SISTEMAS DE INFORMACIÓN DE MERCADOTECNIA

1. SISTEMAS DE INFORMACIÓN DE MERCADOTECNIA Primer Sistema de Información Funcional que surgió. MERCADOTENCIA Actividades organizacionales que facilitan la satisfacción de relaciones de intercambio por medio de la distribución, promoción y fijación de precios de bienes y servicios e ideas.

2. La mezcla de mercadotecnia Los gerentes de MKT cuentan con diversos recursos para trabajar. Con el objetivo de desarrollar estrategias que apliquen dichos recursos a comercializar los bienes. ESTRATEGIAS Las estrategias de MKT consisten en la combinación de ingredientes que se ha denominado mezcla de mercadotecnia. Dicha combinación esta compuesta por:

3. PRODUCTO: Lo que el cliente compra para satisfacer un deseo, y puede ser un bien físico un servicio o una idea. CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO 4 ETAPAS • Introducción • Crecimiento • Madurez • Declinación

4. PROMOCIÓN: Se ocupa de todas las formas de impulsar la venta del producto, por ejemplo la publicidad. Los vendedores pueden emplear sus laptops para: • Consultar BD de las preguntas que hace el consumidor. • Guardar la orden de ventas en el sistema de captura de pedidos. • Introducir informes de visitas de ventas.

5. COLOCACIÓN: Son los mecanismos para distribuir físicamente el producto al cliente a través de un canal de distribución. • PRECIO: todos los elementos relacionados con lo que el cliente paga por el producto. Su fijación esta basada en la demanda

6. ¿Qué es un sistema de información de mercadotecnia? (MKIS) MKIS marketing information system. Sistema basado en computadoras para apoyar a la gerencia en relación a los problemas de mercadotecnia de los productos de la compañía. Un modelo de sistema de información de mercadotecnia consiste en la combinación de subsistemas de entradas y salidas conectados por una BD.

8. Investigación de Mercados La investigación de mercados es usada para recabar todo tipo de información de los clientes, productos y en global de los consumidores. Software de Investigación Ahora existen paquetes para: • Gráficos de los hallazgos • Mapas a color • Análisis estadísticos complejos

9. El uso de la computadora en MKIS • Se a convertido como herramienta estratégica de mercadotecnia. • Procesa datos, transmite informes y exhibe datos. • Producción de informes, almacenamiento de datos y consultas de BD. • Uso de correo electrónico, correo de voz, realizar conferencias mediante computadora.

10. SISTEMA DE INFORMACIÓN DE RECURSOS DE INFORMACIÓN.

11. Recursos de información.

12. Abreviaturas • IS Sistema de información. • IRIS Modelo de un Sistema de Información de Recursos de Información. • CIO Funcionario de Información en Jefe. • BPR Rediseño de Procesos Comerciales.

13. Papeles del CIO

14. Servicio de Información como Red de Flujo.

15. Modelo de Sistema de Información de Recursos de Información. Subsistema de Salidas Base de Datos. Subsistema de Hardware Sistema de Entradas Sistema de Información Contable. Subsistema de Software Fuentes Internas Subsistema de Investigación de Recursos de Información. Subsistema de RH Usuarios Fuentes del Entorno Subsistema de Datos de Información Subsistema de Inteligencia de Recursos de Información. Subsistema de Recursos Integrados

16. Administración de Calidad en IS

17. Amenazas a la seguridad Información Revelación no autorizada Uso no autorizado Confidencialidad Destrucción no autorizada y negativa a prestar servicios. Modificación no autorizado Integridad Disponibilidad Seguridad

18. Funciones de control de Acceso Perfil de Usuarios Identificación Validación Bitácora de auditoría Archivo de Control de acceso. Autorización Redactor de informes Biblioteca de Software BD Informes de Seguridad

19. Sistemas de Información de Manufactura

21. Introducción • En este departamento el uso que le da la gerencia a la computadora se divide en dos grandes ramas: • COMPUTADORA COMO PARTE DEL SISTEMA FISICO • Diseño asistido por computadora (CAD) • Manufactura asistida por computadora (CAM) • Robótica • COMPUTADORA COMO SISTEMA DE INFORMACIÓN • 3 Subsistemas de entrada • 4 Subsistemas de salida

22. COMPUTADORA COMO PARTE DEL SISTEMA FISICO • ¿Cómo crees que beneficia el uso de máquinas al departamento de producción?

