Redução do Setup

Redução do Setup Uma ferramenta essencial para a manufatura enxuta

Introdução à Manufatura Enxuta Como a Redução do Setup dá suporte à manufatura enxuta

O que é Manufatura Enxuta Uma filosofia de manufatura que reduz a linha de tempo entre o pedido do cliente e o envio do produto através da eliminação de desperdícios (i.e., realçando a agregação de valor)

Pensamento Lean Faça somente aquelas atividades que criam ou agregam valor e que o cliente esteja disposto a pagar. Todas as outras atividades são desperdícios.

PROCESSAMENTO DESNECESSÁRIO INVENTÁRIO TRANSPORTE 7 DEFEITOS ESPERA MOVIMENTAÇÃO SUPERPRODUÇÃO ELIMINAR Desperdícios

Manufatura Tradicional Manufatura Enxuta Tradição x Manufatura Enxuta Se não estamos fazendo peças necessárias ou peças de qualidade, não estamos obtendo lucro Se não estamos fazendo peças, não estamos obtendo lucro Reagir à demanda atual e puxar a produção Programa pela previsão e empurrar a produção Nossos pequenos lotes demandam montagens rápidas Nosso longo tempo de montagem demanda grandes lotes Corrida durante a montagem; Observar, pensar e melhorar durante a produção Descanso durante a montagem, corrida durante a produção Inventário é natural, mantém a produção fluindo Inventário é desperdício, encobre problemas de capacidade, produção e qualidade

Tradição x Manufatura Enxuta Manufatura Tradicional Manufatura Enxuta Material em processo é necessário para assegurar alta capacidade Velocidade, fluxo de uma peça, sempre em movimento Peças acabadas são um componente necessário para uma demanda indeterminada Inventário é uma responsabilidade: mais se tem, mais ele custa Uma capacidade ociosa é perdida para sempre, mas o inventário pode salvá-la Melhor pagar um operador para ficar ocioso do que produzir inventário Erros são uma parte natural do processo de produção e devem ser inspecionados antes do embarque Erros são oportunidades para entender e aperfeiçoar o processo de produção

Tradição x Manufatura Enxuta Manufatura Tradicional Manufatura Enxuta Demanda atual acima do prazo de produção é intrinsecamente incerta, pedidos urgentes são uma parte natural de um bom atendimento ao cliente Mão de obra é uma despesa variável para ser cortada Fornecedores múltiplos asseguram fornecimento confiável e preços baixos Clientes são a fonte de lucro, devemos fazer o melhor para atendê-los Resposta à demanda atual obtém-se melhor de equipamentos e processos flexíveis e de ampla capacidade Mão de obra é um ativo de longo prazo que deve ser guardado Parcerias com fornecedores asseguram atendimento confiável e melhores valores Devemos atender nossos clientes em suas solicitações, nosso “melhor” pode não ser bom o bastante

Etapas da Implementação do Lean • Liderança se compromete com e planeja a Implementação do Lean • Treinamento de conscientização da liderança • Caso típico para selecionar família de produtos / linha de produtos para piloto • Mapeamento do Fluxo de Valor • Mapas do Estado Atual e do Estado Futuro • Identificar oportunidades de melhorias e priorizá-las • Identificar ferramentas necessárias • Prover treinamento e implementar ferramentas • Monitorizar implementação e resultados e comunicar

Ferramentas do Sistema Eaton de Manufatura Enxuta • Mapeamento do Fluxo do Valor (VSM) • 5S • Manutenção Produtiva Total (TPM) • Sistema de Puxar (Kanban) • Trabalho Padrão • Fluxo Contínuo • Redução do Setup • Sistema a Prova de Erros (Poka Yoke)

O que é necessário para Implementar a Redução do Setup

Etapas para a Implementação da Redução do Setup • Desenvolver uma estrutura de organização para dar suporte à Redução do Setup • Poderia ser a própria estrutura de implementação do Lean ou parte dela • Identificar e priorizar oportunidades (Mapeamento do Fluxo do Valor) • Desenvolver um Plano de Implementação baseado nas prioridades • Lista de montagens e uma linha de tempo • Identificar os líderes e os membros das equipes • Desenvolver e implementar um plano de monitorização • Reavaliação periódica da gerência (no mínimo mensalmente) • Relatórios periódicos de progresso (no mínimo mensalmente) • Reconhecimento e celebração do sucesso • Ajudar eliminar dificuldades e prover recursos justificados

