80 likes | 249 Views
Stoka Üretim - Proses Endüstrisi. SAP Best Practices. Amaç, Faydalar ve Anahtar Süreç Adımları. Amaç
E N D
Stoka Üretim - Proses Endüstrisi SAP Best Practices
Amaç, Faydalar ve Anahtar Süreç Adımları • Amaç • Bu senaryo parti odaklı proses üretimi için entegre bir platform sağlar. Bu işlem, şu üretim sektörlerinde bulunan prosesleri destekler: Parti odaklı elektronik sektörünün yanı sıra kimya, ilaç, gıda ve içecek sektörleri. • Satış ve Üretim Kaba Planlaması prosesi, malzeme ihtiyaç planlamasında (MİP) kullanılan birincil ihtiyaçların ortaya çıkmasına yol açar. Planlı siparişler üretim yürütmesi için proses siparişlerine dönüştürülür. Üretim alanına malzeme tedarik işlemi sipariş teyidi sırasında seri üretim, malzeme hazıredim listesinden yararlanma ve otomatik mal çıkışları ve mal girişleri gibi benzer prosesleri takip eder. Müşteri siparişleri sipariş girişi sırasında planlı birincil ihtiyaçları azaltır ve satış masrafları faturalama sırasında kârlılıkta belirlenir. • Faydalar • Reçeteye dayalı üretim • Uygun üretim miktarı için belirlenen reçeteye göre parti şeklinde işlenen malzemeler • Masraf Taşıyıcısı Muhasebesi • Anahtar Süreç Adımları • Planlı Birincil İhtiyaç Yaratma • Malzeme İhtiyaç Planlaması (MİP) • Yarı mamul ve mamuller için stoka üretim
Gerekli SAP Uygulamaları ve Şirket Rolleri • Gerekli SAP Uygulamaları • Enhancement package 5 for SAP ERP 6.0 • Şirket Rolleri • Üretim planlayıcısı • Depo görevlisi • Üretim • Üretim alanı uzmanı • Stratejik planlamacı
Ayrıntılı Süreç Tanımı • Stoka Üretim - Proses Endüstrisi • SÜ (Stoka üretim) üretim / proses siparişi işlemesi kullanılarak müşteri siparişinden bağımsız olarak yapılan üretim. • Planlı birincil siparişler ile MİP planlaması, üretim için planlı siparişlerin yanı sıra hammaddeler için satınalma talepleri verir • Planlı siparişler, proses siparişlerine dönüştürülür • Bileşenler, üretim alanının bulunduğu konum için hazır edilir • Parti yönetimi bileşenleri üretim başlar başlamaz gönderilir, yarı mamuller ve mamuller parti yönetimine bağlı olarak üretilir • Mamul teyidinde ambalaj malzemesi için teyit sonrası otomatik çekme kullanılır (parti yönetimi olmadan) • Proses siparişi teyidi, sipariş denetimi ve masraf yüklemesini tetikler
Hayır Hayır Evet Evet İş Akışı Diyagramı Stoka Üretim - Proses Endüstrisi Olay Dönemsel Plan Revizyonu MalzemeİhtiyaçPlanlamasıSıklığıBaşlangıcı Stratejik Planlama LojistikPlanlama (144) Üretim Planlayacıs ÜretimYeriDüzeyindeMalzemeİhtiyaçPlanlamasıveStok / İhtiyaçListesiDeğerlendirmesi SiparişÇizelgesiniDeğiştirin Planlı Birincil İhtiyaçlar Yaratın PlanlıSiparişiProsesSiparişineDönüştürün MalzemeKullanılabilirli-ğiniKontrolEdin MRP Listesi ÜretimAlanınınBulunduğuKonumdaMalzemeMevcut mu? Kapasite DengelemesiTamammı? KapasiteDeğerlendirmesi SatınalmaTalebi PlanlıSiparişler Üretim Planlı Siparişler için Malzeme Hazıredimi Çekme Listesi ÇokDüzeyliSiparişRaporu SiparişListesi Üretim Teyidi Üretim Uzmanı/ Depo Sorumlusu StokTüketimi @ Std. Masraf Parti Zorunluluğu Olan Bileşenlerin Mal Çıkışı ProsesSiparişiiçin Mal GirişiniKaydedin Stok @ StandartMasraf Teyit Edilen Bileşenler için Mal Çıkışı Mal Çıkış Fişi Mal GirişFişi Üretim Yeri Maliyet Muh. Dönem Sonu Kapanış “Genel” Üretim Yeri (181) Satınalma QM olmadanTedarik (130)
S24 Yarı Mamul, Sıvı (HALB-PD) B Ek Kullanılan Ana Veriler B Son klnm.trh. F29 Mamul SÜ Pl (FERT-PD) Planlama Reçetesi MR--50002/1 - Ambalajlama R15 Hammadde (ROH-PD) FIFO Planlama Reçetesi MR--50001/1 - Karıştırma / Şişeleme FIFO FIFO FIFO R09 Hammadde(ROH - PD) B R19 Hammadde (ROH - PD) B R30 Hammadde, Yeniden Sipariş Seviyesi (ROH - VB) B LQ LQ Lean QM Parti Yönetimi B Dökme Malzeme
Diyagram Bağlantısı Anahtar <İşlev> Yazılı Kopya / Belge SAP Harici Mali Gerçekleşmeler İş Bağlantısı / Olayı Bütçe Planlama Birim Proses Manüel Proses Proses Referansı Mevcut Versiyon / Veriler Alt Proses Referansı Sistem Başarılı / Başarısız Kararı Proses Kararı