23. Pueden realizar las actividades que desarrollaba un trabajador • Cuesta menos que los trabajadores • Puede tener mejor desempeño • Alcanza mayor precisión en algunas actividades, reduciendo así en no. de piezas rechazadas o material de desecho • Gracias al aprovechamiento de la tecnología puede sobrevivir en el mercado.

24. CAD Diseño Asistido Por Computadora • Actualmente es conocida como Ingenieria Asistida por Computadora (CAE) . • Apareció por primera vez en la industria aeroespacial en 1960 y posteriormente fue adoptado por las fábricas automotrices. • Implica el uso de una computadora en el diseño de un producto que se va a fabricar

25. Manufactura Asistida por Computadora CAM • Es la aplicación de la computadora al proceso de producción. • Maquinas de producción especiales controladas por computadora elaboran los productos en base a las especificaciones obtenidas de la BD de diseño. • Una gran parte de automatización en las fabricas es mediante esta tecnología.

26. Robótica IR • Implica el uso de robots industriales. • Se introdujeron en la industria automovilística en 1974. • Son dispositivos que realizan automáticamente ciertas tareas del proceso de manufactura. • Permiten a la compañía reducir costos y alcanzar niveles elevados de calidad. • Realizan tareas peligrosas como trabajar en áreas con temperaturas muy altas.

28. COMPUTADORA COMO SISTEMA DE INFORMACIÓN (MIS) • Es un subsistema del CBIS (CIM Manufactura Integrada a la Computadora) que proporciona información acerca de las operaciones de producción.

29. Sistemas de punto de reorden • Se logra teniendo previamente un control de los inventarios, donde se espera a que las existencias de un articulo lleguen a cierto nivel lo cual disparará una orden de compra o proceso de producción. • El nivel del artículo que sirve como disparador se llama punto de reorden (ROP). • Este método se anticipa al agotamiento de materiales. • El tiempo que el proveedor necesita para surtir el pedido se llama anticipación. • Para evitar perdidas la empresa mantiene una cantidad de inventarios extra llamado reserva de seguridad.

30. Formula del punto de reorden • R= LU+S Donde: R= Punto de reorden. L= Anticipación del proveedor (en días). U= Tasa de utilización (no. De unidades usadas o vendidas x dia). S= Nivel de reserva de seguridad( en unidades).

31. Ejemplo: • Si un proveedor tarda 14 días en surtir los pedidos y ud. Utiliza 10 unidades diarias usara 140 u mientras espera que el proveedor surta el pedido. • A esta cifra se le suma la reserva de seguridad: 16 • Por lo tanto el punto de reorden es: 156 • Este modelo aparecio a finales de los 50´s

32. PLANIFICACION DE NECESIDADES DE MATERIALES mrp • En 1960 Joseph Orlicky I. ideó este nuevo enfoque. • Es una estrategia de materiales proactiva, en vez de esperar el momento de ordenar mira hacia el futuro e identifica los materiales que se necesitarán, cantidades y fechas. Esta formado por: • Sistema de calendarización de producción • Sistema de planificación de necesidades de materiales • Sistema de planificación de capacidad requerida • Sistema de liberación de ordenes

33. Sistema de calendarización de producción • Emplea 4 archivos para poder generar el programa maestro de producción: • Pedidos de clientes • Pronóstico de ventas • Inventario de Productos terminados • Capacidad de producción

34. Sistema de Planificación de necesidades de materiales • Determina cuánto material se necesitará para producir el número deseado de unidades.

