Automatización en pozos de bombeo mecánico en el Yacimiento de Cerro Dragón

1. Automatización en pozos de bombeo mecánico en el Yacimiento de Cerro Dragón Disertantes: Herial Angeletti y Alejandro Luna (Pan American Energy) Sebastián Madsen (Lufkin Argentina S.A.) Gustavo Cerezo (Tecna) Septiembre 2006

2. Ubicación Yacimiento • Patagonia Argentina • Cuenca Golfo San Jorge • Chubut y Norte Santa Cruz • 1900 Km al Sur de Buenos Aires • 90 Km al Oeste de Comodoro Rivadavia Buenos Aires Comodoro Rivadavia

3. Información General • Fecha Adquisición: 1958 (Amoco) • Area: 860,000 acres • Pozos Productores Activos: 2214 • Inyectores: 410 • Producción de Petróleo: 91,14 Mbopd • Fluido: 841,05 Mbpd • Producción Gas: 274 mmcfd • Agua Inyectada: 728,10 Mbpd Comodoro Rivadavia

4. Carácterísticas del Reservorio • Pozos Verticales • 30 yacimientos, cada uno conteniendo 15-30 reservorios Individuales por pozo • 6-30 ft espesor – Mas de 9,000 unidades de reservorio (total) • Permeabilidad: 10-50 md. 68 km 87 km

5. Objetivos del Sistema SITU: Sistema Inteligente de Telemetría Unificado SITU es la solución propietaria elegida por Pan American Energy para los complejos requerimientos de supervisar múltiples sitios con múltiples tecnologías, unificando información y respondiendo a múltiples necesidades. El objetivo de SITU, un macro SCADA de yacimiento, es monitorear, organizar, almacenar y gestionar la información supervisada de sitios en forma transparente y segura, distribuyéndola a quienes la necesitan en forma rápida y sencilla, brindando valor agregado a nuestra operación. SITU se desarrolla bajo el lema : “Desde el concepto hasta la operación”

6. Tecnologías - Sitios POZOS DE MONITOREO (AIB, ESP, PCP) BATERIA DE SEPARACION POZOS ESP PTA DE INYECCION DE AGUA SALADA POZOS PUMP OFF POZOS DE MONITOREO GAS LIFT PUENTES DE GAS POZOS DE MONITOREO PLUNGER LIFT MANIFOLDS DE INYECCION BATERIAS DE ALTO GOR

7. Módulos de SITU SITE SIPOFF Telemetría unificada. Telemetría de sitios. Mímicos, alarmas, tendencias, lazos de control etc. Sistema de telemetría y diagnóstico pozos con PumpOff SIDT SICFLU Administración y control de DownTime para pozos productores. Vinculación con sistema corporativo de producción. Control de Fluidos – para agua, gas y petróleo. SIEN SISNMP Sistema de ensayos. Programación de ensayos. Control de ensayos. Vinculación con sistema corporativo de producción. Supervisión de dispositivos de red vía SNMP desde SITU. Módulo para uso de comunicaciones. SIADMIN SIWEB Administración integrada de sitios. SITU en Web, email y dispositivos móviles. Otros módulos en desarrollo SIPARAM Incorporación parametrizada de sitios. SIESP SIMSITU SIMA SIMAIL SIWAP

8. Estadísticas 5 años sin accidentes Conectividad conSistemas Corporativos DIMS Mantec Infoprod Más de: + 3000 sitios supervisados + 750 pozos AIB con SAM de Lufkin + 450.000 variables supervisadas + 70.000 puntos historiados Tecnología de Sitios RPC: SAM-Lufkin RTU: Motorola PLCs: Schneider, Allen Bradley DCS: PlantScape 14 Servidores 30 Clientes Universales 150 Clientes web 4 Clientes universales doble monitor 1 Cliente dedicado a servicios Yacimiento Golfo San Jorge Chubut - Argentina Integrado con: iFix, iHistorian, Oracle Más de 2500 radios iNet 900 Enlaces de microondas y fibra óptica

9. Desarrollo del proyecto SIPOFF SIPOFF: Es una solución para pozos con tecnología RPC ( Rod Pump Control ) integrada a un sistema de telemetría y gestión de información global de yacimiento.

10. SIPOFF: Telemetría RPC • Operación vía clientes universales de SITU • Operación vía web

11. Esquema de flujo de información

12. ¿Cómo utilizamos SIPOFF? KPI: Key Performance Indicator, Indicadores de Gestión

13. SIPOFF y la producción de Argentina Cerro Dragón tiene el 10.5% de la producción de Argentina y de ese 10%, el 41% de la producción de la UG-GSJ cuenta con POC, por lo tanto el 4.1% de la producción de Argentina la optimizamos y monitoreamos con el SIPOFF.

