520 likes | 732 Views
F ASZERKEZETEK GYÁRTÁSA. Gerinclemezes tartók gyártása. Wellsteg tartók Nordex tartók TJI típusú tartók Nail-web tartók Egyéb. F ASZERKEZETEK GYÁRTÁSA. Általános tudnivalók:. Kisfelületű ragasztások Övelemek: általában szilárdságilag osztályozott faanyag (vagy kompozit gerenda)
E N D
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Gerinclemezes tartók gyártása • Wellsteg tartók • Nordex tartók • TJI típusú tartók • Nail-web tartók • Egyéb
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Általános tudnivalók: • Kisfelületű ragasztások • Övelemek: általában szilárdságilag osztályozott faanyag (vagy kompozit gerenda) • Az övek nem tartalmazhatnak zárt belet
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Wellsteg tartók gyártása • 3 részfolyamat: • A gerinclemez előkészítése • Az övelemek hossztoldása • Az öv és a gerinc egyesítése
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Wellsteg tartók gyártása A gerinclemez előkészítése • A rétegeltlemez hasítása gerinclemez szélességű elemekké • Az elemek végeinek ferdére marása • Asztalos marógépen, sablonban • 1:10-es rézsű
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Wellsteg tartók gyártása A gerinclemez előkészítése • A rétegeltlemez hasítása gerinclemez szélességű elemekké • Az elemek végeinek ferdére marása • A rézsűfelületek ragasztása • Általában nagyfrekvenciás ragasztás
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Wellsteg tartók gyártása A gerinclemez előkészítése • A rétegeltlemez hasítása gerinclemez szélességű elemekké • Az elemek végeinek ferdére marása • A rézsűfelületek ragasztása • A toldott gerinclemez feltekercselése • 120-150 cm átmérőjű dobok • kézi tekercselés
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Wellsteg tartók gyártása Az övelemek hossztoldása • Fűrészelt vagy gyalult felületű alapanyag • Általában kisebb, manuális kiszolgálású hossztoldó berendezésen • A lamellákat összeépítés előtt pihentetik.
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Wellsteg tartók gyártása Az öv és a gerinc egyesítése • Speciális célgépen • A gerinc megmunkálása: • Letekercselés • Az élek kónikus lemarása
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Wellsteg tartók gyártása Az öv és a gerinc egyesítése • Speciális célgépen • A gerinc megmunkálása: • Az övek megmunkálása: • Színuszvonalú, kónikus szelvényű hornyok kimarása • Ragasztófelhordás (fúvóka vagy tölcsérszerű adagoló)
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Wellsteg tartók gyártása Az öv és a gerinc egyesítése • Speciális célgépen • A gerinc megmunkálása: • Az övek megmunkálása: • Az öv és gerinc egyesítése: • A gerinclemez formára hajlítása • Az övelemek fokozatos közelítése oldalirányból • Rövid idejű préselés
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Wellsteg tartók gyártása Befejező műveletek: • A hosszméret leszabása • Tárolás a ragasztó kikeményedésének idejére
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Nordex tartók gyártása: • A Wellsteg tartókhoz hasonló • A gerinclemezt nem toldják • A tartók pontos magassági méretének kialakítása kétfejes gyalugépen történik.
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA TJI jellegű tartók gyártása: • (FinnJoist technológia) • A Wellsteg tartókhoz hasonló • Az övek gépileg osztályozott fűrészáruból vagy LVL-ből készülnek • A gerinclemez általában OSB.
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA TJI jellegű tartók gyártása: A gerinclemez előkészítése • Csap/horony marás (az OSB lemez hosszú éle mentén) • Az OSB hasítása gerinclemez szélességű elemekké a fedőréteg orientációjára merőlegesen • Az élek kónikus lemarása • Ragasztófelhordás a horonyba
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA TJI jellegű tartók gyártása: Az övek előkészítése • Keresztmetszeti megmunkálás (szükség szerint) / az LVL hasítása • Horonymarás • Ragasztó felvitele a horonyba
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA TJI jellegű tartók gyártása: További műveletek • A gerincelemek egyesítése • Az öv és a gerinc összeállítása • Présnyomás alkalmazása • A tartó hosszának levágása (az LVL elemek találkozásánál) • A ragasztó kikötése: 70 C-ra melegített szárítókamrában
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA TJI jellegű tartók gyártása:
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Nail-web tartók gyártása: • Szárítás • Természetes vagy mesterséges • 15% nedvességtartalomra
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Nail-web tartók gyártása: • Szárítás • Szilárdsági osztályozás • Hossztoldás • Rezorcin alapú ragasztóanyag • Utána pihentetés
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Nail-web tartók gyártása: • Szárítás • Szilárdsági osztályozás • Hossztoldás • Préselés • Célgépen • Az övelemek fokozatos közelítése a gerinchez • A lemez fogazott éle benyomódik a fába • A túlzott benyomódást a T-alakú mélységhatárolók megakadályozzák.
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Nail-web tartók gyártása: • Szárítás • Szilárdsági osztályozás • Hossztoldás • Préselés • Hosszméret leszabása • A kombinált présberendezésen • A fém gerinccel együtt.
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Rácsos tartók gyártása • DSB tartók • Trigonit tartók • Szögezett-ragasztott tartók • Hagyományos rácsos tartók • Szöglemezes rácsos tartók
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA DSB tartók gyártása • Előkészítő műveletek • A tartóövek megmunkálása • A rácsrudak megmunkálása • A tartó egyesítése
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA DSB tartók gyártása • Előkészítő műveletek: • szárítás • szilárdsági osztályozás
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA DSB tartók gyártása • Az övelemek megmunkálása: • hibakiejtés • ékcsapmarás, ragasztófelhordás • préselés • pihentetés • csapfészek-marás • célgépen, sablon segítségével, vagy automatikus vezérléssel • a hossztoldások helyére nem eshet csapfészek!