35. Sistema de planificacion de capacidad requerida • Esta sección trabaja en conjunto con la de planificación de necesidades de materiales para asegurarse de que la producción programada esté dentro de las capacidades de la planta. • En este módulo se genera el programa de ordenes planeadas que menciona las cantidades necesarias de algun producto en un periodo de tiempo.

36. Sistema de liberación de ordenes • Utiliza el programa de ordenes planeadas como entrada e imprime un informe de liberación de ordenes. • Una copia es enviada a compras y la otra a los gerente • Con este la empresa evita el agotamiento, además al conocer sus necesidades de materiales futuras y los compradores pueden negociar convenios de compra y recibir descuentos por volumen.

37. PLANIFICACIÓN DE RECURSOS DE MANUFACTURA Mrp II • Se lleva el MRP más allá de este departamento, involucra a toda la empresa. • Beneficios: • Uso eficiente de recursos • Mejor planificación de prioridades • Mejor servicio a clientes • Mejor ánimo a los empleados • Mejor información gerencial

38. Enfoque justo a tiempo jit • Mantiene un mínimo el flujo de materiales a través de la planta programando los materiales para que lleguen a tiempo. • Se trabaja en la producción de lotes con el fin de lograr disminución en costos de preparación, producción y obtener descuentos de los proveedores. • También involucra la gran inversión en inventarios y gastos grandes en seguridad

40. 1. Modelo de sistema de información de manufactura • Abarca todas las aplicaciones de la computadora como sistema conceptual en el área de manufactura. • Subsistema de entradas • Sistema de información contable • Subsistema de ingeniería industrial • Subsistema de inteligencia de manufactura • Subsistemas de salidas • Subsistema de producción • Subsistemas de inventarios • Subsistema de calidad • Subsistema de costos

41. a) Sistema de información contable • Recaba datos internos que describen la operación de manufactura y datos del entorno que describen las transacciones de la compañía con sus proveedores

42. b)Sistema de Ingeniería Industrial • Un ingeniero Industrial tiene la capacidad de estudiar la operación de manufactura y hacer recomendaciones para mejorarla. Es especialista en diseño, operacionde sistemas físicos y conceptuales. • Una parte importante es el establecimiento de estándares. • Estos se guardan en una base de datos y son comparados con los daros de desempeño reales

43. c) Subsistema de Inteligencia de Manufactura • Mantiene a la gerencia de manufactura al tanto de las fuentes de: • Mano de obra • Información de proveedores • Material y máquinas

44. d) Subsistema de producción • Determina cuando se realizan los pasos del proceso de producción • Es importante utilizar fechas de liberación y repoducción.

45. e) Subsistema de inventarios • Es importante tener un control de los inventarios, ya que el tener mucho dinero invertido no es favorable por: • No se puede invertir dicho recurso en otras operaciones • El costo de mantenimiento puede ser elevado • Costos de la compra (Teléfono, tiempo secretarial, etc.)

46. f) Subsistema de calidad • Se basa en la satisfacción del cliente • Los catorce puntos de Deming • Administración de calidad total • Sus elementos son: filosofía, herramientas gráficas, herramientas estadisticas.

47. g) Subsistema de costos • Se compone de programas que generan informes periódicos y especiales • Es con el fin de saber cuando necesita tratamiento una máquina para evitar tener horas de avería • También ayuda a saber se hace falta comprar nueva maquinaria

48. Sistemas de Información Financiera

49. Un modelo de Sistema de Información financiera Usamos el término Sistema de Información Financiera para describir el subsistema del CBIS que proporciona a personas y grupos tanto de dentro como de fuera de la compañía información relacionada con los asuntos financieros de la compañía . Esta información cosiste en informes periódicos, informes especiales, resultados de simulaciones matemáticas, comunicaciones electrónicas y consejos de sistemas expertos.

50. Al igual que los otros sistemas de información funcional, el sistema de información financiera consiste en subsistemas de entrada y salida. • Software de finanzas escrito Se ha desarrollado mas software de aplicación preescrito para el área financiera que para cualquier otra. En su mayor parte este software consiste en paquetes de procesamiento de datos como nómina, inventarios y cuentas por cobrar.