1 / 19

มาตรการติดตั้ง VSD ควบคุมความเร็วรอบของมอเตอร์

มาตรการติดตั้ง VSD ควบคุมความเร็วรอบของมอเตอร์. Inverter หรือ Variable Speed Drive ( VSD ). เป็นอุปกรณ์ควบคุมความเร็วมอเตอร์ โดยการปรับค่าความถี่ของ แรงดันไฟฟ้าที่ป้อนให้กับมอเตอร์ โดยต่อคั่นระหว่างแหล่งจ่าย ไฟกับมอเตอร์ และมีความสัมพันธ์ ดังนี้.

jacob
Download Presentation

มาตรการติดตั้ง VSD ควบคุมความเร็วรอบของมอเตอร์

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. มาตรการติดตั้ง VSD ควบคุมความเร็วรอบของมอเตอร์

  2. Inverter หรือ Variable Speed Drive ( VSD ) เป็นอุปกรณ์ควบคุมความเร็วมอเตอร์ โดยการปรับค่าความถี่ของ แรงดันไฟฟ้าที่ป้อนให้กับมอเตอร์ โดยต่อคั่นระหว่างแหล่งจ่าย ไฟกับมอเตอร์ และมีความสัมพันธ์ ดังนี้ ความเร็วรอบ ( รอบ / นาที ) = 120 * ความถี่แรงดันไฟฟ้า ( Hz ) จำนวนขั้วแม่เหล็ก กำลังงานที่ใช้ αความเร็วรอบ3 Pαn3 VSDสามารถนำมาใช้กับมอเตอร์เพื่อการอนุรักษ์พลังงาน ในงานที่มอเตอร์ไม่จำเป็นต้องมีความเร็วคงที่

  3. เมื่อมอเตอร์ทำงานที่สภาวะโหลดต่ำๆ โดยมอเตอร์ยังมีความเร็ว ตามพิกัด เป็นการสูญเสียพลังงานเกินความจำเป็น จึงสามารถนำ VSD มาปรับความถี่ของแรงดันไฟฟ้าที่จะจ่ายให้กับมอเตอร์ลง เพื่อ ลดความเร็วรอบของมอเตอร์ รวมทั้งลดกำลังไฟฟ้าที่จ่ายให้กับมอเตอร์ VSD สามารถทราบสถานะโหลดโดยรับสัญญาณจาก Sensor ที่เป็น Analog input ขนาด 4 - 20 mA หรือ 0 - 10 Vdc ใน รูปแบบต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความดัน กระแส และ กำลังไฟฟ้า เป็นต้น การใช้งานที่เหมาะสม VSD ใช้ได้กับมอเตอร์ซึ่งสามารถปรับเปลี่ยนความเร็วรอบได้ เช่น มอเตอร์ปั๊มชนิดต่างๆ พัดลม คอมเพรสเซอร์ เครื่องฉีดพลาสติก เครื่องโม่ เครื่องบด เป็นต้น

  4. VSD ควบคุมความเร็วรอบ Chilled Water Pump ΔT VSD

  5. มาตรการติดตั้ง VSD ที่ระบบ Chilled Water Pump • สภาพเดิม:มอเตอร์ปั๊มน้ำเย็นของโรงงานจำนวน 3 ตัว ขนาดตัวละ 100 HP ใช้งานครั้งละ 2 ตัว มีการเปิดวันละ 2 เครื่อง และสลับการทำงานกันทุกวัน เพื่อจ่ายน้ำเย็นให้กับ Air Handing Unit และ Fan Coil Unit เพื่อการปรับอากาศภายในโรงงาน • การควบคุม:มอเตอร์ปั๊มหมุนด้วยความเร็วรอบคงที่ การส่งน้ำเย็น โดยคนควบคุมด้วยการหรี่วาล์ว • โหลด:Air Handling Unit 15 เครื่องในพื้นที่ผลิต Temp Set Point 23 oC : Fan Coil Unit 22 เครื่อง ในพื้นที่สำนักงาน Temp Set Point 25 oC • การตรวจวัด:บันทึกการใช้พลังงานไฟฟ้าของ Chilled Water Pump ทั้ง 3 เครื่องเป็นเวลาเครื่องละ 7 วัน

  6. T FCU T AHU T AHU Auto Bypass Valve Chiller Plant Room P-1 P-2 Return header Supply header CHP-1,2,3 75 kW CH-1 CH-2 CH-3 Chiller 500 Ton 3 Units CHP-1 CHP-2 CHP-3 Flow rate point CDP-1,2,3 30 kW CDP-1 CDP-3 CDP-2 CT-1 CT-2 CT-3