Um patrono Um patrono autoriza, legitima e demonstra liderança para a mudança. Possui o suficiente poder organizacional e/ou influência para dar início ao comprometimento de recursos ou reforçar a mudança a nível local. O patrono assegura que “as coisas aconteçam” na fábrica

Um responsável Um responsável quer a mudança, fica entusiasmado com ela e obtém compromissos e recursos para tal. O responsável fortalece e dá suporte ao patrono Para o responsável isto deve ser a prioridade número 1. O responsável TEM QUE ESTAR disponível quando necessário. O responsável “faz as coisas acontecerem” para a fábrica

Um líder de equipe • Assegura representação e participação equilibradas • Mantém a comunicação dentro do time e com a organização • Provê “Organização” às atividades do time • Assegura responsabilidade dos membros do time e de outros contribuintes • Ajuda o time a alcançar um consenso e cumprir metas O líder da equipe “faz as coisas acontecerem” para a equipe

O que é Setup ePor que Redução do Setup

Objetivos do Treinamento de Redução do Setup • Entender • O que é Setup • Por que a Redução do Setup é necessária • Entender Passo a Passo a abordagem de implementação • Implementar a Redução do Setup - mãos à obra • Entender o que é necessário para a Redução do Setup • Organização da implementação da Redução do Setup para toda a fábrica • Desenvolver uma abordagem para implementar e manter o programa

Termos básicos • Máquina ou equipamento significa uma máquina de produção ou montagem,uma bancada de montagem, etc. • Elas produzem o que o cliente está pagando • Matrizes são os estampos, os moldes, dispositivos, ferramentas de prensagem • Ferramentas são as ferramentas manuais, pneumáticas ou elétricas, etc. • Acessórios é toda a miscelânia de itens secundários necessários à montagem, como • Fixações hidráulicas e pneumáticas, mangueiras, calibradores, válvulas, etc. • Chaves elétricas e eletrônicas, fios, sensores, calibradores, etc. • Peças de fixação como parafusos, porcas, arruelas, abraçadeiras, etc. • E outros

O que é Setup* O que é Setup Setup é um conjunto de atividades para preparar a máquina para a próxima peça a ser produzida Tempo de Setup Tempo total decorrido desde o fim da produção da última peça boa da montagem anterior até a produção da primeira peça boa da nova montagem * O termo setup será usado sem tradução para o protuguês, referindo-se ao tempo depreparação do ferramental, montagem e aprovação do processo de fabricação.

Por que a Redução do Setup • A Redução do Setup aumenta a disponibilidade do equipamento, aumentando a capacidade total • Melhor utilização do tempo do operador • Eliminação do desperdício do capital de investimento • Redução da requisição de capital • A Redução do Setup torna possível lotes menores sem a penalidade econômica • Reduz o tempo de entrega total • Reduz o inventário e a área necessária de estocagem • Reduz as taxas de rejeição

Por que Redução do Setup • Princípios que a Manufatura Enxuta estimula • Fazer peças quando necessário • Fazer peças na quantidade necessária ao fluxo • Princípios que a manufatura enxuta desestimula • Grandes lotes e grandes inventários • O Lean exige montagens freqüentes de máquinas

Medindo os resultados da Redução do Setup • % redução no tempo de montagem • Aumento da disponibilidade do equipamento • Efetividade geral do equipamento (OEE) • Redução de custos de mão-de-obra • Redução do tamanho do lote sem penalidade econômica

% Redução no SetupAumento da disponibilidade do equipamento • Dados de entrada • Tempo de Montagem Original (TMO) • Tempo de Montagem Reduzido (Novo) (TMR) • Número de Montagens / Mês (NMPM) • Cálculos • % Redução do Setup = ((TMO - TMR)/TMO) X 100 • Tempo Adicional do Equipamento / Mês = (TMO - TMR) X NMPM

Tempo Disponível Total da Máquina Tempo de Operação Disponível “Tempo Morto” Tempo Líquido de Operação Perdas por Velocidade Tempo Efetivo de Operação Perdas por Defeitos Efeitos dos seis desperdícios no tempo produtivo dos equipamentos Medido pela Disponibilidade Fahas no Processo e no Equipamento Montagens e Ajustes Medido pelo Desempenho Ociosidade e Pequenas Paradas Velocidade Reduzida Medido pela Qualidade Defeitos de Processo Perdas de Rendimento Devido a Preparação e Início da Operação

