F ASZERKEZETEK GYÁRTÁSA

1. FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA • Rétegelt-ragasztott tartók gyártása • Gerinclemezes tartók gyártása • Rácsos tartók gyártása • Faanyagú felületszerkezetek gyártása • Faházgyártás • Boronafalas faházak • Vázas rendszerű faházak • Paneles faházak • Építőcellás rendszerű faházak

2. FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Rétegelt-ragasztott tartók gyártása Műveleti sorrend 11. Hossz- (és szélesítő) toldás 12. Lamellagyalulás 13. Ragasztófelhordás 14. Préselés 15. Kész tartók gyalulása 16. Kontúrmegmunkálás 17. Utómegmunkálás, hibajavítás 18. Felületkezelés 19. Szerelvényezés 20. Tárolás és szállítás 1. Előkészítő műveletek 2. Válogatás, osztályozás 3. Máglya kialakítása 4. Szárítás 5. Klimatizáló tárolás 6. Máglyabontás 7. (Előgyalulás) 8. Szilárdsági osztályozás 9. Nedvességmérés 10. Szabászat, hibakiejtés

3. FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Rétegelt-ragasztott tartók gyártása • 1. Előkészítő műveletek • a. Présterv készítés • b. Préságy kitűzése • c. Sablon kialakítása • d. A préskeretek elhelyezésének ellenőrzése

4. FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Rétegelt-ragasztott tartók gyártása 1a. Présterv készítés • 1a. Présterv készítés • A présberendezés kialakításának figyelembe vételével • Párhuzamos övű, prizmatikus tartóknál nem szükséges • Íves, tört tengelyű és változó kereszt-metszetű tartóknál elengedhetetlen. • Általában 1:10 körüli méretarányban

5. FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Rétegelt-ragasztott tartók gyártása 1a. Présterv készítés • A présterv tartalmazza: • A préskeretek elhelyezését • A préskeretek rögzítését • A lamellák elhelyezkedését • A tartó jellegzetes pontjait (sarokpontok, ívek találkozása, ív eleje ívközép, ív vége, stb.) • Kitűzési koordináták

6. FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Rétegelt-ragasztott tartók gyártása 1a. Présterv készítés • A préskeretek elhelyezése: • A préskiosztás a tartó külső ívén mérve max. 40 cm. • Préskeretek rögzítése: 1-3 helyen; • általában sínhálózathoz, kalapácsfejű csavarokkal. • Sínhálózat: lehet a tartó tengelyével párhu-zamos, merőleges, szögben, vagy összetett.

7. FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Rétegelt-ragasztott tartók gyártása 1a. Présterv készítés • A lamellák elhelyezése: • A tartó mindkét szélén nyomáselosztó alátéteket kell elhelyezni (min. 40 mm) • A lamellák fogyasztásánál: • A kifuttatott lamellán kívül még 1 keret szorítson. • Lamella túlnyúlás: az utolsó keret + legalább 20 cm • A kontúr a 2-3. ragasztott rétegben fusson.

8.  20 cm FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Rétegelt-ragasztott tartók gyártása 1a. Présterv készítés • A lamellák elhelyezése:

9. FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Rétegelt-ragasztott tartók gyártása 1a. Présterv készítés • A présterv alapján ki kell számítani a rögzítési pontok koordinátáit. • A présterv alapján végezhetők el a kihozatali számítások.

10. FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Rétegelt-ragasztott tartók gyártása 1b. A préságy kitűzése • A présterven megjelölt koordináták alapján • A sínek futhatnak a tartó tengelyével párhuzamosan, arra merőlegesen, szögben, vagy lehetnek összetett sínek

11. FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Rétegelt-ragasztott tartók gyártása 1c. Sablonkészítés • 1:1 méretarányú sablon • Kartonpapírból vagy farostlemezből • Célja: • A préságy kitűzésének ellenőrzése • A tartó kontúrjának berajzolása préselés után

12. FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Rétegelt-ragasztott tartók gyártása 2. Válogatás, osztályozás • A tartószerkezeti célra alkalmas faanyag kiválogatása • Szilárdsági osztályozás

13. FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Rétegelt-ragasztott tartók gyártása 3. Máglyázás • Szilárdsági osztályok szerint • A szárításhoz megfelelő rakatok kialakítása • A jobb és bal oldal összeforgatása

14. FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Rétegelt-ragasztott tartók gyártása 4. Szárítás • Régi előírás: MSZ 08 0595 szabvány szerinti „A” minőségben: • Az átlagos végnedvességi előírthoz viszonyított eltérése +1,0 és -1,5% lehet • A tényleges végnedvesség tartomány egy rakaton belül 4%

15. FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA • Rétegelt-ragasztott tartók gyártása • 4. Szárítás • Új szabvány: MSZ EN 14298 • Nem ad meg osztályokat • Standard szárítási minőség: nem megfelelő • A szabvány bizonyos alkalmazásokhoz megengedi az átlagos és tényleges végnedvesség tartomány előírását  előírhatók a korábbi „A” minőség kritériumai!

16. FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Rétegelt-ragasztott tartók gyártása 5. Klimatizáló tárolás • Leglább 8-10 nap csarnoki/normál klímán • Célja: • A nedvesség kiegyenlítése • A szárítási feszültségek kiegyenlítése • A hőmérséklet beállítása és kiegyenlítése

17. FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Rétegelt-ragasztott tartók gyártása 6. Máglyabontás - kézi vagy gépi úton • 7. Előgyalulás • Pontosan fűrészelt alapanyag esetén el is maradhat • Általában névleges fűrészáru méretre • 2 fejes vagy 4 fejes gyalugép

18. FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Rétegelt-ragasztott tartók gyártása 8. Szilárdsági osztályozás • Vizuális osztályozás • általában keresztszállítón vagy egyéb átmeneti tárolóhelyen • esetenként a klimatizáló térben (kis üzemek)

19. FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA • Rétegelt-ragasztott tartók gyártása • 8. Szilárdsági osztályozás • Gépi osztályozás • automatikus osztályozó berendezések • különféle alapelven • általában kiegészül vizuális osztályozással • lehetőség van a hibahelyek és/vagy gyengébb szilárdságú szakaszok bejelölésére és utólagos kiejtésére

20. FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA • Rétegelt-ragasztott tartók gyártása • 8. Szilárdsági osztályozás • A különböző szilárdsági kategóriákat puffertárolókban gyűjtik • A nem megfelelő anyagot külön gyűjtik

21. FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Rétegelt-ragasztott tartók gyártása 9. Nedvességmérés • A rakatok ellenőrzésére kézi nedvesség-mérők (beütőkésses vagy tapintós) • Minden egyes darab nedvességmérése: beépített folyamatos nedvességmérő

22. FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA • Rétegelt-ragasztott tartók gyártása • 9. Nedvességmérés • Megengedett eltérés: névleges nedvességtartalom 2% • A nem megfelelő nedvességű anyagot automatikusan kidobja vagy jelzést ad le. • A túl nedves anyag újraszárítható • A túl száraz anyag más célra felhasználható.

23. FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Rétegelt-ragasztott tartók gyártása 10. Szabászat, hibakiejtés • Gyenge, hibás szakaszok kiejtése • Kézi vagy automatikus vezérlésű szabászgépek • Esetleg optimalizációs körfűrészek

24. FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Rétegelt-ragasztott tartók gyártása 11. Hossztoldás • Általában ékcsapos hossztoldás • (Egyes esetekben ferde lapolás vagy homlokillesztés) • A lamellákat oldalhelyesen össze kell forgatni!

25. FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA • Rétegelt-ragasztott tartók gyártása • 11. Hossztoldás • Hossztoldó berendezések: • kis teljesítményű, manuális kiszolgálású • közepes teljesítményű, félautomata • nagy teljesítményű, automatikus • két fő egység: maróegység és hossztoldó prés • egy hossztoldó prést általában két maróegység szolgál ki

26. FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA • Rétegelt-ragasztott tartók gyártása • 11. Hossztoldás • Különleges hossztoldó berendezések: • Nagyfrekvenciás hossztoldó berendezés • RR tartók keretvállainak toldására szolgáló hossztoldó berendezés

27. FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA • Rétegelt-ragasztott tartók gyártása • 11. Hossztoldás • A hossztoldó berendezés kiválasztásának szempontjai: • Teljesítmény • Alapanyag méretei • Késztermék méretei • Kiszolgálás jellege/automatizálás • A prés működése (hidraulikus/pneumatikus)

28. FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA • Rétegelt-ragasztott tartók gyártása • 11. Hossztoldás • A hossztoldó prés csak rövid idejű nyomást biztosít • Az ékcsapos kötés önzáró • A kötés kikeményedésére beragasztás előtt időt kell biztosítani (8-24 óra) • csarnoki klímán, gyűjtőrakatokban

29. FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Rétegelt-ragasztott tartók gyártása 11. Szélességi toldás • Nagyobb lamellaméreteknél alkalmazzák • Lehet hossztoldás előtt vagy után • Lehet a rétegeléssel egy ütemben (két irányú préselés) • Alkalmazott berendezések: csillagprések, folyamatos működésű táblásító prések, stb.

30. FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Rétegelt-ragasztott tartók gyártása 12. Lamellagyalulás • Történhet közvetlenül a hossztoldás után, vagy pihentetés után, a préselés előtt. • Két- vagy többfejes gyalugép • az előtolás összhangban van a hossztoldó vagy a ragasztófelhordó berendezés teljesítményével

31. FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Rétegelt-ragasztott tartók gyártása 12. Lamellagyalulás • Történhet közvetlenül a hossztoldás után, vagy pihentetés után, a préselés előtt. • Két- vagy többfejes gyalugép • az előtolás összhangban van a hossztoldó vagy a ragasztófelhordó berendezés teljesítményével

32. FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Rétegelt-ragasztott tartók gyártása 12. Lamellagyalulás • Történhet közvetlenül a hossztoldás után, vagy pihentetés után, a préselés előtt. • Két- vagy többfejes gyalugép • az előtolás összhangban van a hossztoldó vagy a ragasztófelhordó berendezés teljesítményével

33. FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA • Rétegelt-ragasztott tartók gyártása • 12. Lamellagyalulás • A gyalutengelyt sokszor megosztják; körfűrészlap  feszültségmentesítő horony • Egyes esetekben a „nagy gyalugép” is használható lamellagyalulásra.

34. FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Rétegelt-ragasztott tartók gyártása 13. Ragasztófelhordás • Ragasztóanyagok: • nagy szilárdságú, szerkezeti célra alkalmas anyagok • karbamid és fenol korlátozott mértékben • rezorcin és melamingyanta • keverék ragasztók

35. FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA • Rétegelt-ragasztott tartók gyártása • 13. Ragasztófelhordás • Ragasztóelőkészítés: • keverés: ragasztó, edző, esetleg töltőanyag • kis üzemek: kézi módszerekkel • nagy üzemek: pontos, automatikus ragasztóadagoló és keverő egységek • automatikus keverők: a ragasztóanyag hűtése; öntisztítás

36. FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA • Rétegelt-ragasztott tartók gyártása • 13. Ragasztófelhordás • Ragasztófelhordás: • 300-500 g/m2 • egy- vagy kétoldali felhordás • a ragasztó mennyiségét rendszeresen ellenőrzik • ragasztózott lamellák továbbítása: vékony tárcsák segítségével

37. FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA

38. FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA • Rétegelt-ragasztott tartók gyártása • 13. Ragasztófelhordás • Hengeres ragasztófelhordók: • kétoldali felhordás (fele-fele mennyiség) • általában rovátkolt gumihengerek • a felső henger osztott kivitelű - az egyik fele nem hord fel ragasztót (kezdő- és zárólamellák) • Előtolási sebesség: 30-60 m/min

39. FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA • Rétegelt-ragasztott tartók gyártása • 13. Ragasztófelhordás • Ragasztóöntő gépek: • egyoldali felhordás • egy- vagy kétfejes öntőgép (kétkomponensű ragasztó) • Felhordott mennyiség: a résméret és előtolás függvénye • Előtolási sebesség: 50-250 m/min • A tartály fala víz áramoltatásával hűthető

40. FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA

41. FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Rétegelt-ragasztott tartók gyártása 14. Préselés • Présberendezések csoportosítása: • Elrendezés szerint • Kivitelük szerint • Működésük szerint

42. FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA • Rétegelt-ragasztott tartók gyártása • 14. Préselés • Elrendezés szerint: • Függőleges • Vízszintes • Billenthető

43. FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA • Rétegelt-ragasztott tartók gyártása • 14. Préselés • Függőleges prések: • Egyszerű felépítés • Általában kisebb prések • Sokszor automatizált, fűthető kivitelben • Tipikusan egyenes tengelyű tartók gyártására

44. FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA • Rétegelt-ragasztott tartók gyártása • 14. Préselés • Vízszintes prések: • Padlószinten bebetonozott sínekhez rögzítve • Emelt fémvázon tartósan rögzítve • Fa dobogón szögezve vagy csavarozva • Speciális fém vázon, számítógépvezérelt kivitelben • Sokszor több tartót préselnek egymás felett.

48. FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA • Rétegelt-ragasztott tartók gyártása • 14. Préselés • Betonozott sínrendszer elhelyezése: • A tartók tengelyére merőlegesen • A tartó tengelyével párhuzamosan • Esetenként szögben, vagy összetett módon • A sínek kiosztása lehet egyenletes (max. 40 cm.) vagy változó (az íves szakaszon sűrűbb)

49. FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Rétegelt-ragasztott tartók gyártása 14. Préselés

50. FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Rétegelt-ragasztott tartók gyártása 14. Préselés