  7. มาตรการติดตั้ง VSD ที่ระบบ Chilled Water Pump • การปรับปรุง:โรงงานจะติดตั้ง VSD( Inverter) 3 ตัว ที่ Chilled Water Pump ทั้ง 3 เครื่อง เพื่อควบคุมอัตราการไหลของน้ำเย็นในระบบให้ลดลงจาก 4,339 litre/min เหลือ 3,344 litre/min • การควบคุม:ปรับลดความเร็วรอบของมอเตอร์ปั๊มลงมาที่ 42 Hz • โหลด :Air Handling Unit 15 เครื่องในพื้นที่ผลิต Temp Set Point 23 oC : Fan Coil Unit 22 เครื่อง ในพื้นที่สำนักงาน Temp Set Point 25 oC • การตรวจวัด:บันทึกการใช้พลังงานไฟฟ้าของ Chilled Water Pump ทั้ง 3 เครื่องเป็นเวลาเครื่องละ 7 วัน

  8. แผงไฟฟ้า แผงไฟฟ้า CB CB Data Logger Data Logger Inverter M M ปั๊มน้ำเย็น ปั๊มน้ำเย็น ก่อนปรับปรุง หลังปรับปรุง วิธีตรวจวัด

  9. สรุปผลการตรวจสอบการใช้พลังงานก่อนปรับปรุง (Baseline Audit) มาตรการติดตั้ง VSD ที่ระบบ Chilled Water Pump พลังงานไฟฟ้าที่ใช้เฉลี่ย Chilled Water Pump NO.1 1,767.0 kWh / วัน Chilled Water Pump NO.2 1,681.7 kWh / วัน Chilled Water Pump NO.3 1,784.4 kWh / วัน ค่าไฟฟ้าเฉลี่ย (วันที่สมัครเข้าร่วมโครงการ) 2.81 บาท/kWh

  10. Post audit Chiller 3 เครื่อง Chilled Water Pump 3 เครื่อง

  11. VSD ควบคุม Chilled Water Pump 3 เครื่อง

  12. ความถี่ 42 Hz การติดตั้ง Data Logger Amp meter

  13. สรุปผลการตรวจสอบการใช้พลังงานหลังปรับปรุง (Post Audit) มาตรการติดตั้ง VSD ที่ระบบ Chilled Water Pump พลังงานไฟฟ้าที่ใช้เฉลี่ย Chilled Water Pump NO.1 1,102.8 kWh / วัน Chilled Water Pump NO.2 1,091.4 kWh / วัน Chilled Water Pump NO.3 1,077.4 kWh / วัน

  14. วิธีการประเมินผลประหยัดวิธีการประเมินผลประหยัด พลังงานไฟฟ้าที่ใช้เฉลี่ยต่อวันของ Chp ก่อนปรับปรุง (Baseline) = kWh1 กำลังไฟฟ้าที่ใช้เฉลี่ยต่อวันของ Chp หลังปรับปรุง (Post Retrofit) = kWh2 พลังงานไฟฟ้าที่ประหยัดได้ (kWh/ปี) = (kWh1 – kWh2) x จำนวนวันใช้งานต่อปี จำนวนเงินที่ประหยัดได้ (บาท/ปี) = พลังงานไฟฟ้าที่ประหยัดได้ x ค่าไฟฟ้า

  15. ผลการประหยัดพลังงานไฟฟ้า ; (kWh/ปี)

  16. การวิเคราะห์วงเงินสิทธิประโยชน์ทางภาษีตามผลประหยัดที่เกิดขึ้นจริงการวิเคราะห์วงเงินสิทธิประโยชน์ทางภาษีตามผลประหยัดที่เกิดขึ้นจริง ผลการประหยัดที่เกิดขึ้นจริง = ผลประหยัดพลังงานไฟฟ้าที่เกิดขึ้นจริง x ค่าไฟฟ้า ณ วันที่สมัครเข้าร่วม = 290,284.24 x 2.81 = 815,698.71 บาท วงเงินภาษีสนับสนุนที่ได้รับการสนับสนุน = ผลการประหยัดที่เกิดขึ้นจริง x อัตราภาษีของสถานประกอบการ 30 % = 815,698.71 x 0.3 = 244,709.61 บาท

  17. การวิเคราะห์วงเงินสิทธิประโยชน์ทางภาษีตามผลประหยัดที่เกิดขึ้นจริงการวิเคราะห์วงเงินสิทธิประโยชน์ทางภาษีตามผลประหยัดที่เกิดขึ้นจริง

  18. มาตรการติดตั้ง VSD ที่สมัครเข้าร่วมโครงการ

More Related