Informatica industriala

1. Informatica industriala Sisteme informatice industriale

2. Obiective • integrarea diferitelor componente functionale ale unei unitati productive intr-un sistem informatic unitar • facilitatea schimbului de informatii intre compartimente functionale • achizitia, stocarea si vizualizarea in timp-real a informatiilor ce vizeaza activitatile unei intreprinderi • control mai bun al resurselor (materiale, financiare, umane); informatia in sine devine o resursa de valoare (eng. asset) • suport pentru decizii manageriale • cale de optimizare a proceselor: reducerea costurilor, cresterea productivitatii, utilizarea mai eficienta a resurselor • eliminarea informatiilor si a activitatilor conexe (achizitie, stocare, procesare) redondante • flexibilitate si mobilitate in procesele de fabricatie prin posibilitatea reconfigurarii dinamice a fluxurilor de productie • o mai buna adaptare la piata

3. Evolutia conceptului de sistem informatic industrial • firma industriala = retea de activitati ce se interconditioneaza reciproc si care interactioneaza intre ele • interactiune = schimb de informatii • primele realizari (anii 1960-70) aplicatii specifice pentru fiecare tip de activitate: • evidenta materialelor (gestiunea materialelor), • evidenta personalului (pontaj si salarizare) • evidenta contabila, • lansarea in productie si evidenta costurilor de fabricatie • controlul proceselor de fabricatie, etc. • evidenta proceselor de intrare/iesire (aprovizionare si desfacere • MRP – Material Requirements Planning • planificarea productiei si a necesarului de materiale pe baza comenzilor existente • MRP II – varianta extinsa a MRP • adauga planificarea capacitatilor de productie si a personalului

4. Evolutia conceptului de sistem informatic industrial (continuare) • ERP – Enterprise Resource Planning • extensie a MRP prin functii suplimentare: • managementul calitatii • vinzare si distribuite • managementul personalului • managementul proiectelor • extensii in afara firmei: • managementul lantului de aprovizionare (supply chain) • comunicatia inter-firme (B2B – business to business) • comert electronic • MES - Manufacturing Execution System • se ocupa de urmarirea productiei (ERP se ocupa numai de “planificarea” productiei) • Functii de baza: • dispecerizarea si monitorizarea productiei • planificarea detaliata a fazelor/proceselor de productie • achizitia si stocarea datelor de productie (imagine de moment a starii procesului de fabricatie • analiza calitatii productiei • inregistrarea pe termen lung a datelor de productie

5. Fluxul de informatii intr-un sistem informatic de intreprindere Comenzi Previziuni Retete de fabricatie MRP/ERP Inventarul capacitatii de productie Inventarul de materiale Planificare Cereri de materiale Plan de productie Necesarul de materiale si echipamente Bonuri de consum MES Urmarire operativa Pontaje Rapoarte economice Rapoarte de productie

6. Structura ierarhica a unui sistem informatic industrial Transport Nivelul 5 Distributie Control lant de distributie Previzionare cereri ERP Procesare comenzi Nivelul 4 Intreprindere Aprovizionare Planificare generala Contabilitate Admin. materialelor Nivelul 3 Proces de fabricatie Mentenanta MES Planificare locala Controlul calitatii Coordonare/secventiere activitati Nivelul 3 Celula/linie de fabricatie Monitorizare si control Managementul evenimentelor DCC, SCADA Control digital Nivelul 3 Echipament de fabricatie Reglaj in bucla Senzori si elemente de actionare DCS – Direct Computer Control SCADA – Supervisory Control and Data Acquisition

7. Ierarhizarea pe baza nivelelor de comunicatie Comunicatia in lantul de distributie Baza de date a intreprinderii Comenzi Achizitii Contabilitate Inginerie Proiectare Comunicatia la nivelul de Business Aplicatie de Monitorizare si control Retea locala industriala Comunicatia la nivelul productiei

8. Componentele unui sistem informatic industrial (SII) • Managementul relatiei cu clientii • Managementul realizarii comenzilor • Managementul depozitelor • Managementul calitatii • Managementul resursei umane (personal) • Managementul contabil si financiar • Managementul distributiei si a lantului de aprovizionare

9. Managementul relatiei cu clientii • contine o BD si o aplicatie care: • tine evidenta clientilor • administreaza vanzarile • face marketing • ajuta clientii in utilizarea produselor (hotline) • gestioneaza garantia si eventualele reparatii • monitorizeaza starea comenzilor • starea de fabricatie (in asteptare, lansat in productie, produs finit, produs livrat) • starea platiilor (neplatit, partial platit, leasing, etc.) • monitorizeaza frecventa comenzilor in vederea adoptarii unor strategii de vanzare sau de productie (ex: previzionare productie, reclama selectiva si directionata)

10. Managementul realizarii comenzilor • o functie de baza a SII ce incorporeaza urmatoarele: • primirea comenzilor • controlul fazelor de productie • aprovizionarea • managementul inventarului de materiale • livrarea

