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DEPARTAMENTO DE TECNOLOGÍA

LOS METALES. DEPARTAMENTO DE TECNOLOGÍA. PROPIEDADES. Tienen un brillo muy característico.   Son más densos y pesados que otros  materiales de uso técnico.  Su gran resistencia mecánica les permite  soportar grandes esfuerzos, presiones o  golpes.  Algunos de ellos son muy duros . 

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Presentation Transcript


  1. LOS METALES DEPARTAMENTO DE TECNOLOGÍA

  2. PROPIEDADES • Tienen un brillo muy característico. •   Son más densos y pesados que otros  materiales de uso técnico.  • Su gran resistencia mecánica les permite  soportar grandes esfuerzos, presiones o  golpes. •  Algunos de ellos son muy duros.  • Conducen muy bien el calor y la  electricidad.  • Tienen grandes posibilidades de trabajo,  como doblar, cortar, estampar, fundir o  moldear.

  3. PROCESO DE OBTENCIÓN • Cuando se formó la tierra, la masa fundida contenía los múltiples metales. • La mayoría de los metales se combinaron con rocas cuando estaban fundidos para formar minerales metálicos,ejemplo: bauxita y mineral de hierro • Muchas veces combinamos metales distintos, o metales con otros materiales para formar aleaciones y mejorar así las propiedades del metal

  4. PROCESO DE OBTENCIÓN • Todos los metales se obtienen a través de la minería • Minería: Es la extracción física de materiales de la corteza terrestre Minas a cielo abierto Minas subterráneas

  5. EL HIERRO • El hierro ha sido uno de los primeros metales conocido • Hacia el 1750 a. C. los egipcios extraían mineral de hierro. • Se cree que la siderurgia apareció hacia en el segundo milenio antes de Cristo en el Cáucaso y se extendió luego por la península griega. • El hierro funde a una temperatura muy alta (1500 ºC) y debe ser forjado para que los objetos adquieran cierta dureza.

  6. METALES FÉRRICOS • Aleaciones de hierro • Fundición: entre 1,7 y 6,6% de carbono • Son de fácil  moldeo, y de mayor resistencia a  la corrosión que el acero • Aceros: menos del 1,7% de carbono. • Tienen una  aceptable dureza y resistencia

  7. EL ACERO • El acero fue utilizado por primera vez en China hacia el año 2200 a. C. • En Egipto se comenzó a elaborar acero hacia el año 1450 a. C. • A partir de 1855, el inglés Bessemer ideó un método mucho más barato que los existentes en su época para la producción de acero.De esta manera, el uso industrial del acero se generalizó en Occidente.

  8. OBTENCIÓN DEL ACERO

  9. OBTENCIÓN DEL ACERO

  10. RECICLADO DEL ACERO

  11. METALES NO FÉRRICOS • Aluminio: • Es blando y dúctil • Resistente a la corrosión • Buen conductor de electricidad y calor • Cobre: • Metal poco duro • Buen conductor de electricidad y calor • Poco corrosivo • Latón: • Aleación de cobre y cinc • Fácil de moldear • Bastante económico • Bronce: • Resistente a los esfuerzos • Resistente a la corrosión • Muy apto para fundir

  12. UN POCO DE HISTORIA • La metalurgia propiamente dicha nació con los primeros metales trabajados: el cobre, el oro y la plata. • Los primeros utensilios de metal eran elaborados por artesanos trabajando el metal en frío. • Hacia el año 5000 a. C. se produjo un descubrimiento clave: la fundición de los materiales metálicos. • Se utilizaban moldes de arcilla para dar la forma deseada y luego,cuando se enfriaba, el metal adquiría una gran resistencia y dureza. • El bronce es una aleación de cobre y estaño empleada por primera vez en Mesopotamia hacia el 3000 a. C. La cantidad de estaño hace variar la dureza de la aleación.

  13. PROCESOS DE FABRICACIÓN • Fundición y moldeo: • Es el modelado de un metal vertiendo metal fundido en un molde • Para obtener formas y relieves complicados • Deformación mediante perforadora y troquel • Deformación de metal laminado, para obtener piezas planas. • Corte y mecanizado: • Dar forma a la pieza quitando material sobrante

  14. HERRAMIENTAS • Trazar y marcar Regla metálica Punta de trazar Escuadra metálica Granete Compás de trazar

  15. HERRAMIENTAS • Cortar , ajustar, perforar Tijeras de chapa Electroesmeriladora Cortatubo Sierra de arco Taladradora de columna Limas

  16. ACTIVIDADES 1. ¿Qué es la siderúrgia? Se llama así al proceso de obtención de aleaciones de hierro 2. ¿Qué es la metalúrgia? Se llama así al proceso de obtención del resto de metales 3. ¿Qué es el acero? Una aleación de hierro con menos del 2% de carbono, bastante resistente, muy empleada en la industria y en la construcción.

  17. Actividades 4. El acero inoxidable es una aleación de: Hierro, carbono, cromo y niquel 5. ¿Por qué las estructuras de los aviones se realizan de aleaciones de aluminio en vez de acero como los coches? El aluminio es tres veces más ligero que el acero, además es muy resistente a la corrosión y tiene una aceptable resistencia a los esfuerzos. 6. El bronce es una aleación de 7. El latón es una aleación de cobre y estaño cobre y cinc

  18. Actividades 8. Relaciona las siguientes columnas Conductor de electricidad Aspecto decorativo Inoxidable Resistente a los esfuerzos Duro Cerradura Cable eléctrico Viga Ventana Hoja de sierra Acero común Aluminio Cobre Acero especial Latón

  19. Actividades 9. ¿Qué materias primas intervienen en la producción de acero? Mineral de hierro Mineral de carbón Minerales fundentes Oxígeno inyectado Otros elementos metálicos 10. Relaciona las siguientes columnas Sierra de arco Doblar un alambre Lima Cortar un tubo de acero Taladradora Eliminar una rebaba Alicates Perforar un perfil Compás de puntas Doblar una chapa en ángulo recto Tijeras de chapa Recortar una pieza de chapa Tornillo de banco Trazar un círculo

  20. ACTIVIDADES 11. La aleación de hierro con más de un 2% de carbono, de fácil moldeo y resistente a la corrosión, recibe el nombre de: Fundición 12. El proceso de fabricación de piezas con formas y relieves complicados que se realiza introduciendo el metal fundido en moldes, se llama: Fundición y moldeo 13. La prensa de troquelado,el torno y la fresadora son máquinas que se emplean para: Dar forma a las piezas metálicas quitando el material sobrante

  21. ACTIVIDADES Exterior: cupro-niquel Interior: 3 capas (niquel-latón/niquel/niquel-latón) Exterior: niquel-latón Interior: 3 capas (cupro-niquel/niquel/cupro-niquel) Oro nórdico: cobre-aluminio-cinc-estaño Acero recubierto de cobre

  22. VOCABULARIO • Arrabio: material fundido que se obtiene en el alto horno • Colada: etapa de una fundición en donde se vierte el material fundido en un molde • Coque: Combustible sólido, ligero y poroso que resulta de calcinar ciertas clases de carbón mineral • Escoria: son un subproducto de la fundición de la mena para purificar los metales • Etalaje: Parte de la cavidad de la cuba de los hornos altos, inferior al vientre y encima de la obra • Palanquilla: El forjado en barras de sección cuadrada de cuatro centímetros de lado • Refractario: Que resiste la acción del fuego sin alterarse

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