Asignatura Ingeniería de Mantenimiento

1. Asignatura Ingeniería de Mantenimiento Gabriel Spano Sazo Ingeniero Electrónico email = gspano@udec.cl Abril 2010

2. Objetivos Generales El alumno durante el desarrollo y fundamentalmente al término de la Asignatura debe lograr las Competencias necesarias y suficientes para: • Analizar y Sintetizar funcionalmente la Teoría y Práctica del Mantenimiento en Instrumentación Industrial. • Determinar la Estructura y Jerarquías de Organización de una División, Departamento o Sección de Mantenimiento en un Industria, Planta o Empresa. • Categorizar, Describir, Interpretar, Evaluar, Aplicar los Procedimientos asociados con la Instalación de la Instrumentación Industrial. • Especificar y Distinguir las Normativas que regulan el Cableado de Señal y Energía presentes en una Instrumentación Industrial.

3. Aplicar Normativa Estándar para la Inspección y Prueba de los Ductos y del Mantenimiento de la Instrumentación Industrial. • Determinar la Gestión Global del Mantenimiento a través de su confiabilidad y Calidad Total. • Elaborar una disertación y un Informe Técnico para un tópico Específico, Complementario con los Contenidos de la Asignatura y Desarrollada con Metodología ABrP (Aprendizaje Basado en Resolución de Problemas).

4. Objetivos Específicos • Unidad N°1 --- Generalidades y Terminología • Diferenciar funcionalmente entre Mantenimiento y Mantención (M/M). • Describir y evaluar porcentualmente los factores asociados a M/M. • Entender la ecuación de M/M Total y los conceptos de términos implicados. • Explicar los casos de Curvas sin y con Mantenimiento Preventivo. • Describir las curvas que interrelacionan el MP, el MC y el MR. • Analizar y aplicar el formulario para SAFE. • Jerarquizar las jefaturas en una División de Mantenimiento. • Diferenciar entre Capacitación y Entrenamiento. • Asociar el equilibrio entre los recursos asignados a Mantenimiento.

5. Unidad N°1 --- Generalidades y Terminología (continuac.) • Maniobrar e Inferir las consecuencias de los Estadísticos en los Procesos de M/M. • Desglosar e Interpretar las ventajas de las Auditorías Internas para la División de Mantenimiento. • Describir la Aplicabilidad de los Sistemas CPM y SAP en Mantenimiento. • Desarrollar Ejercicios diversos para reforzar el entendimiento de los conceptos implicados.

6. Unidad N°2 --- Mantenimiento de la Instrumentación • Explicitar y Diferenciar los conceptos generales asociados con la teoría y práctica del M/M en aplicaciones de Instrumentación Industrial.

7. Unidad N°3 --- Estructura Organizacional • Interpretar Modelos de Organigramas Ejecutivos como Jerarquías de Solución Administrativa en M/M. • Interpretar la Codificación de Causas y Efectos en las Anomalías del Proceso Productivo. • Analizar y Sintetizar Modelos de OTs para la ejecución de una Mantención. • Verificar permanentemente la Aplicabilidad de las Normas ISOs.

8. Unidad N°4 --- Instalación de la Instrumentación • Evaluar según normativa los Procedimientos y Personal Técnico involucrados en la Recepción, Almacenaje, Desembalaje de piezas, Equipo y Material concurrente con las actividades M/M.

9. Unidad N°5 --- Cableado de la Instrumentación • Interpretar Modelos de Organigramas Ejecutivos como Jerarquías de Solución Administrativa en M/M. • Interpretar la Codificación de Causas y Efectos en las Anomalías del Proceso Productivo. • Analizar y Sintetizar Modelos de OTs para la ejecución de una Mantención. • Verificar permanentemente la Aplicabilidad de las Normas ISOs.

10. Unidad N°6 --- Inspección y Prueba • Asimilar y Aplicar las Normativas Vigentes de Reglamentos y Pruebas del Funcionamiento Correcto de la Instrumentación en una Industria, Planta o Empresa. • Evaluar previamente al Personal Técnico Interno para calificarlos aptos para la ejecución de los Programas Específicos de M/M.

11. Unidad N°7 --- Inspección de los Ductos • Asimilar y Aplicar las Normativas Vigentes de Reglamentos y Pruebas de la Operatividad de Soporte Correcto de los Ductos para el Cableado de la Instrumentación de una Industria, Planta o Empresa. • Evaluar previamente al Personal Técnico Interno para calificarlos aptos para la ejecución de los Programas Específicos de M/M.

12. Unidad N°8 --- Inspección de la Mantención • Asimilar y Aplicar las Normativas Vigentes de Reglamentos y Pruebas de la Operatividad de Soporte Correcto de los Ductos para el Cableado de la Instrumentación de una Industria, Planta o Empresa. • Evaluar previamente al Personal Técnico Interno para calificarlos aptos para la ejecución de los Programas Específicos de M/M. • Verificar el cumplimiento estricto de los Plazos de las Tareas.

