – pětivrstvý spoj • Tlakové (difúzní) – svařování za studena • Kontaktní – lepení rozpouštědly Mechanické spojování - plast / kov • svěrné spoje • přírubové • závitové • zásuvné • zalisované • speciální přechodové kusy

  35. Konec přednášky • Dotazy a diskuse

  36. UNO Praha spol. s r.o. – ATB 09 Sídlo : V Holešovičkách, 160 00 Praha 6 Provozovna: Plzeňská 221, 150 00 Praha 5 - Motol Tel./Fax: 257 222 027 / 028, E-mail: skola@uno.cz www.uno.cz

More Related