110 likes | 196 Views
Tato prezentace byla vytvořena v rámci projektu. Orbis pictus 21. století. OB21-OP-STROJ-TE-MAR-U-1-23. Drsnost povrchu. Ing. Josef Martinák. Primární profil povrchu. Skutečný povrch vykazuje oproti struktuře (uvedené na výkrese) odchylky Závislé na výrobním postupu
E N D
Tato prezentace byla vytvořena v rámci projektu Orbis pictus 21. století
OB21-OP-STROJ-TE-MAR-U-1-23 Drsnost povrchu Ing. Josef Martinák
Primární profil povrchu • Skutečný povrch vykazuje oproti struktuře (uvedené na výkrese) odchylky • Závislé na výrobním postupu • Primární profil povrchu ( P-profil ) • Je základem určení nerovnosti řádů – zvlnění, rýhy, zdrsnění celého povrchu
Princip měření profilu povrchu • Snímací přenoska, mění pohyb diamantového hrotu na elektrický signál • Jsou určeny parametry povrchu • Hloubka Pt – skutečný profil • Hloubka vln Wt – profil zvlnění • Hloubka drsnosti Rt – profil drsnosti
Diagramy profilů povrchu • P – profil – nefiltrovaný primární signál • R – profil – profil drsnosti ( odfiltrované zvlnění ) • W – profil – profil zvlnění ( odfiltrovaná drsnosti )
Nejčastěji se používá průměrná aritmetika odchylka posuzovaného profilu Ra Druh parametrů, název značka Nejvyšší výška profilu (R Druh parametrů, název značka (Rz,Wz,Pz) Průměrná aritmetická odchylka (Ra,Wa,Pa) Průměrná šířka profilu (Rsm,Wsm,Psm) Sklon profilu (Rdg,Wdg,Pdg) ČSN EN ISO 4287 – výškové parametry 4287 – délkové parametry 4287 – tvarové parametry
Maximální a střední hloubka drsnosti Měřená dráha Ir Měřená dráha In=5·In Rmax – odpovídá hodnotě Z3
Střední hodnota drsnosti Ra • Měřená dráha Ir • Ra – aritmetickým průměrem absolutních hodnot Z odchylek profilu střední čáry • V celém intervalu Ir
Podíl materiálu v oblastech profilu drsnosti • Materiálovou křivku rozdělíme do tří oblastí • Výška špiček Rpk • Hloubka oblastí rýh Rvk • Rpk má být co nejnižší (snížení tření v ložiskách) • Rk zabezpečuje spolehlivé udržení maziva na třecích plochách • Rvk by měla stačit na udržení mazacího oleje
Plochý povrch lze získat honováním na Rz = 10 µm Při jemném honování se zbrousí špičky profilů 3 µm až 5 µm. (stačí na udržení mazacího oleje) Laserové honování kombinuje honování s opracováním laserem První honování – vytvoří se laserem malé důlky Závěrečné honování - velmi hladký povrch 1 µm až 2 µm Paprsek se může otáčet a svisle posouvat Stroj opracovává vnitřní a vnější plochy
Použitá literatura Moderní stojírenství J. Dillinger a kolektiv + obrazová dokumentace