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Rapport de stage Licence pro CSSA. Sommaire. I. Le groupe EDF II. Les moyens de production III. La centrale thermique a flamme IV. La prévention des risques et la protection V. Projet VI. Conclusion. Le groupe EDF. Un groupe international diversifié. Les moyens de production.
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Rapport de stage • Licence pro CSSA
Sommaire I. Le groupe EDF II. Les moyens de production III. La centrale thermique a flamme IV. La prévention des risques et la protection V. Projet VI. Conclusion
Le groupe EDF Un groupe international diversifié
Les moyens de production Des moyens de production diversifiés
Les moyens de production Les installations thermiques à flamme EDF
Les moyens de production Implantation en France
La centrale thermique a flamme Les différents bâtiments de la centrale
La centrale thermique a flamme Le fonctionnement de la centrale
La centrale thermique a flamme Schéma de fonctionnement
La prévention des risques et la protection La surveillance des installations
La prévention des risques et la protection La surveillance des installations
La prévention des risques et la protection La surveillance des installations
La prévention des risques et la protection La surveillance des installations
La prévention des risques et la protection La surveillance des installations
La prévention des risques et la protection La surveillance des installations
Projet Contexte de création
Projet Repowering Illustration de l’agencement des tranches CPT et CCG d’EDF Martigues
Partie tranche 3 Alternateur TAV (Turbine à vapeur) • Projet Repowering Tranche 5 Admission d’air Chaudière Cheminée Alternateur TAC (Turbine à combustion) Gaz naturel Schéma de repowering et de récupération des équipements
Projet Avantages et inconvénients des cycles combiné gaz • La rénovation de composants historiques n’ayant pas « rendus » leur potentiel de performance, alliée à la construction de 2 CCG • 20% de la puissance installée supplémentaire: 930 MW (/750 MW) • Une production d’énergie 3 fois supérieure • Un rendement plus important : 55% (/38% sur les tranches historiques) • Un moyen plus flexible (1/2 base à pointe) et plus réactif (délais de couplage) • Des coûts de production réduits de 30%, plaçant Martigues en haut de barème après le nucléaire • Une stratégie de maintenance différente, drivée par les performances de la TAC
Projet Maintenance et exploitation • Arrêts de tranche • Visite de la turbine a combustion • Test d’ouverture et de fermeture des vannes et de fonctionnement des capteurs • Arrêts imposé par la visite de la TAC • Grand nombre de vannes et de capteurs a vérifier. • Dépassement des délais
Projet Développement de la maintenance prédictive Avec les développement : • Apparition de logiciel de supervision (AMS Device Manager) pour référencer les capteurs et vannes compatibles • Visualisation de l’état des vannes et capteur en temps réel • Visualisation de la courbe d’évolution d’un équipement pour l’évaluer Cela permet : • Connaitre l’états de certaine vannes et capteurs avant la visite • Réduire les durées d’arrêt Schéma de mise en place et d’utilité du protocole Wireless HART
Projet Architecture contrôle commande Contrôle commande est constitué de : • Capteurs – transformer les grandeurs physique en signaux électrique • Automates – traiter ces signaux • Actionneurs – permettre la transformation de signaux électrique de commande en actions mécaniques sur le process
Projet Architecture contrôle commande Trois réseaux pour la supervision : • STGC (Steam Turbine Generator Control System) – Crée par ALSTOM – gère tous les capteurs de la TAV (turbine à vapeur) • MARK IV – Crée par GE(General Electric) – gère tous les capteurs de la TAC (turbine à combustion) • OVATION – Crée par EMERSON – gère tous les capteurs de la chaudière et les équipements auxiliaire.
Projet AMS
Projet Le protocole HART
Projet La mission