FABRICACION DE LA FIBRA OPTICA

1. Grupo 1 FABRICACION DE LA FIBRA OPTICA INTEGRANTES: Cardozo Villena Julio Cesar Condori Leopoldo Canamari Quisbert Condori Erick

2. Proceso de Fabricación • Calentar arena , silicio y otros elementos quimicos. • Fundicion , estirado . • El calor necesario 800 y 1200 °C. • elementos químicos incorporados GeO2 (dioxido de germanio) y el P2O5 (peróxido de fosfórico). B2O3 y F .

3. La fabricación de fibras ópticas se realiza en tres pasos: 1) Creación de la preforma . 2) Procedimiento de estirado. 3)Pruebas y mediciones .

5. 1) Creación de la preforma • Métodos en fase líquida -Método de la varilla en tubo (rod in tube) -Método de los crisoles • Técnicas de deposición de vapor -Deposición química modificada en fase de vapor (MCVD) -Deposición química en fase de vapor activada por plasma (PCVD) -Deposición externa en fase de vapor (OVCD) -Deposición axial en fase de vapor (VAD)

6. 2) Procedimiento de estirado • Consiste en la obtención de la fibra óptica propiamente dicha mediante un procedimiento de estirado de la preforma y posterior aplicación de un revestimiento primario.

7. 3) Pruebas y mediciones • Etapa de prueba y medidas en la cual se verifican todos los parámetros ópticos y geométricos. • Existen tres tipos de pruebas: mecánico, óptico, y geométrico.

8. Formas de Fabricación • HAY DOS DIFERENTES METODOS PARA LA FABRICACION. • Método por fusión de vidrio o Método directo • Fabricación de la preforma por técnica de deposición de vapor

9. 1)Método por fusión de vidrio o Método directo A) Método de la varilla en tubo (rod in tube) • Se introduce una varilla de vidrio como núcleo en un tubo que hace de recubrimiento. • Se aumenta la temperatura • Solo se usa en fibras multimodal • La desventaja después del estirado de la fibra quedan pequeñísimos deterioros.

10. El vidrio fundido del núcleo se coloca en el crisol interno. • El vidrio fundido del cladding se coloca en el crisol exterior. • Pueden producirse Fibras de gran longitud • fabricación de fibras de gran diámetro (más de 200 um). B)Método de los dos crisoles (doublecrucible o compoundmelting).

11. 2. Fabricación de la preforma por técnica de deposición de vapor La deposición se puede efectuar por diferentes formas a) Método de Deposición de Vapor externo (OVD) Los vapores químicos se oxidan en una llama la deposición se hace por fuera de una vara de vidrio de cuarzo de sílice conforme la antorcha se mueve lateralmente cuando la deposición esta completa la varilla es alejada y el tubo se colapsa térmicamente

12. b)Método VAD ó Deposición de Vapor axial (AVD) La deposición ocurre en la rotación conforme los vapores químicos .El núcleo preformado y pueden hacerse fibras muy largas con esta técnica .Pueden fabricarse fibras de índice escalón y gradual

13. c) Deposición de Vapor Químico modificado (MCVD) el mas usado Sobre la superficie interior de un tubo de vidrio de cuarzo en rotación Los químicos son mezclados dentro de un tubo de vidrio las partículas finas de germanio o de vidrio de silicio o de fosforo

14. d) Deposición de Vapor Químico Modificado reforzado con plasma (PMCVD) Es similar al método MCVD la diferencia esta en la reacción por medio de la exitacion de un gas con ayuda de microondas por ejemplo se obtiene un plasma .El gas se ioniza es decir se descompone en sus cargas eléctricas

15. Estirado de la fibra

16. Características de venta de fibra óptica. • La selección del cable de fibra óptica más apropiado para una aplicación concreta es una tarea cada vez más frecuente; tanto para los departamentos de ingeniería como para los compradores de las diferentes empresas.

17. El núcleo óptico: Tipos de fibras: • Fibra óptica Monomodo: Para necesidades de larga distancia o gran ancho de banda. Queda plenamente definida por las siglas SM seguida de la norma correspondiente, como por ejemplo:

18. Fibra óptica Multimodo: • Utilizada habitualmente en redes locales (LAN), de vigilancia o seguridad. Su definición consta de tres partes: • MM (Siglas correspondientes a la denominación MultiMode) • Relación núcleo/revestimiento (Normalmente 50/125 ó 62,5/125) • Tipo de fibra: OM1, OM2 u OM3 según la tabla siguiente:

19. Los elementos de protección: Las cubiertas

20. ¿Cómo se trasladan todas estas características a la denominación de los cables de fibra óptica, para una fácil y rápida identificación?

22. Así, un cable tipo PESP-R 8 x SM sería un cable estanco con doble relleno, estructura holgada, con doble cubierta de PE y armadura de acero, de 8 fibras ópticas SM • Cable DPESP-1 de OPTRAL • 1. Fibra óptica 250 µm • 2. Macro tubo plástico • 3. Elemento resistente periférico (Hilaturas de fibra de vidrio) • 4. Cubierta interior PE • 5. Armadura de chapa de acero corrugado • 6. Cubierta exterior PE