1 / 11

Orbis pictus 21. století

Tato prezentace byla vytvořena v rámci projektu. Orbis pictus 21. století. OB21-OP-STROJ-STE-MAR-U-2-018. Výroba forem a jader – způsoby pěchování. Ing. Josef Martinák. Pěchování ruční – průběh zpevnění je nerovnoměrný Nahoře je vrstva upěchovaná více, u modelu méně

gerodi
Download Presentation

Orbis pictus 21. století

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. Tato prezentace byla vytvořena v rámci projektu Orbis pictus 21. století

  2. OB21-OP-STROJ-STE-MAR-U-2-018 Výroba forem a jader – způsoby pěchování Ing. Josef Martinák

  3. Pěchování ruční – průběh zpevnění je nerovnoměrný Nahoře je vrstva upěchovaná více, u modelu méně U vysokých forem – pěchovat v několika vrstvách Lisování – strojní zpevňování formovací směsi Má nevýhodu, že forma je nejvíc pěchovaná přímo pod lisovací hlavou – nejméně u modelu Způsoby pěchování

  4. Střásací stroj • Střásání • Provádí se na střásacích strojích • Stůl se zvedá současně s rámem – do výšky 30 až 80 mm • Při pádu z této výšky naráží stůl na zarážku • Nárazem stolu – působením setrvačných sil písek pěchuje dolů směrem k modelu

  5. Metání – formovací směs se prudce vrhá lopatkami metacího kola do formovacího rámu Metací hlava se posunuje nad celým povrchem Formovací rám se naplňuje pískem, který se se současně pěchuje Metací stroj

  6. Pro výrobu odlitků rozhoduje dobrá prodyšnost slévárenských směsí Ve formě musí být výfuky a průduchy U ocelových odlitků – plyny odváděny otevřenými nálitky Průduchy zasahují max. 5 – až 20 mm k modelu Odvzdušnění forem

  7. Při ručním a strojním pěchováním se formovací materiál zhutňuje a zpevňuje Chrání formu při rozebírání, vyjímání modelu Při plnění formy roztaveným kovem – formovací rám musí zachytit všechny tlaky Pro přenášení mají rámy držadla – čepy Vrchní a spodní rám lícuje pomocí kolíků Formovací rámy

  8. Soustava kanálů – tavenina se vede při plnění slévárenské formy Musí usměrnit proud taveniny z pánve ve vtokových kanálech Zadržet cizí hmoty a tělesa (strusku, písek) Rozvést kov vodorovnými kanály ve formě Zabránit nadměrnému víření, oxidaci kovu Vyplnit formu optimální rychlostí Odstruskovač zachycuje strusku Vtokové soustavy

  9. Nedělený model Formování spodního rámu Formování horního rámu Hotová složená forma Ruční formování

  10. Tvrdé lože Dělící rovina Vtoková jamka, výfuk Modelový písek Formování do země

  11. Použitá literatura • Strojírenská technologie II. – Otakar Bothe • Strojírenská technologie 2. – M. Hluchý, J. Kolouch, R. Paňák

More Related