Présentation du stage de troisième année

1. Présentation du stage de troisième année Franck MIRA 3A6

2. Sommaire • Présentation du groupe CNIM • Le procédé de soudage par faisceau d’électrons • La mesure du vide - Pourquoi mesurer le vide ? - Comment mesurer le vide ? • Les objectifs • Les moyens à disposition • Les investissements nécessaires • Le développement et l’utilisation du logiciel • Conclusion et remerciements

3. Le Groupe Constructions Industrielles de la Méditerranée • 3 secteurs d’activité • Environnement • Energie • Mécanique et transport

4. Le procédé de soudage par faisceau d’électrons • Un procédé de haute technologie • Un procédé qui permet d’assembler • Les boosters de la fusée Ariane • Les tubes de lancement des Sous-marins nucléaires français • Autres…

5. Le procédé de soudage par faisceau d’électrons • Avantages • Performances ( 16 cm d’épaisseur d’aluminium), • Peu d’impact sur le matériau, • Essais systématiques, • Coût d’exploitation peu élevé. • Inconvénients • Coût d’achat, • Nécessité de faire le vide dans la zone de soudage. Un temps de pompage important

6. La mesure du vide • Pourquoi mesurer le vide? • Le vide est une contrainte du procédé • La qualité de la soudure dépend du vide obtenu • Comment mesurer le vide? • Avec des jauges à vide : Digitales Analogiques

7. Les objectifs • Elaborer un outil permettant un suivi de la mesure du vide. • Améliorer le suivi des performances d’une soudeuse par faisceau d’électrons avec : • L’acquisition des valeurs de mesure du vide, • L’exploitation de ces acquisitions pour faciliter la maintenance, • L’enregistrement sur micro-ordinateur pour archivage.

8. Les moyens à disposition • Un ordinateur PC Duron 800MHz • Un ensemble de jauges analogiques • Une jauge TPR et une jauge IKR situées à l’entrée d’un des groupes de pompage, • Des jauges TPR situées à différents étages des groupes de pompage.

9. Schéma général de l’installation Pompe à diffusion Pompe d’entretien Pompe primaire Enceinte de soudage Emplacement des jauges IKR et TPR

10. Les groupes de pompage • Un vide de 2.10-4 mbar doit être obtenu pour souder • Ce vide est obtenu au moyen de deux groupes de pompage.

11. Comment mesurer le vide • Deux types d’acquisition • Analogique Utilisation d’une carte analogique • Digitale Dialogue avec le port série de l’ordinateur

12. Les investissements nécessaires • Carte d’acquisition analogique • Une Jauge et son coffret permettant la mesure du vide directement dans l’enceinte • Une liaison RS 485 • Une liaison RS 232

13. Développement et utilisation du logiciel

14. Mise en œuvre logiciel Utilisation de la plate-forme de développement Delphi7 • Le développement du logiciel et son installation • L’acquisition des données • Utilisation de la carte analogique • Gestion du port série • Exploitation des données • Le stockage et l’archivage des données • Utilisation des bases de données • L’affichage des informations • En temps réel ou en temps différé

15. Développement et utilisation du logiciel

16. Développement et utilisation du logiciel • Une durée de pompage correcte est de l’ordre de deux heures.

17. Développement et utilisation du logiciel • Le logiciel permet de tracer des courbes de taux de fuite Il offre la possibilité d’évaluer les fuites

18. Développement et utilisation du logiciel • Le logiciel a aussi permis de diagnostiquer l’état des groupes de pompage

19. Conclusion et remerciements • L’outil est en place et fonctionne. • Le logiciel est opérationnel et a permis : • La détection de dysfonctionnements, • La sauvegarde des données de différentes acquisitions. • De nouvelles extensions sont envisagées. Je remercie les personnels de la CNIM pour leur accueil et leur soutien. Je vous remercie, également, pour votre attention. Franck MIRA Septembre 2003