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA DSB tartók gyártása • Az övelemek megmunkálása: • hibakiejtés • ékcsapmarás, ragasztófelhordás • préselés • pihentetés • csapfészek-marás • ragasztófelhordás (rezorcin gyanta)
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA DSB tartók gyártása • Az rácsrudak megmunkálása: • speciális rácsrúdmaró célgépen • ragasztófelhordás
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA DSB tartók gyártása • A tartó egyesítése: • fekvő helyzetű hidraulikus prés • kézi kiszolgálás • a túlnyomás ellen fa távtartókkal védekeznek • a présnyomást rövid ideig tartják fenn • pihentetés • a présnyomást a szoros illesztés biztosítása
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Trigonit tartók gyártása • A DSB technológiához hasonló • A rácsrúdmaró hasonló vagy azonos • A rácsrudak végei speciális 50 mm hosszú ékcsapos kapcsolattal csatlakoznak egymáshoz. • Az osztott övelemek felszegezlse a rácsrudak préselése közben történik.
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Szögezett-ragasztott tartók gyártása • Nincs általánosan érvényes eljárás • Általában virendeel tartók • Öv- és gerincelemek megmunkálása: univerzális berendezésekkel • Szögezés: zsinórpad vagy szögezőasztal • Pozicionálás: sablonnal, préselemekkel, vagy pillanatszorítókkal
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Szögezett-ragasztott tartók gyártása • Nincs általánosan érvényes eljárás • Általában virendeel tartók • Öv- és gerincelemek megmunkálása: univerzális berendezésekkel • Szögezés: zsinórpad vagy szögezőasztal • Rezorcin gyanta • Szögkiosztás: ld. szögezés
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Hagyományos rácsos tartók gyártása • Szögezett rácsos tartó: • elemek kialakítása: univerzális faipari gépek, kisgépek, vagy CNC vezérelt célgépek • összeállítás: szögezőasztal vagy zsinórpad • csatlakozások: átfedéssel • szögezés: előre megtervezett módon, szabvány szerint • tompa illesztés: csomóponti lemezek alkalmazása mellett - visszaszorulóban
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA • Hagyományos rácsos tartók gyártása • Csavaros kapcsolatú rácsos tartó: • a szögezett rácsos tartóhoz hasonló kivitel • nagy acélfelhasználás gazdaságtalan
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA • Hagyományos rácsos tartók gyártása • Szögezett lemezkapcsolatú tartó: • Tompa illesztésű elemek • Greim rendszer: a lemezekben pontosan (célgéppel) kialakított résekben, kétoldali szegezéssel • SRT rendszer: osztott szelvényű tartók - a szelvények között 1 mm vastag acélszalag
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Szöglemezes rácsos tartók gyártása • Műveleti sorrend: • Előosztályozás • Szárítás • Vizuális szilárdsági osztályozás • Fanyagvédelem • A tartóelemek leszabása • Hagyományos szabászgépen, vagy speciális páros leszabó körfűrész, négy fűrészlappal
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Szöglemezes rácsos tartók gyártása • Műveleti sorrend: • Előosztályozás • Szárítás • Vizuális szilárdsági osztályozás • Fanyagvédelem • A tartóelemek leszabása • A tartó összeállítása - présasztalon • Préselés • Tárolás, szállítás
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Szöglemezes rácsos tartók gyártása Présberendezések: • Mobil prések • Mini állványprések • Vektorprések • Mozgó felületi prések • Álló felületi prések
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Szöglemezes rácsos tartók gyártása
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Szöglemezes rácsos tartók gyártása
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Szöglemezes rácsos tartók gyártása
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Szöglemezes rácsos tartók gyártása
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Szöglemezes rácsos tartók gyártása
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Szöglemezes rácsos tartók gyártása
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Szöglemezes rácsos tartók gyártása Préselés: • A tartó elemeit (és a szöglemezeket) speciális rögzítőelemekkel rögzítik a présasztalon • Préselés: egyenletes nyomással, torzulásmentesen • A préselés történhet egyenként vagy csoportosan.
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Szöglemezes rácsos tartók gyártása
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Faanyagú felületszerkezetek gyártása • Nagy méretű elemek • A szállítás nem megoldható • A gyártás részben üzemcsarnokban, részben építéshelyszínen történik • Az üzemi és ép.helyszíni gyártás aránya a szerkezet típusától és méreteitől függ.
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Faanyagú felületszerkezetek gyártása Redős tartók és dongahéjak: • Egy vagy több elem előregyártása üzemben: • A merevítő bordázat elemeinek kialakítása • A bordázat összeszerelése (sablonban vagy állványokon) • Alsó héjalás felszerelése • Szigetelőanyag elhelyezése • Felső héjalás felszerelése
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Faanyagú felületszerkezetek gyártása • Redős tartók és dongahéjak: • Egy vagy több elem előregyártása üzemben • Építéshelyszíni szerelés: • Történhet ragasztással vagy mechanikus kapcsolattal • Ragasztás esetén célszerű a kapcsolatot csavarkötéssel is megerősíteni.
FASZERKEZETEK GYÁRTÁSA Faanyagú felületszerkezetek gyártása Hiperbólikus paraboloidok, függőtetők, stb.: • Üzemi gyártás: • Peremtartók és bordák gyártása • (sokszor RR anyagból) • Héjazati lamellák hossztoldása, keresztmetszeti megmunkálása • A lamellák lehetnek csaphornyos kivitelűek.