11. Managementul depozitelor • tine evidenta materiilor prime, a semifabricatelor si a produselor finite • functii: • codarea unica a tipurilor de materiale • evidenta cantitativa si valorica a materialelor • evidenta starii materialelor (ex. termen de valabilitate, conditii de pastrare) • evidenta miscarii materialelor si a transformarilor suferite • genereaza rapoarte privind materialele disponibile si necesarul de materiale • probleme de evidenta: • aceleasi produse achizitionate la preturi diferite • deteriorarea unor produse, imbatranirea morala

12. Managementul calitatii • sistem de verificare, documentare si garantare a calitatii produselor • implementeaza standarde de evidenta a calitatii produselor (ex: ISO 9001) • asigura etichetarea unica a produselor, inregistrarea conditiilor de productie si a parametrilor de functionare • verificarea calitatii: • individual pe fiecare produs • verificare statistica pe loturi de produse • trasabilitatea produselor: • sistem care permite refacerea lantului de productie si livrare a produselor, in vederea identificarii unor surse de risc • deosebit de important in industria alimentara (vezi standardul HACCP)

13. Managementul resursei umane (personal) • Aceasta componenta se ocupa de: • administrarea datelor privind angajatii: • date de identificare • date demografice • data privind calificarea si nivelul de salarizare • evidenta pontajelor si a salarizarii personalului • in acord cu reglementarile in vigoare (in permanenta modificare) • calculul contributiilor si a impozitelor (fond de pensii, CAS, somaj, ajutorare handicapati, impozit pe salar) • evidenta diverselor sporuri (conditii periculoase, stres, vechime, de conducere, de confidentialitate, etc.) • evidenta concediilor • evidenta programelor de perfectionare a personalului

14. Managementul contabil si financiar • realizeaza evidenta contabila a intreprinderii in conformitate cu reglementarile in vigoare: • evidenta dubla: analitic si sintetic • evidenta veniturilor si a cheltuielilor • evidenta fluxurilor de numerar si a lichiditatilor • evidenta incasarii facturilor • plata periodica a impozitelor, accizelor si a contributiilor • generarea de rapoarte periodice catre Finantele statului

15. Managementul distributiei si a lantului de aprovizionare • tine evidenta produselor pe lantul de achizitie si vanzare • verigile unui lant de achizitie si vanzare: • furnizor • linia de fabricatie • centru de distributie central • centru de distributie regional • centru de distributie local • firma intermediara de vanzari • consumator • functii: • urmarirea comenzilor prin distribuitori • managementul depozitelor pe lantul de aprovizionare • urmarirea produselor in punctele de vanzare • schimbul de informatii in lantul de aprovizionare • optimizarea stocurilor • metode de evidenta automata a produselor: • cod de bare • sistem RFID • sisteme standardizate de identificare unica a produselor

16. Sistem suport pentru decizii • foloseste informatii din SII in vederea generarii de prognoze si informatii sintetice necesare in procesul de luare a deciziilor • se utilizeaza diversi algoritmi de procesare statistica, analiza si prognozare a evolutiilor viitoare • se folosesc modele de predictie, de simulare, planificare, etc. • tehnici de inteligenta artificiala pentru: • identificarea unor modele (patternuri) • evaluarea diferitelor scenarii posibile (tehnici de cautare) • luarea unor decizii pe baza unui set de reguli indicate empiric sau generate in urma unui proces de invatare (ex: logica Fuzzy)

17. Clasificarea proceselor de fabricatie • in functie de modul de realizare a produselor si de posibilitatile de modelare informatica se disting 3 tipuri de procese de fabricatie: • procese mecanice de fabricatie • produsele se obtin prin transformari mecanice (ex: turnare, aschiere, deformare, asamblare, etc.) • procese fizico-chimice – de alta natura decat cele mecanice (ex: realizarea de produse chimice, alimentare, farmaceutice, etc.) • produsele se obtin prin transformari cu preponderenta chimice • procese generatoare de servicii – sunt firme care furnizeaza unul sau mai multe servicii, ca de exemplu: • servicii financiare, • servicii medicale sau de analiza • servicii de comunicatie, transport • servicii de logistica

18. Procese mecanice de fabricatie • moduri de organizare a procesului de fabricatie: • functionala sau “job shop” • linie de fabricatie • celula de fabricatie • sistem flexibil de productie

19. Procese fizico-chimice • in functie de modul de realizare in timp a produselor se clasifica in: • procese continue de fabricatie • flux continuu de materii prime si de produse finite • exemple: productia de energie electrica, termica, • procese de fabricatie in loturi (batch) • productia se desfasoara in sarje, cicluri, • un ciclu necesita o anumita compozitie de materii prime (reteta) si se genereaza un numar predefinit de produse finite

20. Procese generatoare de servicii