Administra o de dep sitos WMS

1. Administração de depósitosWMS Flavio Taioli

2. Gestão de depósitos Depósito ??? Estruturas sofisticadas de armazenagem : AVON / NATURA Farmacêuticas Laranjas, nas fabricantes de suco Livros e DVD’s Empresas .com Embraer Armazéns Columbia, Danzas, Fedex, Correios, TNT Wal-Mart, Martins, Casas Bahia Industria automobilística Fasano

3. O que será administrado? Sistemas ERP Sistemas fiscais Sistemas contábeis... Intranets e Extranets Limites da gestão de armazéns: Do pátio de recebimento à portaria de expedição Fluxo físico e sua organização Controle físico dos produtos

4. Porque precisa utilizar sistemas??? Quantidade, velocidade, diversidade itens Valores envolvidos Quantidade de variáveis a controlar Datas de validade/vencimento Proprietários dos produtos Localização... Integração de fluxos just in time cross-docking roteiros de transporte

5. O que faz um WMS Warehouse Management System É importante saber o que pode ser feito por um WMS. Há muita variedade de produtos que levam o nome WMS mas há três níveis de tecnologia de WMS. Os localizadores de estoque são os produtos de WMS mais simples, executando as funções mais básicas. Os Sistemas de Controle de Armazém (WCS = Warehouse Control Systems) são produtos de nível intermediário, executando a localização e o controle de estoque, mais os relatórios de desempenho e trabalho executado. As atividades direcionadas pelo sistema também são executadas por um WCS. Um WMS completo executa todas as funções anteriormente mencionadas, acrescidos de mais capacidades de gerenciamento de tarefas e apoio à tomada de decisão.

6. Benefícios esperados Aumentar a precisão das informações de estoque É antiga a preocupação com a acuracidade das informações de estoque. Erros, para mais ou para menos, causam faltas e excessos em estoque além de provocarem sérios problemas de atendimento ao cliente. Imagine a frustração de um consumidor que entrou em um site na internet, comprou um ou mais produtos, teve o valor de sua compra debitado em seu cartão de crédito e, posteriormente, recebe um e-mail da empresa B2C, informando que a mercadoria que estaria reservada para ele não estava disponível em estoque por causa de um erro “do sistema”. Aumentar a velocidade e qualidade das operações do centro de distribuição Com a tendência, tanto no comércio real quanto no virtual, de compras cada dia em menores lotes e com maior freqüência, existe uma enorme pressão de aumento da eficiência nas operações de separação de pedidos de clientes. Temos empresas de vendas pela internet e por catálogos que emitem milhares de notas fiscais de venda por dia, o que obriga ao uso de sistemáticas de picking bastante elaboradas, tanto para atender aos aspectos de velocidade, quanto para evitar que erros sejam cometidos na separação dos pedidos.

7. O uso de equipamentos de movimentação automatizados, controlados pelo próprio sistema computadorizado e também a utilização de coletores de dados através de códigos de barras e a comunicação on-line por rádio freqüência, tornaram-se imprescindíveis para que as transações de estoque sejam realizadas velozmente e com alto grau de certeza, evitando-se os erros de expedição e atendendo os clientes em prazos cada vez menores. Aumentar a produtividade do pessoal e dos equipamentos do depósito Lotes menores, maior freqüência dos pedidos e a necessidade de menores prazos de entrega causam aumentos de custos logísticos que obrigam aos responsáveis pelos armazéns e centros de distribuição a buscarem soluções de processos que aumentem a produtividade do pessoal e dos equipamentos do depósito. Os sistemas WMS, através do seu princípio de convocação ativa e da sua habilidade em trabalhar com equipamentos de movimentação automatizados, propiciam grande redução de custos com pessoal, além de reduzir a necessidade de equipamentos para a mesma quantidade de movimentações se estas fossem feitas através de sistemas tradicionais. Benefícios esperados

8. Acuracidade de inventário Melhoria na ocupação do espaço Redução de erros Redução das necessidades de papel Eliminação de inventários físicos Melhoria no controle de carga de trabalho Melhoria no gerenciamento operacional Apoio aos processos eletrônicos de coleta de dados Apoio aos processos de aumento de valor agregado ao cliente Redução do tempo perdido com esperas Redução do tempo morto dos recursos de movimentação Otimização do percurso de separação de pedidos Estocagem otimizada através de localização pela curva ABC de giro Aumento da densidade de estocagem, diminuindo distâncias a serem percorridas. Resumo: maior velocidade, menor custo, menos recursos Benefícios esperados

9. Escolha do pacote adequado Para alguns armazéns, especialmente instalações pequenas e com poucos SKUs, um localizador de estoque ou WCS pode ser o produto adequado. Entretanto, instalações muito grandes e que desempenham tarefas mais complicadas, como cross docking, formação de kits ou reembalagem, podem exigir o WMS completo. Definir previamente as funções a serem executadas no armazém auxiliará na escolha do nível adequado de WMS. Uma análise cuidadosa deve ser executada nos produtos WMS, sobre compatibilidade com o hardware (host), sistema operacional e banco de dados.Se um WMS não pode fazer interface com o sistema empresarial (host), não funcionará. A participação da área de Tecnologia de Informações (IS = Information Services) em qualquer projeto WMS é necessária. IS precisa definir quais interfaces são necessárias, quais dados e quando precisam ser atualizados.

10. Funções básicas do WMS • Controla o Inventário • Controla o Lote • Controla o FIFO - "First-In-First-Out" • Atualiza "On-line"o estoque • Controla Divergências • Capacidade de Previsão • Endereçamento Automático • Reconhece as Limitações Físicas dos Endereços • Otimiza a Locação/Colocação do Estoque • Auxilia no Projeto de Ocupação da Embalagem • Programa a Mão-de-Obra necessária • Analisa o Desempenho da Mão-de-Obra • Analisa a Produtividade da Mão-de-Obra • Parametriza a Consolidação do "Picking List" • Determina a Rota de Separação • Determina a Melhor Sequência de Paradas na Separação • Forma "Kits" • Prepara Documentos de Expedição • Possui Banco de Dados com Taxas de Fretes • Programa a Manutenção dos equipamentos • Apresenta Relatórios do "Status"do Veículo • Auxilia no Projeto do Layout de Armazenagem • Determina a Prioridade de Descarga • Gerencia o Pátio

11. Estrutura de dados do WMS

12. Pode ser ampliado

13. Integração com ERP

14. Integração aos outros sistemas

15. Possibilidade de administrar múltiplos locais de estocagem Possibilidade de administrar mercadorias de diferentes proprietários Utilização de sistemas de coletas de dados por rádio freqüência Utilização do conceito de convocação ativa dos recursos Rastreabilidade das operações Inventários físicos rotativos e gerais Planejamento e controle de capacidades Definição de características de uso de cada local de armazenagem Sistema de classificação dos itens Controle de lotes, datas de liberação de quarentenas e situações de controle de qualidade Separação de pedidos – picking Interfaceamento com clientes e fornecedores Cálculo de embalagens de despacho e listas de conteúdo Controle de rotas e carregamento de veículos ....

16. Detalhes da operação O que os softwares podem fazer: