Močovina UAN

1. MočovinaUAN Strategický produkt

2. MOČOVINA • Močovina patří do skupiny dusíkatých hnojiv. • Z dusíkatých hnojiv obsahuje největší koncentraci dusíku - 46,4% • Produkce močoviny dosahuje hodnoty 100,000,000 tun/rok • Více než 90% produkce je určeno jako hnojivo • Močovina je na trh dodávána v podobě prilovacích zrn nebo granulí

3. POUŽITÍ MOČOVINY • Hnojivo • Močovino-formaldehydové pryskyřice • Výroba melaminu • Krmivo (přísada do siláže) • Farmaceutický průmysl (příprava barbiturátů) • Výroba aminoplastů

4. Historie výroby močoviny • Močovina byla první organickou sloučeninou připravenou uměle z anorganických surovin, a to zahříváním kyanatanu amonného. Připravil ji F. Wöhler v roce 1828:

5. Výroba močoviny dnes • Močovina jako nejdůležitější derivát kyseliny uhličité se průmyslově vyrábí zahříváním oxidu uhličitého s amoniakem v autoklávu na 130 °C při tlaku 5 MPa. • Nejprve vzniká karbaman amonný (amonná sůl karbamové kyseliny), která dehydratuje na močovinu. • Močovina je krystalická látka o bodu tání 132 °C.

6. Chemické reakce při výrobě močoviny/1 • 1.reakce – exotermní, tj. tepelný obsah (vnitřní energie) produktů je nižší, než je energie reaktantů, rozdíl tepelných obsahů je uvolňován do okolí [1] amoniak oxid uhličitý karbaman amonný

7. Chemické reakce při výrobě močoviny/2 • 2.reakce – endotermní, tj. tepelný obsah (vnitřní energie) produktů je vyšší, než je energie reaktantů, rozdíl tepelných obsahů je odebírán z okolí[1] karbaman amonný močovina voda

8. Technologie výroby močoviny/1 • CO2 Stripovací proces – STAMICARBON • NH3 a CO2 komprese • Syntézní část • Recirkulační část • Odpařovací část • Zpracování odpadních vod • Prilovací nebo granulační jednotka

9. Technologie výroby močoviny/2 • Schematický náčrt závodu na výrobu močoviny

10. Syntézní č., Recirkulace, Odpařovaní, Desorpce Pára 4 bar Utility NH3 Roztok močoviny 73% hm Granulovaná močovina CO2 Prilovaná močovina Plynné a kapalné emise Technologie výroby močoviny/3Blokové schéma

11. Technologie výroby močoviny/4 - Klíčové procesní uzly Syntézní sekce Recirkulační sekce Odpařovací sekce Desorpční část

12. Syntézní sekce 4 bar absorber HP scrubber C 201 C 203 R 201 E 201 HP stripper Technologie výroby močoviny/7Syntézní sekce

13. Technologie výroby močoviny/9Syntézní sekce Stamicarbon

14. Recirkulační sekce ATM absorber C 303 Rectifi ing colu mn C 305 LP-carbamate condenser E 303 Urea tank Technologie výroby močoviny/6Recirkulační sekce

15. Odpařovací sekce S 402 2.nd evaporation Prilling tower Ammonia water tank Technologie výroby močoviny/5Odpařovací sekce

16. Recirkulační sekce ATM absorber C 303 Rectifi ing colu mn C 305 LP-carbamate condenser E 303 Urea tank Technologie výroby močoviny/8Recirkulační sekce – atmosférický absorbér C 305

17. Technologie výroby močoviny/9Recirkulační sekce Absorbce - princip • Absorpce je difúzní operace, při níž se pohlcuje jedna ze složek plynné směsi pomocí kapaliny. • Princip absorpce: Do absorpčního zařízení se spodem přivádí plynná směs, která obsahuje plynnou složku, kterou chceme izolovat a inert. Shora přivádíme absorbent. Je to kapalina, do níž se aktivní složka pohltí a vzniká tak absorbát, což je roztok, který v sobě obsahuje aktivní složku a absorbent a odvádí se spodem zařízení. Nepohlcená plynná složka – inert odchází vrchem absorpčního zařízení. [2]

18. Technologie výroby močoviny/10Recirkulační sekce Absorbce – blokové schéma Absorbent=kapalina, do níž se pohltí aktivní složka Inert Plynná směs=aktivní složka +inert Absorbát = roztok s aktivní složkou

19. Zdroje Literatura: • [1] Červinka Otakar, Dědek, V., Ferles, M.: Organická chemie, SNTL 1970, Praha • [2] Hranoš Přemysl: Stroje a zařízení v chemickém průmyslu, 1994, Ostrava, • Úvodní konference „SmartPlant“(Projekt je spolufinancován evropským sociálním fondem a státním rozpočtem ČR.) • www.chemoprojekt.cz