14. Beneficios • Una única interfase de operación integrada con las demás instalaciones de yacimiento. • Manejo de alarmas único integrado con las demás instalaciones de yacimiento. • Estadísticas y reportes integrados con las demás instalaciones de yacimiento. • Manejo integrado de downtime de pozos productores único para todo tipo de pozos. • Solución realizado a la medida de PAE. Soporte local. Idioma Español. • Posibilidad de ser utilizado vía web por todo el personal de PAE (Licencias ilimitadas). • Más de 180 personas trabajando en forma simultanea. • Incremento de la utilización de la herramienta en un 514 % (de 7 a 36 veces al mes). • Reducción en un 60% del índice de pescas de varillas (de 0,74 a 0,44 intervenciones por pozos por años en pesca de sarta de varillas). • 4.1 % de la producción Argentina la optimizamos y monitoreamos con SIPOFF. • Aumento de eficiencia en detección temprana de fallas y pérdida de petróleo. • Ayuda en la interpretación de las problemas y reducción tiempo.

16. Desafíos futuros para SIPOFF Como toda herramienta con alto potencial de crecimiento, sólo hemos dado el primer paso. Nuestros desafíos futuros serán: • Colocar equipos integrados por POC y VSD que nos permitiría dar pronta solución a pozos con problemas, autorregulándose para quedar en régimen óptimo de explotación. • Generación de informes automáticos que permitan ser analizados por personal operativo y de ingeniería. • KPIs: nuevos índices para seguimiento de gestión que nos permitirán seguir los lineamientos de PAE, mejorar aspectos operativos, de comunicación, sistema y seguridad, etc.

17. Participaron del proyecto SIPOFF Ningún proyecto que marque la diferencia puede llevarse a cabo sin el compromiso del recurso humano, que involucra a la alta gerencia y a cualquier persona en cualquier lugar, si el trabajo no se hace en equipo. Personas involucradas en el desarrollo del proyecto: • PRODUCCIÓN • SCADISTAS (4 personas) • SUPERVISORES (160 Personas) • LIDERES DE PRODUCCIÓN (14 Personas) • JEFES DE DISTRITOS (5 Personas) • INSTRUMENTISTAS (5 Personas) • ELECTRICISTAS (5 Personas) • MANTENIMIENTO • COMUNICACIONES (4 Personas) • AUTOMATIZACIÓN (7 Personas) • MANTEC (4 Personas) INGENIERIA • DE PRODUCCIÓN (16 Personas) • DE WOOTERFLADING (17 Personas) GPI • (5 Personas) • CONTRATISTAS (4 Personas) CAPACITACIÓN • INTEGRIDAD (5 Personas) ALTA GERENCIA • (7 Personas) SERVICIOS • TECNA - Desarrollo SIPOFF (14 Personas) • Lufkin - Provisión controladores SAM WM (4 Personas) • Skanska (4 Personas)

18. Gracias por su atención

20. Material Extra

21. Criterios de selección • Pozos con gran coeficiente de intervención. • Pozos nuevos. • Pozos afectados a nuevos proyectos de recuperación secundaria o con grandes fluctuaciones de inyección. • Pozos de yacimientos con depletación acelerada. • Pozos para zonas alejadas o que se ubiquen en zonas de difícil acceso. • Pozos en régimen ( timer)

22. Fortalezas • Información dinamométrica en tiempo real. • Detección temprana de fallas y tiempo de respuesta • Reducción de los costos de mantenimiento. • Acceso y control remoto del pozo. • Estimación permanente de la producción. • Alarmas generadas por el sistema • Fácil manejo. • Bajo costo de mantenimiento. • Protección del sistema de bombeo al eliminar el golpe de fluido. • Disminución del coeficiente de intervención de varillas (pescas) • Disminución del consumo energético.

23. Oportunidades • Reubicación del controlador luego de obtener condiciones estables de producción. • Manejo de información para la toma de decisiones. • Creación de gráficos, estadísticas y tendencias • Integración del sistema a programas de mejoramiento. • Optimización acelerada de pozos nuevos. • Optimizar la rutina diaria de los supervisores.

24. Debilidades y Amenazas • Integración y participación de todo el personal. • Ante una falta de seguimiento se provocan deficiencias en los niveles de producción.

26. 12 Cartas Básicas

27. SAMWell Manager

28. Instalación típica

29. Transductores • Celda de carga y sensores de efecto Hall en el motor y manivela • Celda de carga e inclinómetro • Transductor de viga con inclinómetro incorporado • Transductor de viga y sensores de efecto Hall en el motor y manivela

30. Celda de carga

32. Sensores de posición Manivela Motor