Calculando o OEE(Efetividade Geral do Equipamento) = Disponibilidade Desempenho X Qualidade OEE X Disponibilidade…………………….90% Eficiência de Desempenho.….......95% Qualidade………………………...99.9% OEE = 0.90 X 0.95 X 0.999 = 85% Este é o OEE de Classe Mundial

Redução de custos de mão-de-obra • Dados de entrada • Horas-Homem gastas no processo de montagem original (HMO) • Horas-Homem gastas no novo processo de montagem (HMR) • Horas-Homem adicionais gastas em atividades “externas” (HMA) • Número de Montagens / Mês (NMPM) • Cálculos • Horas-Homem Economizadas / Mês = (HMO - HMR + HMA) X NMPM • % Horas-Homem Economizadas = (HMO - HMR + HMA) / HMO X 100

Impacto da Redução do Setup e do tamanho do lote no tempo de ciclo efetivo Lote de 50 Lote de 10 Lote de 100 Lote de 200 Tempo Líquido de Processamento 2 min 6 sec

Redução do tamanho de lote sem penalidade econômica • Dados de entrada • Tempo de Montagem Original (TMO) • Tempo de Ciclo por Peça (TC) • Média Original do Tamanho do Lote (TLO) • Tempo de Montagem Reduzido (Novo) (TMR) • Nova Média do Tamanho de Lote (TLN) • Cálculos • Tempo Líquido de Processamento Original / Peça = (TMO + TC X TLO) / TLO • Novo Tempo Líquido de Processamento / Peça = (TMR + TC X TLN) / TLN • Novo (Reduzido) Tamanho de Lote Sem Penalidade Econômica = ((TMO - TMR) + TC X TLO) / TC

Por que Redução do Setup Simplesmente … ”O equipamento e o operador estão ocupados mas não há produção"

Valor Agregado - Valor Não Agregado Atividades que Agregam Valor são aquelas atividades essenciais na transformação do Produto e pelo que o cliente está disposto a pagar Atividades que Não Agregam Valor são aquelas atividades que consomem tempo e outros recursos e podem ser essenciais (para a manutenção do negócio) mas pelas quais o cliente não está disposto a pagar

Desperdício • Desperdício é qualquer atividade (ou inatividade) que consome tempo e outros recursos e pelo que o cliente não está disposto a pagar e pode ser eliminada sem qualquer perda • Procurar por dispositivos, ferramentas, acessórios, documentos, etc. • Espera por peças, dispositivos, guindastes, desenhos, etc. • Movimentação de peças, dispositivos, ferramentas manuais, etc. • Ajustes em dispositivos, máquinas, etc. • Documentos • Inspeção de peças e outras verificações • Refazer montagens, peças ou abandonar uma montagem já iniciada • Quebra de dispositivos ou da máquina durante a produção • Limpeza da máquina e dos dispositivos

Qual a seqüência de eventos que ocorrem durante o Setup? Liste em uma folha de papel Identifique quais agregam valor e quais não agregam

Tempo de Setup Atual (Atividades Internas) Lote A Externo Potencial Interno Externo Potencial Lote B Lote A Interno Lote B Lote A Interno Lote B Lote A Interno Lote B Estágios da Redução do Setup Linha Base Hoje Implementação Imediata Até 90% de Redução Implementação de Curto Prazo Até 95% de Redução Implementação de Médio Prazo Até 99% de Redução

Redução do Setup em 5 etapas

Redução do Setup em 5 etapas • Analisar o processo de setup atual • Separar atividades externas e internas • Converter atividades internas em externas tanto quanto possível • Eliminar / Simplificar as atividades internas • Eliminar / Simplificar as atividades externas

Redução do Setup em 5 etapas • Analisar o processo de Setup atual • Separar atividades externas e internas • Converter atividades internas em externas tanto quanto possível • Eliminar / Simplificar as atividades internas • Eliminar / Simplificar as atividades externas

Etapa 1 - Analisar o Setup Atual • Filmar um Setup completo • Filme um Setup completa antes do seminário • Siga as instruções para a filmagem • Pode ser vista repetidas vezes e permite cronometrar o tempo com precisão • A equipe revê o vídeo • Todos os membros da equipe listam todas as atividades individualmente • Desenvolver uma lista de atividades comum ao grupo • Cronometrar cada atividade do vídeo • Anotar todos os comentários

