E N D
Группа компаний ООО «Фактор-Гермес»предлагает вашему вниманиюднища,изготовленные на нашем предприятииметодом холодного фланжирования. • Днища эллиптические по ГОСТ 6533-78, диаметром от 1400 до 4100 • Днища торосферические тип А, R = Dв, r = 0,1Dв, изготавливаются согласно ГОСТ Р 52630-2006 • Днища торосферические тип В, R = 0,9Dв, r = 0,17 Dв изготавливаются согласно ГОСТ Р 52630-2006 • Днища торосферические (псевдоэллиптические) тип С, R = 0,8Dв, r = 0,154 Dв изготавливаются согласно ГОСТ Р 52630-2006 • Днища плоско- выпуклые, R = 1,5 Dв, r = 50 мм • Днища нормально - выпуклые, R= Dв, r = 50 мм • Днища эллиптические по ГОСТ 6533-78 диаметр от 1600 мм до 3200 мм • Элементы сферические, для изготовления сферических днищ • Днища изготовляются диаметром от 1200 мм до 4200 мм, толщина днищ от 4 до 28 мм, в зависимости от формы днища и диаметра заготовки. • Предельные отклонения размеров и формы днищ согласно ГОСТ Р 52630-2006: • -отклонение внутреннего диаметра в цилиндрической части отбортованных днищ не более +/- 3 мм (независимо от диаметра днищ). • -относительная овальность не более 1%. • - допустимое утонение не более 10% от исходной толщины заготовки. • Будем рады видеть Ваших технических специалистов на нашем предприятии для ознакомления с нашим оборудованием и для консультации с нашими техническими службами. Наши квалифицированные специалисты готовы ответить на все Ваши вопросы, связанные с изготовлением днищ. • Так же мы оказываем услуги по проведению термической обработки деталей при температуре от 0 до 1100 гр.С, максимально возможные размеры детали 5000х4500х2000 мм. • Мы имеет собственную сертифицированную лабораторию по испытанию сварных соединений не разрушающими методами контроля, такими как УЗД, РГД, методом капилярнно - цветной дефектоскопии. • Сотрудничая с нашим предприятием, Вы можете значительно сократить сроки изготовления продукции выпускаемой Вашим предприятием, тем самым стать более конкурентно способными на рынке.
Первая стадия Это раскройка листа на сегмента и сварка заготовок автоматом на флюсовой подушке на немецком оборудовании .
Вторая стадия Штамповка чаши днища , где происходит формирование большого радиуса .
Третья стадия Непосредственное формирование борта и цилиндрического участка днища на отбортовочной машине
Четвертая стадиятермическая обработка
Пятая стадия Подготовка днища к сборке : обработка борта , подготовка фаски к приварке днища к обечайке . Контроль сварного шва неразрушающими методами контроля . Такими как : УЗД , РГ , цветная дефектоскопия