13. Unidad N°9 --- Planeamiento y Control del Mantenimiento • Asimilar y Categorizar el Planeamiento y Control de las Tareas de M/M tanto en su coordinación como en Ejecución y Supervisión. • Analizar los Sistemas CPM y SAP en M/M. • Determinar el Apoyo Computacional necesario para el Manejo de los Factores involucrados.

14. Unidad N°10 --- Gestión del Mantenimiento • Examinar, Analizar, Evaluar los Recursos Humanos, Materiales y Económicos asignados anualmente a la Función Mantenimiento en una Planta, Industria o Empresa. • Verificar el cumplimiento y soporte de las Normas ISOs tanto en la Calidad como la Influencia Ambiental. • Determinar y Clarificar los Objetivos Estratégicos a través de los Triángulos Tácticos.

15. Unidad N°11 --- Conceptos de Confiabilidad • Definir los conceptos y terminología asociada con la Confiabilidad en M/M. • Analizar la Confiabilidad como Factor Definitivo en la Evaluación de un M/M.

16. Unidad N°12 --- Análisis de Casos de Mantenimiento • Exponer, Analizar, Comparar, Evaluar, Contrastar, Ilustrar casos notables de M/M.

17. Unidad N°13 --- Análisis Software Apoyo Mantenimiento. • Exponer, Analizar, Comparar y Evaluar, Contrastar, Ilustrar, Aplicar, diferentes Software Profesionales para el área de M/M.

18. Unidad N°14 --- Disertaciones • Disertar, Exponer, Analizar, Comparar, Evaluar, Contrastar, Ilustrar, Tópicos Notables de M/M, basados en una Bibliografía o en una Referencia vía Internet.

19. Contenidos • Unidad N°1 --- Generalidades y Terminología • Concepto de Mantenimiento y Mantención (M/M) Generalidades. • Factores que afectan al M/M. • M/M Total. • Ciclos de M/M Preventivo. • M/M Correctivo. • Mantención Rutinaria. • Curva de Relaciones Teóricas entre los distintos Tipos de M/M. • SAFE – Sistema de Análisis de Fallas en Equipos. Codificación. • El Personal Técnico en M/M. • Gestión y Jefaturas. • Capacitación y Entrenamiento. • Gestión en el caos.

20. Unidad N°1 --- Generalidades y Terminología (continuac.) • Recursos Humanos, Materiales y Económicos. • Auditorías. • Estadísticos. • Herramientas Matemáticas para la Gestión del M/M. • CPM. • SAP.

21. Unidad N°2 --- Mantenimiento de la Instrumentación • Conceptos y Generalidades. • Teoría y Práctica. • Jefes , Supervisores, Aréas. • Flujogramas. • Grupos y Subgrupos.

22. Unidad N°3 --- Estructura Organizacional • Organigramas Jerárquicos. • Apoyo Administrativo y Auxiliar. • Planta Física disponible. • Oficinas, Laboratorios y Talleres. • Bodegas y Pañoles. • Ordenes de Trabajos (OTs). • Cartas Gantt y otras herramientas. • Cumplimientos ISOs.

23. Unidad N°4 --- Instalación de la Instrumentación • Recepción. • Bodegaje. • Desembalaje. • Estándares de conformación a la petición o requerimiento. • Prioridades. • Proveedores. • Personal Técnico Interno y Externo. • Archivos. • Cumplimientos ISOs.

24. Unidad N°5 --- Cableado de la Instrumentación • Características. • Tipos. • Ductos. • Extendido Físico. • Señal y Power. • Codificación, Tableros, Comandos, Bornes, Junturas, Acoples, Doblados, Altura, Salas Supervisón y Monitoreo. • Cumplimientos ISOs.

25. Unidad N°6 --- Inspección y Prueba • Personal Técnico Involucrado. • Instrumentos, Equipos y Sistemas. • Manuales y Referencias. • Normas Estándares. • Pruebas de Apriete, Sujeción, Aislamiento. • Piezas de Recambio.

26. Unidad N°7 --- Inspección de los Ductos • Terminología. • Señal y Energía. • Cartillas y Procedimientos. • Personal Interno y Externo. • Calendarización. • Resultados y Archivos. • Tomas de Medidas para la Mantención.

27. Unidad N°8 --- Inspección de la Mantención • Normas ISOs. • Personal Acreditado. • Archivos Históricos. • Archivos de Proceso. • Resultados e Informe Escrito • Cotejamiento. • Evaluación. • Plazo para Corrección.

28. Unidad N°9 --- Planeamiento y Control del Mantenimiento • Jerarquías y Jefaturas, Coordinaciones. • Personal Técnico, Administrativo y Auxiliar. • Proyectos de Coordinación y Supervisión. • PCM - Análisis e Implementación. • SAP - Análisis e Implementación. • Apoyo Computacional. • Archivos.

