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왜! 5축 가공이어야만 하는가? 2002. 7. 3 (화) 디엠지 코리아 ㈜

왜! 5축 가공이어야만 하는가? 2002. 7. 3 (화) 디엠지 코리아 ㈜. 목차. 5 축의 필요성 Deckel Maho 장비의 설계구조 ! 장비운전이 간단하다 ! 가공 사례와 다양한 적용범위. 5 축의 필요성 사용자에게 이익을 (1). Fixture 의 상용빈도가 줄어든다. => 비용과 시간절약 => 정도 증대 Special tool 의 사용빈도가 줄어든다. => 적은 수의 tool => Tool 구매비용의 감소. 5 축의 필요성 사용자에게 이익을 (2).

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왜! 5축 가공이어야만 하는가? 2002. 7. 3 (화) 디엠지 코리아 ㈜

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Presentation Transcript

  1. 왜! 5축 가공이어야만 하는가? 2002. 7. 3 (화) 디엠지 코리아 ㈜

  2. 목차 • 5축의 필요성 • Deckel Maho 장비의 설계구조! • 장비운전이 간단하다! • 가공 사례와 다양한 적용범위

  3. 5축의 필요성사용자에게 이익을 (1) • Fixture의 상용빈도가 줄어든다.=> 비용과 시간절약=> 정도 증대 • Special tool의 사용빈도가 줄어든다.=> 적은 수의 tool=> Tool 구매비용의 감소

  4. 5축의 필요성사용자에게 이익을 (2) • 동일한 feed 에서도 더욱 늘어난 절삭량=> Cutting force 감소 • Speed zero현상 방지=> 공구수명 연장=> 공구구매비용 감소

  5. 5축의 필요성사용자에게 이익을 (3) • 경사면 가공 시 단계적 소량 절삭방식을 배제한 단 한번으로 가공완성=> 표면품질 증대=> 가공시간 단축=> 수작업시간 단축

  6. 5-축 (3+2) 실례Mould & Die Tooling 1 Fixture 1 Program 1 M/c 1 op 1 Milling vertical m/c Transportation 1 Stock 1 Preparation EDMTooling 2 Program 2 M/c 2 op 2 1 x Tooling 1 x Fixture 1 x Program DMC 60U EDM 3 hours Transportation 2 Stock 2 Man power op 3 Manual workpolishing 11 hours

  7. 5축의 필요성사용자에게 이익을 요약 • 더 좋은 제품의 품질보장 • 더욱 빨라진 가공 • 더욱 쉬워진 가공 • 가공장비 수의 최소화 • 공간 최소화 • Fixture 수의 최소화로 비용절감 효과 • 잦은 설계변경 신속하고 쉽게 대처 가능

  8. Mix of options in 2001 첫번째 사용고객은 5면 가공실현!그 후 모든 고객은 5-축 동시제어 실현 5-Axis (56%) 100% = 694St (100%=590Stück) Base: 1.240m/c in 2000

  9. 5축의 필요성각기 다른 종류의 5-축 적용 • 각기 다른 종류의 운전모드 • 드릴링 과 2 1/2D- 밀링 • 3-축 밀링과 툴의 각도제어 혼용 • 5-축 동시제어 밀링 • 95% 의 사용자가 5-축 positioning 밀링 모드로 사용 • 5% 의 사용자가 5-축 동시제어로 사용

  10. 5축의 필요성각기 다른 종류의 5-축 적용 • 드릴링과 2 1/2D-밀링. • XY-working-plane에 의해 NC-프로그램이 형성된다 (2D-도면에 의해). • The CNC control 은 사이클을 포함한 tool-path 정보의 변환 등에 필요한 모든 조건들을 XY형태는 물론 3차원 공간을 이용한 어떠한 형태의 것 까지도 해 낼 수 있다 • CNC는 회전축의 실제 각도를 계산하며 3차원 상에서 발생되는 offset들을 적정화 시킨다. • 툴 길이 적정화는 실제 tool-axis 상에서 실행된다. • Tool radius 적정화는 지정된 working plane에 의해 실행된다.

  11. 5축의 필요성각기 다른 종류의 5-축 적용 • 3축 가공과 툴의 각도제어 혼용 • 3축 프로그램으로 변형이 거의 없이 가공한다. • 모든 tool path 정보는 주어진 지정각도 (장비의 회전축)에 의해 자동 변환된다. • Hand wheel을 이용한 Dynamic tool-axis orientation 가능 (TNC: M118, overlapping hand wheel operation)

  12. 5축의 필요성각기 다른 종류의 5-축 적용 • 5 축 동시제어 가공 (전체시장의 5% 적용범위) • 대형 앤드밀로 약간의 굴곡진 넓은 표면형상의 가공 (i.E : TV scressn 또는 자동차 장비) • Ball nose cutter로 굴곡진 형상의 콤포넌트 밀링과 partial undercut (제품표면에 균일한 tool-axis의 오리엔테이션) • 원통공구로 측면밀링 • 오직 5축 동시제어 가공법으로만 가능한 굴곡 또는 뒤틀린 면의 가공 (i.E: 임펠러, 타이어 몰드, 엔진 인테이크, 콤프레샤) • Sharp edge밀링 • 3차원 곡선을 타는 구간의 슬롯 밀링. Sealing device에 필요한 부분

  13. 목차 • 5축의 필요성 • Deckel Maho 장비의 설계구조! • 장비운전이 간단하다! • 가공 사례와 다양한 적용범위

  14. Economical Benefits Deckel Maho 장비의 설계구조! 공작물이 제어되는 5 축 2축 제어 테이블 테이블의 회전축과 2차 각도분할 공구가 제어되는 5 축 밀링헤드 90° B-축 제어형의 구조 밀링헤드 45° B-축 제어형의 구조 A-축 밀링헤드

  15. Deckel Maho 장비의 설계구조!공작물 NC-축 제어형 5축 장비 Table versions 2차 NC indexer 추가 NC 2-축 테이블

  16. DMU 50 eVolution 기종은 유니버셜 기종으로서 단종, 중-소형품목의 생산, 프로토타입, 지그 픽스춰, 전자부품, 전극, Tool and dies, 지지물, 공작실에서의 사용 등 다양한 분야에 적용할 수 있다. 완벽한 설계, NC 로터리축과 틸팅축이 혼합된 형식의 테이블이 기본인 이 기종은 정밀가공생산과 복잡한 형태의 공작물 가공에 완벽성능을 발휘한다. DMU 50 eVolution

  17. Deckel Maho 장비의 설계구조!공작물 NC-축 제어형 5축 장비

  18. Economical Benefits Deckel Maho 장비의 설계구조!공구제어형 5축 장비 90° B-축 공구제어구조 : negative angles Main spindles: motor spindle technology, 40taper, HSK 형 가능 10.000 rpm, 30kW, 288Nm 12.000 rpm, 15kW, 130Nm 18.000 rpm, 28kW, 121Nm 30.000 rpm, 15kW, 12Nm 42.000 rpm, 10kW, 6,5Nm

  19. Economical Benefits Deckel Maho 장비의 설계구조!공구제어형 5축 장비 45° B-축 공구제어구조: 가장 안정적인 방식 Main spindles: motor spindle 형 (HSK 가능) 10.000 rpm, 44kW, 288Nm, ISO 50 12.000 rpm, 28kW, 121Nm, ISO 40 18.000 rpm, 28kW, 121Nm, ISO 40 30.000 rpm, 15kW, 121Nm, ISO 40 Gear box 형 (HSK 가능) 8.000 rpm, 16kW, 475Nm, ISO 40/50

  20. l Benefits Deckel Maho 장비의 설계구조!공구제어형 5축 장비 45° B-축 공구제어구조: 가장 안정적인 방식 Main spindles: motor spindle 형 (HSK 가능) 10.000 rpm, 44kW, 288Nm, ISO 50 12.000 rpm, 28kW, 121Nm, ISO 40 18.000 rpm, 28kW, 121Nm, ISO 40 30.000 rpm, 15kW, 121Nm, ISO 40 Gear box 형 (HSK 가능) 8.000 rpm, 16kW, 475Nm, ISO 40/50

  21. Deckel Maho 장비의 설계구조!공구제어형 5축 장비 130° A-축 헤드: negative angles Main spindles: motor spindle 형 (HSK 가능) 10.000 rpm, 44kW, 288Nm, 50taper 12.000 rpm, 28kW, 121Nm, 40taper 18.000 rpm, 28kW, 121Nm, 40taper