Instruções para a filmagem • Preparação • Selecione um Setup representativo dentre aqueles identificados pelo VSM • Explique o propósito aos operadores • Informe a hora e o propósito da filmagem para os operadores vizinhos • Certifique-se de que a câmera não interfira no trabalho do operador • Mantenha toda a área de Setup sob visão, cada detalhe das tarefas deve estar visível • Mantenha a câmera na máquina (não siga o operador) • O operador deve prover verbalmente atualizações às atividades • Mantenha o relógio da câmera visível e o som ligado • Comece com as 2-3 últimas peças do lote anterior e continue até as 3-4 peças do novo lote • Se a gravação for interrompida por qualquer razão, anote a duração, a razão e as atividades de Setup executadas naquele período • Certifique-se de que o operador da filmagem assista ao treinamento

Rever a fita e listar as atividades - Cada membro do grupo individualmente • Identificar TODAS as atividades individuais • i.é., trazer ferramenta, limpar o topo, montar a base, ajustar defletor esquerdo, apertar as conexões de ar, medir dimensões, etc. • Incluir também aquelas atividades executadas • Longe da câmera • Antes do início da gravação • Por terceiros, especificamente na preparação deste Setup • Listá-las seqüencialmente no Formulário de Análise de Setup • Anotar a hora do início e do fim (do relógio da câmera, ou pergunte) • Calcular a duração da atividade • Anotar comentários • Eventos incomuns, idéias de melhoria, perguntas

Formulário de Análise de Setup

Como um time • Discutir e concordar sobre uma lista de atividades comum • Liste no Formulário de Análise de Setup • Marcar a hora de início e fim • Assista ao vídeo repetidamente, se necessário • Juntar todas as anotações / deixar todos os Formulários de Análise juntos

Formulário de Análise de Setup

Primeiro Exercício - Etapa 1 • Assistir ao vídeo gravado previamente • Listar as atividades individualmente no Formulário de Análise de Setup • Como um time, desenvolva uma lista de atividades comum • Anote a hora de início e de fim para cada uma destas atividades • Junte todas as anotações na lista comum • Não preencha as colunas bloqueadas

Definições Atividades Internas Todas as atividades executadas enquanto a máquina não está produzindo peças são consideradas atividades internas, por exemplo, remoção de dispositivo, setup do novo dispositivo, etc. Atividades Externas Todas as atividades relacionadas ào Setup que são executadas enquanto a máquina está produzindo peças boas, são consideradas atividades externas Por exemplo, transporte de dispositivos e material do almoxarifado e para o almoxarifado

Etapa 2 - Separar atividades externas e internas • Discutir e classificar cada atividade como interna ou externa • Considerar como é feito hoje, NÃO como pode ser feito • Anote no Formulário de Análise de Setup • Calcular a duração da atividade a partir das horas de início e fim anotadas • Insira a duração da atividade na coluna apropriada (externa ou interna) • Adicione todas as idéias de melhoria trazidas durante as discussões à coluna de notas (mantenha esta lista à parte do Formulário, se necessário)

Instruções para avaliação das atividades • Entender as atividades de Setup claramente • Assista ao vídeo, repetidamente se necessário • Execute o Setup atual ou observe um de perto • Converse com os operadores de máquina, técnicos do almoxarifado • Percorra todos os processos pessoalmente • Empregar as abordagens Por que-Quando-Onde-Como-Quem e Pergunte-Por que-Cinco-Vezes • Observar outros Setups • Outras máquinas, outros operadores, outras fábricas • Consultar fornecedores - de ferramentas, dispositivos, máquinas • Captures TODAS as idéias e pensamentos - no papel

Por que-Quando-Onde-Como-Quem e Pergunte Por que Cinco Vezes

Etapa 3 - Transformar atividades internas em externas • Em grupo, discutir cada atividade interna para identificar: • Aquelas que podem ser eliminadas OU Aquelas que podem ser executadas enquanto a máquina estiver produzindo peças boas (i.e., torne-as externas) • Mudando a ordem das atividades • Planejando antes • Conseguindo ajuda adicional • Organizando o local de trabalho, os dispositivos, etc. • Qualquer outra forma • Liste as Atividades Externas Potenciais no Formulário de Análise de Setup • Tome notas detalhadas

Redução do Setup