Střední průmyslová škola Frýdek-Místek, příspěvková organizace

1. Střední průmyslová škola Frýdek-Místek,příspěvková organizace NÁVRH A VÝROBA SVÍTIDLA TAŽENÍM ZA STUDENA 2008/2009 Autoři: Jan Richter, Vojtěch Bojko, Kamil Sikora Vedoucí projektu: Ing. Jana Janálová

2. POSTUP ŘEŠENÍ - PŘÍPRAVA VÝROBY • Navrhneme konstrukci a design svítidla. • Nakreslíme výrobní výkresy výtažků (stínítka a podstavce) • Určíme průměry přístřihů (polotovarů) výtažků. • Určíme počet tahů dle hodnoty součinitele odstupňování tahů. • Stanovíme průměry výtažků pro jednotlivé tahy. • Rozhodneme o nutnosti využití přidržovače při tažení. • Stanovíme rozměry činných částí nástroje pro jednotlivé tahy. • Navrhneme stroj pro tažení výtažků dle hodnoty celkové tažné síly. • Navrhneme typ a konstrukci nástrojů, pro jednotlivé tahy. Součásti návrhu je potřebná výkresová dokumentace (výkresy sestavení a výrobní výkresy částí nástroje).

3. Řešíme celkovou konstrukci a design. Navrhujeme rozměry a tvar výtažků s ohledem na správnou funkci, technologii výroby, design výrobku a cenovou dostupnost. NÁVRH DISIGNU A CELKOVÉ KONSTRUKCE SVÍTIDLA

4. NÁVRH VÝTAŽKŮ • Podstavec a stínítko svítidla jsou navrženy dle klasických trendů.

5. POČETNÍ ŘEŠENÍ PRŮMĚRU PŘÍSTŘIHU STÍNÍTKA DLE GULDINOVY VĚTY Stanovení plochy výtažku dle Guldinovy věty : Fi- síla působící v těžišti úseku xi- vzdálenost těžiště od osy rotace li- délka úseku

6. URČENÍ PRŮMĚRU PŘÍSTŘIHU PRO VÝROBU STÍNÍTKA – početní řešení Průměr přístřihu [mm] Délka tvořící křivky[mm] Vzdálenost těžiště tvořící křivky od osy rotace [mm]

7. URČENÍ PRŮMĚRU POLOTOVARU (PŘÍSTŘIHU) Grafické řešení Guldinova věta : „Plocha rotačního tělesa, vytvořeného otáčením rovinné křivky délky L kolem osy rotace, se rovná součinu délky křivky a dráhy jejího těžiště při rotaci „

8. STANOVENÍ SOUČINITELE ODSTUPŇOVÁNÍ TAHŮ A ROZMĚRŮ VÝTAŽKU PO JEDNOTLIVÝCH TAZÍCH Součinitel odstupňování tahů Počet tahů je dán počtem součinitelů v součinu Mn – součinitel odstupňování tahů dn – průměr výtažku n – číslo tahu hn – výška výtažku

9. URČENÍ NUTNOSTI POUŽITÍ PŘIDRŽOVAČE Přidržovač brání vzniku přeložek a zvrásnění při tažení. V případě vzniku přeložek, neprojde materiál tažnou mezerou a může dojít k přetržení výtažku. Provedeme výpočet dle ČSN 22 7301. Přidržovač je nutno použít v prvním tahu v případě, že platí : Z – materiálová konstanta, která má pro ocelový hlubokotažný plech hodnotu 1,9 s – tloušťka plechu (mm) Dp – průměr přístřihu (mm) Výpočet hodnoty součinitele Při tažení bude nutno použít přidržovače

10. POSTUP VÝROBY STÍNÍTKA • Stínítko bude zhotoveno tažením na čtyři tahy. Ve čtvrtém tahu provedeme pouze rozšíření horní části stínítka a vyděrování otvoru. Při tažení bude nutné použít přidržovače. Tažení budeme provádět na tažném dvojčinném klikovém lise. 1.tah 2.tah 3.tah Rozšiřování a děrování 4.tah

11. VÝPOČET ROZMĚRŮ ČINNÝCH ČÁSTÍ TAŽIDLA 1.TAHU s (t)- tloušťka plechu (mm) Průměr tažníku Průměr tažnice Tažná mezera Poloměr zaoblení tažníku Poloměr zaoblení tažnice Rozměry činných částí v mm

12. 1.TAH KONSTRUKCE NÁSTROJE 1-zákl. těleso 2-tažnice 3-těleso přidržovače 4-tažník 5-přidržovač 6-upínací kroužek 7-zakládací kroužek 8-šroub 9-šroub

13. VÝPOČET ROZMĚRŮ ČINNÝCH ČÁSTÍ TAŽIDLA 2.TAHU s (t)- tloušťka plechu (mm) Průměr tažníku Průměr tažnice Tažná mezera Poloměr zaoblení tažníku Poloměr zaoblení tažnice Rozměry činných částí v mm

14. 2.TAH KONSTRUKCE NÁSTROJE 1-zákl. těleso 2-tažnice 3-zakládací kroužek 4-přidržovač 5-tažník 6-těleso přidržovače 7-šroub 8-šroub

15. VÝPOČET ROZMĚRŮ ČINNÝCH ČÁSTÍ TAŽIDLA 3.TAHU Průměr tažníku Průměr tažnice Tažná mezera Poloměr zaoblení tažníku (odpovídá zaoblení dna nádoby) Poloměr zaoblení tažnice Rozměry činných částí v mm

16. 3.TAH KONSTRUKCE NÁSTROJE 1-zákl. těleso 2-tažnice 3-zakládací kroužek 4-přidržovač 5-těleso přidržovače 6-tažník 7-šroub 8-upínací kroužek 9-šroub 10- šroub

17. VÝPOČET ROZMĚRŮ ČINNÝCH ČÁSTÍ TAŽIDLA 4.TAHU- ROZŠIŘOVÁNÍ Větší průměr tažníku Menší průměr tažníku Tažná mezera Větší průměr tažnice Menší průměr tažnice Rozměry činných částí v mm

18. VÝPOČET ROZMĚRŮ ČINNÝCH ČÁSTÍ NÁSTROJE 4.TAHU- STŘÍHÁNÍ Tolerance rozměrů Průměr vyděrovaného otvoru Průměr děrovacího střižníku Průměr otvoru ve střižnici (tažníku) Střižná vůle Pevnost ve střihu Pevnost v tahu Střižná plocha Střižná síla

19. 4.TAH ROZŠIŘOVÁNÍ DĚROVÁNÍ 1-zákl. těleso 2-tažnice 3-tažník 4-střižník 5-vyhazovač 6-šroub

20. KINEMATIKA TAŽENÍ PLECHŮ

21. VÝROBA PODSTAVCE TAŽENÍM 1. Určení průměru přístřihu. Průměr zvětšíme vzhledem k anizotropii plechu o 3%. 2. Vypočítáme součinitel odstupňování tahů Dle hodnoty součinitele jsme zjistili, že výtažek zhotovíme v jednom tahu 3. Určíme nutnost použití přidržovače Bude nutno použít přidržovače. 4. Stanovíme rozměry činných částí nástroje 5. Vypočítáme velikost celkové tažné síly

22. VÝPOČET ROZMĚRŮ ČINNÝCH ČÁSTÍ TAŽIDLA PRO VÝROBU PODSTAVCE Průměr tažníku Průměr tažnice Tažná mezera Poloměr zaoblení tažnice Poloměr zaoblení tažníku Rozměry činných částí v mm

23. VÝPOČET TAŽNÝCH SILDLE VELIKOSTI NEJVĚTŠÍ TAŽNÉ SÍLY MŮŽEME STANOVIT PARAMETRY TAŽNÉHO DVOUČINNÉHO KLIKOVÉHO LISU Ftn - tažná síla Sn - styčná plocha přidržovače Fpn - síla přidržovače Fcn - celková tažná síla p - tlak přidržovače

24. VÝKRESOVÁ DOKUMENTACE 1.TAH

25. VÝKRESOVÁ DOKUMENTACE 2.TAH

26. VÝKRESOVÁ DOKUMENTACE 3.TAH

27. VÝKRESOVÁ DOKUMENTACE 4.TAH

28. DĚKUJEME ZA POZORNOST Autoři: Jan Richter, Vojtěch Bojko, Kamil Sikora