29. Unidad N°10 --- Gestión del Mantenimiento • Recursos Humanos, Materiales y Económicos. • ISOs 9.000 y 14.000. • Seguridad Operacional. • Influencias sobre el Medo Ambiente. • Enfasis en la Calidad Total. • Perfeccionamiento Continuo. • Capacitación y Entrenamiento. • Almacenajes, Bodegas y Pañoles. • Objetivos Estratégicos. • Triángulos de Resumen.

30. Unidad N°11 --- Conceptos de Confiabilidad • Terminología. • Factores Universales en la Confiabilidad. • Análisis de la Confiabilidad. • Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad. • Matemática de la Confiabilidad. • Aplicaciones de los Factores Ponderados para la Determinación de la Confiabilidad.

31. Unidad N°12 --- Análisis de Casos de Mantenimiento. • Caso N°1. • Caso N°2. • Caso N°3. • Caso N°4. • Caso N°5.

32. Unidad N°13 --- Análisis Software Apoyo Mantenimiento. • Software N°1. • Software N°2. • Software N°3. • Software N°4. • Tipos Generales de Software.

33. Unidad N°14 --- Gestión del Mantenimiento • El Diagrama de Ishikawa. • Del Control de la Calidad a la Calidad Total. • Mantenimiento de la Instrumentación Industrial. • Aspectos Técnicos en la Instalación de la Instrumentación Industrial. • El Código de Barras en M/M. • Confiabilidad en M/M Electrónico. • ISO 9000 en Electrónica. • ISO 14.000 en Electrónica. • SAP. • Software Diversos I. • Software Diversos II.

34. Indice • Generalidades y Terminología. • Introducción • Generalidades • Sistema de Análisis de Fallas en los Equipos. • Mantenimiento • Mantenimiento Preventivo. • Mantenimiento Predictivo. • Mantenimiento Productivo Total. • Gerencia de Infraestructura y Mantenimiento. • Conclusiones.

35. Organización del Departamento de Mantenimiento. • Tipos de Mantenimiento. • Objetivos. • Objetivos referentes a Costos. • Personal. • Pasos necesarios. • Procedimientos. • Utilización de Contratistas Externos. • Introducción. • Calificación de los Contratistas. • Consideraciones Administrativas. • Selección de los Contratistas. • Tipos de contratos. • Controles generales vs separados. • Control de los Contratistas. • Multas y Garantías.

36. Mantenimiento Preventivo. • Que es el Mantenimiento Preventivo. (MP) • Porque la Industria necesita MP. • Antes de que Usted inicie un programa de MP. • Como empezar un programa de MP. • Que inspeccionar en MP. • Para que inspeccionar en MP. • Cuando inspeccionar los programas. • Quién inspecciona. • Trámites administrativos para el MP. • Auxiliares para un buen MP. • Refinación de un programa de MP.

37. Autorización y Control de Trabajo. • Elementos básicos de la Autorización y Control de Trabajo. • Sistemas de Ordenes de Trabajo. • Asignación de Prioridad de Trabajo. • Estimación del tiempo de Mantenimiento. • El Programa General de Mantenimiento. • Programación detallada del Control de Horas. • Medición de Trabajo. • Controles de Funcionamiento. • Estándares de Mantenimiento. • Necesita Control de Trabajo su Depto. de Mantenimiento.

38. Código de Barras para Mantenimiento • Introducción. • Que es un Código de Barras. • Historia de los Códigos de Barras. • Características de un Código de Barra. • Tipos de Lectores. • Como opera un Cifrado de Barras. • Procedimiento. • Ejemplo de cómo leer un Código de Barras. • Codificación para contenedores de embarque o pallets. • Ventajas del Código de Barras. • Beneficios del Código de Barras. • Aplicaciones en Mantención • Ejemplo de Aplicación de un Código de Barra. • Conclusiones.

39. Estimación Costos de Mantenimiento y Control de Trabajo. • Consideraciones Básicas. • Clasificación del Trabajo. • Como se utilizaran las Estimaciones. • Quien prepara las Estimaciones. • Técnicas de Estimación.

40. Horario y Evaluación • Clases Teóricas --- 4 horas semanales - Miércoles -- 08:10 hrs - 09:40 hrs - Viernes -- 08:10 hrs - 09:40 hrs. • Certamen Nº1 --- 40% • Certamen Nº2 --- 40% • Inf. de Investigación y Exposición --- 20%. • Por lo tanto: Nota Final = [(C1 x 0.4) + (C2 x 0.4) + (0.2 x Inf o ppt)]

41. Bibliografía • HEINTZELMAN JHON, “Manual de la Administración del Mantenimiento”, MC Graw-Hill, NY, USA, 2000. • LEVITT JOEL, “Handbook of Maintenance Management”, Amazon, NY, USA, 1997. • MOTTER OSIR, “Mantenimiento Industrial”, Hemus, Editora Limitada, Sao Paulo, SP, Brasil, 1992. • INTERNET,Tutoriales y Fuentes Diversas. • Página WEB = http://ingenieriademantenimiento.blogspot.com/

42. FIN