  22. 목차 • 5축의 필요성 • Deckel Maho 장비의 설계구조! • 장비의 운전이 간단하다! • 가공 사례와 다양한 적용범위

  23. CNC의 사용이 쉽다! 기초적인 제어형식-특징 <<<< • 지능형 CNC-MillPlus IT또는 Heidenhain TNC 의 탑재로 보다 쉬운 운전 • NC-프로그램의 프로세싱에 고성능 Feed의 상승/하강 control (128block 을 사전연산)을 적용한 Look-Ahead feed. • 보다 나은 머신콘트롤을 위해 servo loop을 제어하는Digital Servo Control새로워진 current control은 모터의 발열을 현격히 줄일 수 있으며 그로 인해 Ball screw로의 열전달이 급속히 줄어들어 보다 정밀한 가공을 할 수 있는 밑바탕이 된다. • 곡선형의 상승/하강 feed 제어형을 적용한 „jerk-control“은 일반 직선형의 상승/하강 feed 제어형보다 더욱 빠르게 가공할 수 있도록 도와준다.

  24. 사용이 쉽다! TCPM • TCPM = tool center point management이 기능은 프로그래머가 tool의 경로와 중심점을 찾아내도록 하는 것이며 CNC에 프로그램된 명령어 대로 회전축과 선축의 방향으로 tool을 스스로 이동시키도록 고안된 기능이다. • TCPM 기능은 오직 DMG장비의 CNC에서만 가능하다!TCPM 은 장비의 완벽한 조건에 부합하여 계산하는 능력을 지녔다.그러므로 5축 동시제어가공의 쉬운 프로그래밍을 위해 필수요소인 PP에 오직 x/y/z 또는 a/b/c 캐릭터를 APT파일 (CAD/CAM 으로부터)의 point/vector 정보에 추가만 시키면 5축 동시제어가 실현되는 것이다.

  25. TCPM <<<<

  26. TCPM

  27. 목차 • 5축의 필요성 • Deckel Maho 장비의 설계구조! • 장비의 운전이 간단하다! • 가공 사례와 다양한 적용범위

  28. 5축 가공사례 항공산업 <<<< DMU-P series

  29. 5축 가공사례 항공산업 <<<< DMC-U series

  30. 5 축 Positioning:Tool 제작업체 DMU-P series

  31. 5 축 Positioning:Tool 제작업체 DMU-T series

  32. 5 축 Positioning:Tool 제작업체 DMC-U series

  33. 5 축 Positioning:자동차산업 DMC-U series

  34. 5 축 Positioning:금형산업 DMU-P series DMC-U series

  35. 5 축 Positioning:금형산업 DMU-T series DMU-P series

  36. 5 축 Positioning:금형산업 DMU-P series

  37. 5 축 Positioning:금형산업 DMU-P series

  38. 5 축 Positioning:부품생산 DMU-T series DMU-P series DMC-U series

  39. 5 축 Positioning:부품생산 DMU-T series DMU-P series DMC-U series

  40. 5 축 Positioning:부품생산 DMG 5-축 장비 도입 이전: machine: Vertical m/c 7회 set up과 16 시간의 가공시간 DMG 5-축 장비 도입 후: machine: Universal center DMC 60U 3회 set up과 3 시간의 가공시간 Material: Aluminium Diameter: 250 mm (9.84 inch) Height: 120 mm (4.72 inch)

  41. 5 축 밀링 / 터닝:세계적으로 유명한 FD-series DMU-FD series DMC-FD series

  42. 2002년 제품구성 DMU / DMC 80 FD DMU / DMC 125 FD DMU / DMC 200 FD DMU 60 T DMU 80 T DMU 100 T DMU 60 P DMU 80 P DMU 125 P DMU 160 P DMU 200 P DMC 60 U DMC 80 U DMC 125 U DMC 160 U DMC 200 U DMU 60 L DML 40 DMU-T DMU-P DMC-U DMU / DMC-FD DMU-L / DML Flexible Vertical Milling Machines Small & mediumsize production Milling-Turning m/c Milling-TurningCentres Flexible production Universal Production Machines Small & mediumsize production Universal Milling Centres Flexible production Laser-Milling and Laser Machines

  43. The Technology Group 감사합니다 디엠지 코리아 ㈜ 일동

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